一种基于领料的防静电推车的制作方法

文档序号:12228419阅读:554来源:国知局

本实用新型涉及一种手推车装置。



背景技术:

目前生产厂在生产领料时都是人工搬运和大的压车,这对于代工贴片的生产厂而言无疑损失较大,大的压车运输产品出工作车间,会对厂内静电地板造成破坏,而人工搬运却需要十分小心,避免产品挤压损坏,而且搬运效率低下。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供了构造简单,使用方便,对静电地板不会划伤等优点的一种基于领料的防静电推车。

本实用新型的技术方案如下:

一种基于领料的防静电推车,包括车架,车架共分上中下三层,上层与手持柄连接,中间层可以上下滑动,调节高度,下层中间装有防静电链条,下层底部装有万向滚轮。

进一步的,所述手持柄与车架的角度θ的取值范围为30°至65°。

进一步的,所述车架的上层放置有软性防护垫。

进一步的,所述车架的中间层和下层是网状平面。

进一步的,所述车架的中间层可以上下滑动,调节高度。

进一步的,所述车架的下层的防静电链条一段扣住其网状平面中间,另一端拖于地面。

进一步的,所述车架的下层的底部装有万向滚轮,万向滚轮可滑动和固定。

本实用新型相比现有技术优点在于 :(1)本实用新型结构设计简单、合理,制作方便,实用性强。(2)搬运PCB板等特殊物料时,放置有软性防护垫,避免不必要的损坏。(3)车架与手持柄的倾斜角度使其使用方便,推动省力,搬运效率高。(4)消除了摩擦产生的静电带来的隐患。(5)搬运过程中不会对静电地板造成损坏。

附图说明

图 1 为本实用新型所述的一种基于领料的防静电推车的结构示意图;

图中标记为:手持柄1、上层2、中间层3、下层4、万向滚轮5、防静电链条6、手持柄与车架的角度θ。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示,一种基于领料的防静电推车,包括车架,车架共分上中下三层,上层2的一端与手持柄1连接,中间层3可以上下滑动,调节高度,下层4中间装有防静电链条6,下层4底部装有万向滚轮5。

手持柄1与车架之间设置有用于调节角度的装置,优选的,采用带有锁紧装置的连杆调节装置,默认的角度θ的取值范围为30°至65°,主要使得工作人员在推动手推车时可以减少使用力道,提高工作效率,减少疲劳程度;在手持柄1的表面设置有橡胶层,橡胶层表面设置成波浪形,该设计防止操作者与手持柄1之间打滑,而下层底部安装的万向滚轮5方便推车转弯,同时也会承受货物重量,万向滚轮5是橡胶包裹,并设置有锁车装置,因此也不会对静电地板造成损伤,可滑动也可固定住。

车架的上层2放置有软性防护垫,使得可以放置PCB板,避免了直接放在像中间层和下层这样网状平面,因为一些挤压,碰撞造成尤其嵌入了MLCC的陶瓷电容的PCB。因为MLCC的陶瓷电容是一种脆性材料,若PCB 板受到曲折时,它会受到一定的机械应力冲击,而造成损坏。中间层3与四角的支柱之间设置有滑槽,中间层3可以沿着滑槽可以上下滑动,调节高度,并带有锁紧装置,可以根据领料的不同而上下调节,下层4有空余高度空间也可放置一些领料。在车架的下层4安装防静电链条6一段扣住其网状平面中间,另一端拖于地面,可以将产生的静电通过它而导出,避免了静电的积累,减少了可能因为静电而对部分要运输的领料的损坏。

优选的,万向滚轮5是通过导电橡胶包裹,然后防静电链条6活动连接在外向滚轮5的轴承端,静电通过万向滚轮5与导电橡胶导入地面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

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