一种机房搬运蓄电池的折叠拉车的制作方法

文档序号:4090932阅读:166来源:国知局
一种机房搬运蓄电池的折叠拉车的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,包括由前边框、后边框、左边框和右边框组成的支撑框架和安装在支撑框架上的行走轮,左边框和右边框之间设置有编织网,前边框和后边框呈平行布设;前边框由第一中边框以及铰接于第一中边框左右两侧的第一左边框和第一右边框组成,后边框由第二中边框以及铰接于第二中边框左右两侧的第二左边框和第二右边框组成;左边框与第一左边框和第二左边框之间以及右边框与第一右边框和第二右边框之间均以铰接方式连接;第一中边框上以铰接方式安装有拉手杆。本实用新型结构简单、设计合理且展开及折叠方便、使用效果好,能解决现有蓄电池搬运推车存在的占用空间大、携带及移动不便等问题。
【专利说明】一种机房搬运蓄电池的折叠拉车

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉车,尤其是涉及一种机房搬运蓄电池的折叠拉车。

【背景技术】
[0002]在通信和信息工程建设过程中,通常都需要安装电力配电系统,其中,绝大部分机房都要安装直流备用电源,一般是安装几十组甚至上百组蓄电池,所安装蓄电池数量相当大。目前,机房内所安装的蓄电池绝大部分都是免维护铅酸蓄电池,这种电池重量比较重,在机房内搬运过程中,必须使用推车或其它运输工具进行搬运。
[0003]目前,机房内所使用的搬运推车,主要存在的问题:第一、占用空间大,携带及移动不便:一般情况下,除搬运推车的把手可折叠外,搬运推车的其它部分加工为一个整体,因而需占用较大空间,并且施工单位在各个施工现场之间进行设备转移过程中,需使用专用车辆转运搬运推车,非常不方便;第二、功能单一,仅能用于搬运蓄电池:如现有用于搬运蓄电池的专用龙门架,除搬运蓄电池外,没有其它作用。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其结构简单、设计合理且展开及折叠方便、使用效果好,能解决现有蓄电池搬运推车存在的占用空间大、携带及移动不便等问题。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:包括前边框、位于所述前边框后侧的后边框以及连接于所述前边框与后边框左右两侧之间的左边框和右边框,所述前边框、所述后边框、左边框和右边框连接组成支撑框架,所述左边框和右边框之间设置有编织网;所述前边框和所述后边框呈平行布设,所述左边框和右边框呈左右对称布设,所述支撑框架为四边形框架且其底部安装有多个行走轮;所述前边框由第一中边框以及连接于第一中边框左右两侧的第一左边框和第一右边框组成,所述第一中边框与第一左边框和第一右边框之间均以铰接方式连接;所述后边框由第二中边框以及连接于第二中边框左右两侧的第二左边框和第二右边框组成,所述第二中边框与第二左边框和第二右边框之间均以铰接方式连接;所述左边框的前后两端分别与第一左边框和第二左边框连接,所述右边框的前后两端分别与第一右边框和第二右边框连接,且左边框与第一左边框和第二左边框之间以及右边框与第一右边框和第二右边框之间均以铰接方式连接;所述第一中边框的中部上方安装有拉手杆,所述拉手杆顶端安装有拉手,所述拉手杆底端与第二中边框之间以铰接方式连接。
[0006]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述第二中边框的前侧中部安装有拉力杆,所述拉力杆与第二中边框布设在同一平面上且其与第二中边框呈垂直布设,所述拉力杆的后端固定在第二中边框上且其前端设置有钩挂于第一中边框上的挂钩,所述第一中边框的后侧中部设置有供挂钩钩挂用的挂座。
[0007]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述前边框的长度小于所述后边框的长度,所述四边形框架为等腰梯形框架。
[0008]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述行走轮为万向轮。
[0009]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述拉手杆与第一中边框呈垂直布设,且拉手杆为伸缩式拉杆。
[0010]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述伸缩式拉杆包括上套杆和套装在所述上套杆内的下伸缩杆,所述下伸缩杆顶端设置有锁钮,所述上套杆底端设置有供锁钮卡装的卡口 ;所述拉手安装在所述上套杆顶端。
