石油管道夹持装置的制造方法

文档序号:11009526
石油管道夹持装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了石油管道夹持装置,包括底板,底板的底部设置有滚轮,底板上对称设置有2个侧板,侧板上至少设置有2个螺纹通孔,螺纹通孔内设置有螺杆,螺杆的端部连接有弧形夹持板,弧形夹持板设置在侧板的内侧,所述螺杆通过抱箍固定。本实用新型通过相互配合的侧板和弧形夹持板将石油管道夹紧,通过调节螺杆的位置来实现石油管道的放置与取出,如此,本实用新型不仅能够将石油管道夹紧,而且操作方便可靠。
【专利说明】
石油管道夹持装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及石油机械技术领域,具体涉及石油管道夹持装置。
【背景技术】
[0002]在石油的开采与运输过程中,石油管道是一种必不可少的工具。石油管道在应用过程中常常是将多段石油管道连接在一起使用,在使用过程中涉及到石油管道的移动。由于石油管道的重量较大,采用人工进行搬运耗费的人力资源较大,因此,不适宜采用人工进行搬运。在实际工作过程中,石油管道的搬运通产采用小推车进行搬运。
[0003]现有的小推车通常包括一个放置板,方式的底部设置有滚轮,由于石油管道为柱状结构,方式在小推车上在搬运的过程中容易滑落。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供石油管道夹持装置,解决现有的石油管道搬运方式易导致石油管道滑落的问题。
[0005]本实用新型通过下述技术方案实现:
[0006]石油管道夹持装置,包括底板,底板的底部设置有滚轮,底板上对称设置有2个侧板,侧板上至少设置有2个螺纹通孔,螺纹通孔内设置有螺杆,螺杆的端部连接有弧形夹持板,弧形夹持板设置在侧板的内侧,所述螺杆通过抱箍固定。
[0007]现有的小推车通常包括一个放置板,方式的底部设置有滚轮,由于石油管道为柱状结构,方式在小推车上在搬运的过程中容易滑落。
[0008]本实用新型所述弧形夹持板具体是指与石油管道配合的结构,能够与石油管道贴合,所述螺杆能够在螺纹通孔内移动;所述侧板的内侧具体是指2个侧板相对的一侧;多个螺杆在水平方向上平行设置,水平方向相对地面而言。
[0009]本实用新型的工作过程:首先移动螺杆,使弧形夹持板远离侧板,便于将石油管道垂直放入到螺杆上,使石油管道与侧板贴合设置,然后再调节螺杆,使弧形夹持板逐渐靠近侧板,直到弧形夹持板将石油管道夹紧,然后再用抱箍将螺杆牢牢固定在侧板上,如此,便能很好的将石油管道固定在夹持装置上。
[0010]本实用新型通过相互配合的侧板和弧形夹持板将石油管道夹紧,通过调节螺杆的位置来实现石油管道的放置与取出,如此,本实用新型不仅能够将石油管道夹紧,而且操作方便可靠。
[0011 ]进一步地,侧板与底板之间形成120°?135°的夹角,所述螺杆与侧板垂直设置。
[0012]如果侧板垂直设置,在石油管道刚放置在螺杆上时,容易导致石油管道的移动,而通过将侧板倾斜设置,石油管道刚放置在螺杆上时便于与侧板紧贴,不易移动,如此结构提高了本实用新型的夹持稳定性。
[0013]进一步地,弧形夹持板的宽度为400mm?800mm。
[0014]将弧形夹持板的宽度设置在上述范围内能够很好的将石油管道夹紧。
[0015]进一步地,弧形夹持板的内壁设置为螺纹面。
[0016]螺纹面能能够有效的提高接触面的摩擦力,进一步的提高夹持效果。
[0017]进一步地,螺杆与弧形夹持板的连接端设置为矩形结构。
[0018]螺杆为柱状结构,石油管道也为柱状结构,柱状结构与柱状结构接触时的接触面积较小,容易发生动,将螺杆与弧形夹持板的连接端设置为矩形结构,提高了接触面积,则能够避免移动问题。
[0019]进一步地,螺杆的端部设置有把手。
[0020]把首的设置便于螺杆的移动操作。
[0021 ]进一步地,底板上设置有重量块。
[0022]所述重量块具体是指具有一定质量的块状物体,增加底板的结构稳定性,避免2个侧板上的质量不一致时导致不平衡。
[0023]进一步地,螺杆上在侧板的两侧均设置有抱箍。
[0024]能够更好的固定螺杆。
[0025]本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0026]本实用新型通过相互配合的侧板和弧形夹持板将石油管道夹紧,通过调节螺杆的位置来实现石油管道的放置与取出,如此,本实用新型不仅能够将石油管道夹紧,而且操作方便可靠。
【附图说明】

[0027]此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
[0028]图1是夹持装置的结构示意图。
[0029]附图中标记及对应的零部件名称:
[0030]1-底板,2-侧板,3-螺杆,4-弧形夹持板,5-抱箍,6_重量块,11-滚轮,31-把手。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
[0032]实施例1:
[0033]如图1所示,石油管道夹持装置,包括底板I,底板I的底部设置有滚轮11,底板I上对称设置有2个侧板2,侧板2上设置有2个螺纹通孔,螺纹通孔内设置有螺杆3,螺杆3的端部连接有弧形夹持板4,弧形夹持板4设置在侧板2的内侧,所述螺杆3通过抱箍5固定。
[0034]实施例2:
[0035]如图1所示,实施例基于实施例1,所述侧板2与底板I之间形成120°的夹角,所述螺杆3与侧板2垂直设置。
[0036]实施例3:
[0037]如图1所示,实施例基于实施例1,所述弧形夹持板4的宽度为400mm;所述弧形夹持板4的内壁设置为螺纹面;所述螺杆3与弧形夹持板4的连接端设置为矩形结构;所述螺杆3的端部设置有把手31;所述底板I上设置有重量块6;所述螺杆3上在侧板2的两侧均设置有抱箍5。
[0038]以上所述的【具体实施方式】,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.石油管道夹持装置,其特征在于,包括底板(I),底板(I)的底部设置有滚轮(11),底板(I)上对称设置有2个侧板(2),侧板(2)上至少设置有2个螺纹通孔,螺纹通孔内设置有螺杆(3),螺杆(3)的端部连接有弧形夹持板(4),弧形夹持板(4)设置在侧板(2)的内侧,所述螺杆(3)通过抱箍(5)固定。2.根据权利要求1所述的石油管道夹持装置,其特征在于,所述侧板(2)与底板(I)之间形成120°?135°的夹角,所述螺杆(3)与侧板(2)垂直设置。3.根据权利要求1所述的石油管道夹持装置,其特征在于,所述弧形夹持板(4)的宽度为400mm?800mm。4.根据权利要求1所述的石油管道夹持装置,其特征在于,所述弧形夹持板(4)的内壁设置为螺纹面。5.根据权利要求1所述的石油管道夹持装置,其特征在于,所述螺杆(3)与弧形夹持板(4)的连接端设置为矩形结构。6.根据权利要求1所述的石油管道夹持装置,其特征在于,所述螺杆(3)的端部设置有把手(31)。7.根据权利要求1所述的石油管道夹持装置,其特征在于,所述底板(I)上设置有重量块(6) 08.根据权利要求1所述的石油管道夹持装置,其特征在于,所述螺杆(3)上在侧板(2)的两侧均设置有抱箍(5 )。
【文档编号】B62B3/10GK205706791SQ201620537366
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月6日
【发明人】贺昶明
【申请人】成都大漠石油技术有限公司
再多了解一些
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