本发明提供一种运输换纬纱线用小车，属于纺织机械技术领域。
背景技术：
在车间纱线运输时用小车装载纱线，将纱线运至织布车间放于纬纱架上，现有运输小车深度0.7米，员工在拿取纱线时需要大幅弯腰，劳动量大，效率低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种能解决上述问题、降低员工劳动强度、工作性能优良的运输换纬纱线用小车。其技术方案为：
一种运输换纬纱线用小车，包括设有滚轮的车厢和设在车厢上的推手，其特征在于：在车厢两侧相向的内壁上的中间设有垂直向上的导槽，两个导槽的开口向内，车厢内的底部设有多个压簧，多个压簧与导槽位于同一垂直面上，压簧压缩到最大限度时，位于最顶层的纱线恰好与车厢顶部齐平。
其工作原理为：纱线依次放入小车的车厢内，纱线的两端嵌装在相向的内壁导槽内，压簧因纱线的重量压低。纱线运至织布车间，随着纱线的取出压簧的受力越来越小，每取出一个纱线，压簧就向上弹起一段距离，以保证位于顶层的纱线始终停留在同一水平线上，方便员工取纱。
本发明与现有技术相比，其优点在于：相向导槽与压簧的配合，能防止纱线因受力不均匀出现倾斜，使纱线在同一垂直面上下移动；弹簧的弹性保证位于顶层的纱线始终停留在同一水平线上，方便员工取纱。结构简单、工作性能优良、稳定，能降低员工劳动强度，提高工作效率。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图中：1、滚轮2、车厢3、推手4、导槽5、压簧
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。在图1所示的实施例中：包括设有滚轮1的车厢2和设在车厢2上的推手3，在车厢2两侧相向的内壁上的中间设有垂直向上的导槽4，两个导槽4的开口向内，车厢2内的底部设有2个压簧5，2个压簧5与导槽4位于同一垂直面上，压簧5压缩到最大限度时，位于最顶层的纱线恰好与车厢2顶部齐平。每取出一个纱线，压5簧就向上弹起一段距离，以保证位于顶层的纱线始终停留在同一水平线上，方便员工取纱。