[0011]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述拉手杆底端设置有圆环,所述第一中边框的中部上方设置有供圆环卡装的V型鼻架,且圆环卡装在所述V型鼻架上。
[0012]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述第一中边框与第一左边框和第一右边框之间分别通过第一铰链和第二铰链进行连接,所述第二中边框与第二左边框和第二右边框之间分别通过第三铰链和第四铰链进行连接,所述左边框的前后两端与第一左边框和第二左边框之间分别通过第五铰链和第六铰链进行连接,且右边框的前后两端与第一右边框和第二右边框之间分别通过第七铰链和第八铰链进行连接。
[0013]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述左边框为“[”形,且右边框为“]”形。
[0014]上述一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征是:所述支撑框架呈水平布设;所述行走轮的数量为四个,四个所述行走轮包括两个分别安装在左边框前后两侧下方的行走轮和两个分别安装在右边框前后两侧下方的行走轮。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0016]1、结构简单、设计合理且加工制作及使用简便,投入成本较低。
[0017]2、折叠后占用空间小,易于携带与移动。
[0018]3、支撑框架和拉手杆均能简便折叠且展开方便,展开后能轻松、灵活搬运蓄电池及其他物品;当不需要使用时,只需本实用新型折叠起来即可。
[0019]4、拉手高低可调、使用操作简便且使用效果好,不仅能对蓄电池进行搬运;并且将多个本实用新型并排组装到一起后,能对一些体积较大且重量重的物件进行搬运,如机柜等。
[0020]综上所述,本实用新型结构简单、设计合理且展开及折叠方便、使用效果好,能有效解决现有蓄电池搬运推车存在的占用空间大、携带及移动不便等问题。
[0021]下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的使用状态参考图。
[0023]图2为本实用新型的结构示意图。
[0024]图3为本实用新型拉手杆的折叠状态示意图。
[0025]图4-1为本实用新型后边框折叠前的折叠状态示意图。
[0026]图4-2为本实用新型后边框的折叠状态示意图。
[0027]图4-3为本实用新型后边框折叠后的折叠状态示意图。
[0028]图5为本实用新型的折叠状态示意图。
[0029]图6为本实用新型折叠后的结构示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1一左边框;2—编织网;3—拉力杆;
[0032]4一第五铰链;5—第一左边框;6—第一铰链;
[0033]7一拉手杆;8—锁钮;9一拉手;
[0034]10一圆环;11一第一中边框;12—第二较链;
[0035]13—第一右边框;14一第七铰链;15—挂钩;
[0036]16—右边框;17—万向轮;18—第八铰链;
[0037]19一第二右边框;20—第四较链;21—第二中边框;
[0038]22—第三铰链;23—第二左边框;24—第六铰链。

【具体实施方式】
[0039]如图1、图2所示,本实用新型包括前边框、位于所述前边框后侧的后边框以及连接于所述前边框与后边框左右两侧之间的左边框1和右边框16,所述前边框、所述后边框、左边框1和右边框16连接组成支撑框架,所述左边框1和右边框16之间设置有编织网2。所述前边框和所述后边框呈平行布设,所述左边框1和右边框16呈左右对称布设,所述支撑框架为四边形框架且其底部安装有多个行走轮。所述前边框由第一中边框11以及连接于第一中边框11左右两侧的第一左边框5和第一右边框13组成,所述第一中边框11与第一左边框5和第一右边框13之间均以铰接方式连接;所述后边框由第二中边框21以及连接于第二中边框21左右两侧的第二左边框23和第二右边框19组成,所述第二中边框21与第二左边框23和第二右边框19之间均以铰接方式连接。所述左边框1的前后两端分别与第一左边框5和第二左边框23连接,所述右边框16的前后两端分别与第一右边框13和第二右边框19连接,且左边框1与第一左边框5和第二左边框23之间以及右边框16与第一右边框13和第二右边框19之间均以铰接方式连接。所述第一中边框11的中部上方安装有拉手杆7,所述拉手杆7顶端安装有拉手9,所述拉手杆7底端与第二中边框21之间以铰接方式连接。
[0040]本实施例中,所述第二中边框21的前侧中部安装有拉力杆3,所述拉力杆3与第二中边框21布设在同一平面上且其与第二中边框21呈垂直布设,所述拉力杆3的后端固定在第二中边框21上且其前端设置有钩挂于第一中边框11上的挂钩15,所述第一中边框11的后侧中部设置有供挂钩15钩挂用的挂座。
[0041]实际使用时,所述拉力杆3与第二中边框21形成倒I字形结构。
[0042]本实施例中,所述前边框的长度小于所述后边框的长度,所述四边形框架为等腰梯形框架。
[0043]本实施例中,所述行走轮为万向轮17。
[0044]实际安装时,所述拉手杆7与第一中边框11呈垂直布设,且拉手杆7为伸缩式拉杆。
[0045]本实施例中,所述伸缩式拉杆包括上套杆和套装在所述上套杆内的下伸缩杆,所述下伸缩杆顶端设置有锁钮8,所述上套杆底端设置有供锁钮8卡装的卡口。所述拉手9安装在所述上套杆顶端。
[0046]实际使用时,通过拉手杆7对本实用新型进行拉动,且通过拉手杆7能对本实用新型的运动方向进行简便调节。如图3所示,所述拉手杆7能进行上下转动,对本实用新型进行折叠时,将拉手杆7向下转动至与所述支撑框架呈水平布设。本实施例中,所述锁钮8为手动按钮,按下所述手动按钮,可调节所述伸缩式拉杆的长度,方便人员操作。
[0047]本实施例中,所述拉手杆7底端设置有圆环10,所述第一中边框11的中部上方设置有供圆环10卡装的V型鼻架,且圆环10卡装在所述V型鼻架上。
[0048]实际使用时,由于圆环10与所述I型鼻架之间为活动连接,因而能将拉手杆7简便安装于所述支撑框架上,并且也能将拉手杆7从所述支撑框架上卸下。本实施例中,所述挂座为所述I型鼻架。
[0049]当本实用新型处于展开状态时,所述挂钩15挂在第一中边框11的I型鼻架上,确保所述支撑框架的稳固性;对本实用新型进行折叠时,取下挂钩15,即可直接并拢左边框1和右边框16。
[0050]本实施例中,所述第一中边框11与第一左边框5和第一右边框13之间分别通过第一铰链6和第二铰链12进行连接,所述第二中边框21与第二左边框23和第二右边框19之间分别通过第三铰链22和第四铰链20进行连接,所述左边框1的前后两端与第一左边框5和第二左边框23之间分别通过第五铰链4和第六铰链24进行连接,且右边框16的前后两端与第一右边框13和第二右边框19之间分别通过第七铰链14和第八铰链18进行连接。
[0051]实际使用时,所述第一左边框5的左端通过第五铰链4与左边框1连接且其能绕第五铰链4转动,第一左边框5的右端通过第一铰链6与第一中边框11连接。所述第一中边框11的左端通过第一铰链6与第一左边框5连接且其能绕第一铰链6转动。所述第一右边框13的左端通过第二铰链12与左边框1连接且其能绕第二铰链12转动,第一右边框13的右端通过第七铰链14与右边框16连接且其能绕第七铰链14转动。
[0052]所述第二右边框19的左端通过第四铰链20与第二中边框21连接,第二右边框19的右端通过第八铰链18与右边框16连接且其能绕且第八铰链18转动。所述第二中边框21的左端通过第三铰链22与第二左边框23连接且其能绕第三铰链22转动,第二中边框21的右端通过第四铰链20与第二右边框19连接且其能绕第四铰链20转动。所述第二左边框23的左端通过第六铰链24与左边框1连接且其能绕第六铰链24转动,第二左边框23的右端通过第三铰链22与第二中边框21连接。
[0053]本实施例中,所述左边框1为“[”形,且右边框16为“]”形。
[0054]本实施例中,所述支撑框架呈水平布设。
[0055]本实施例中,所述行走轮的数量为四个,四个所述行走轮包括两个分别安装在左边框1前后两侧下方的行走轮和两个分别安装在右边框16前后两侧下方的行走轮。
[0056]实际使用过程中,可根据具体需要,对所述行走轮的数量进行相应调整。
[0057]本实施例中,所述编织网2为尼龙网。
[0058]实际使用时,所述尼龙网连接在左边框1和右边框16之间,用于承载蓄电池的重量。
[0059]实际使用过程中,对本实用新型进行折叠时,过程如下:第一步、将拉力杆3上端的挂钩15取下,并将第一中边框11和第二中边框21向相反方向拉开,同时使左边框1和右边框16相向并拢直至完全并拢在一起,详见图4-1、图4-2和图4-3 ;第二步、将拉手杆7下端的圆环10绕第一中边框11上所装的V型鼻架旋转,详见图3 ;第三步、将拉手杆7旋转至与左边框1和右边框16完全并在一起,详见图5 ;这样,便完成本实用新型的折叠过程,详见图6。
[0060]以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【权利要求】
1.一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:包括前边框、位于所述前边框后侧的后边框以及连接于所述前边框与后边框左右两侧之间的左边框(1)和右边框(16),所述前边框、所述后边框、左边框(1)和右边框(16)连接组成支撑框架,所述左边框(1)和右边框(16)之间设置有编织网(2);所述前边框和所述后边框呈平行布设,所述左边框(1)和右边框(16)呈左右对称布设,所述支撑框架为四边形框架且其底部安装有多个行走轮;所述前边框由第一中边框(11)以及连接于第一中边框(11)左右两侧的第一左边框(5)和第一右边框(13)组成,所述第一中边框(11)与第一左边框(5)和第一右边框(13)之间均以铰接方式连接;所述后边框由第二中边框(21)以及连接于第二中边框(21)左右两侧的第二左边框(23)和第二右边框(19)组成,所述第二中边框(21)与第二左边框(23)和第二右边框(19)之间均以铰接方式连接;所述左边框(1)的前后两端分别与第一左边框(5)和第二左边框(23)连接,所述右边框(16)的前后两端分别与第一右边框(13)和第二右边框(19)连接,且左边框⑴与第一左边框(5)和第二左边框(23)之间以及右边框(16)与第一右边框(13)和第二右边框(19)之间均以铰接方式连接;所述第一中边框(11)的中部上方安装有拉手杆(7),所述拉手杆(7)顶端安装有拉手(9),所述拉手杆(7)底端与第二中边框(21)之间以铰接方式连接。
2.按照权利要求1所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述第二中边框(21)的前侧中部安装有拉力杆(3),所述拉力杆(3)与第二中边框(21)布设在同一平面上且其与第二中边框(21)呈垂直布设,所述拉力杆(3)的后端固定在第二中边框(21)上且其前端设置有钩挂于第一中边框(11)上的挂钩(15),所述第一中边框(11)的后侧中部设置有供挂钩(15)钩挂用的挂座。
3.按照权利要求1或2所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述前边框的长度小于所述后边框的长度,所述四边形框架为等腰梯形框架。
4.按照权利要求1或2所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述行走轮为万向轮(17)。
5.按照权利要求1或2所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述拉手杆(7)与第一中边框(11)呈垂直布设,且拉手杆(7)为伸缩式拉杆。
6.按照权利要求5所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述伸缩式拉杆包括上套杆和套装在所述上套杆内的下伸缩杆,所述下伸缩杆顶端设置有锁钮(8),所述上套杆底端设置有供锁钮(8)卡装的卡口 ;所述拉手(9)安装在所述上套杆顶端。
7.按照权利要求1或2所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述拉手杆(7)底端设置有圆环(10),所述第一中边框(11)的中部上方设置有供圆环(10)卡装的U型鼻架,且圆环(10)卡装在所述U型鼻架上。
8.按照权利要求1或2所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述第一中边框(11)与第一左边框(5)和第一右边框(13)之间分别通过第一铰链(6)和第二铰链(12)进行连接,所述第二中边框(21)与第二左边框(23)和第二右边框(19)之间分别通过第三铰链(22)和第四铰链(20)进行连接,所述左边框(1)的前后两端与第一左边框(5)和第二左边框(23)之间分别通过第五铰链(4)和第六铰链(24)进行连接,且右边框(16)的前后两端与第一右边框(13)和第二右边框(19)之间分别通过第七铰链(14)和第八铰链(18)进行连接。
9.按照权利要求1或2所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述左边框(I)为“[”形,且右边框(16)为“]”形。
10.按照权利要求1或2所述的一种机房搬运蓄电池的折叠拉车,其特征在于:所述支撑框架呈水平布设;所述行走轮的数量为四个,四个所述行走轮包括两个分别安装在左边框(I)前后两侧下方的行走轮和两个分别安装在右边框(16)前后两侧下方的行走轮。
【文档编号】B62B3/02GK204161408SQ201420643679
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年11月1日 优先权日:2014年11月1日
【发明者】支东风 申请人:中国通信建设第四工程局有限公司
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