一种能够实现自行车龙头方向定位的龙头锁的制作方法

本实用新型涉及一种自行车部件，尤其指一种能够实现自行车龙头方向定位的龙头锁。

背景技术：

现如今，绿色骑行，低碳生活的理念已经越来越被人们提倡与践行。随着时代的发展，自行车车头碗已经作为一个自行车上必不可少的零部件，但传统的车头碗不能实现龙头定位功能。随着锂电池电动车、供购物使用的城市休闲车的越来越流行，使得市场对有定位功能的车头碗需求愈加强烈，急需一款可在自行车停放后，不会因为龙头摆动导致车身倾覆的龙头锁，让消费者有更安全的使用体验。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供结构合理，装配方便，安全稳定，适用车型广的一种能够实现自行车龙头方向定位的龙头锁。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种能够实现自行车龙头方向定位的龙头锁，包括有外壳，外壳内装配有齿片和止动块，齿片的外周均匀设置有凸齿，齿片套装于所述止动块上，齿片的下表面制有齿片齿面，止动块的环形凸出部的上表面制有与所述齿片齿面相适配的止动块齿面；外壳上盖合有固定上碗，固定上碗内装配一有牙八角上塞，有牙八角上塞和固定上碗之间设置有珠巢；外壳内横向装配有置于两片支撑片上的转轴，该转轴上套设一扭簧，转轴內端设置一两端设置有定位端的锁片，该锁片置于所述外壳的锁片定位槽内，转轴的外端连接有旋钮。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的旋钮上设置有按钮，按钮与所述旋钮之间设置有弹簧。

上述的止动块上开设有卡簧凹槽，该卡簧凹槽内设置有卡簧，卡簧与所述齿片之间设置有波形弹垫。

上述的珠巢包括钢珠架和能够在钢珠架上自由滚动的钢珠，固定上碗的内表面制有与所述钢珠相适配的上碗R轨，有牙八角上塞的下部外表面制有与所述钢珠相适配的上塞R轨。

上述的外壳上间隔设置有两个支撑片定位槽，两个支撑片定位槽之间设置有锁片定位槽和扭簧装配槽。

上述的外壳上设置有一矩形开口，固定上碗上设置有与所述矩形开口相适配的固定上碗凸台，固定上碗凸台插配于所述矩形开口内。

上述的固定上碗上开设有螺钉通孔，外壳上设置有螺纹孔，外壳与所述固定上碗通过自攻螺钉相固定。

上述的锁片的中心制有锁片内孔，转轴穿置于该锁片内孔上，锁片的两侧对称设置有定位端。

上述的转轴的中部制有一U形槽，扭簧的直臂端卡入所述U形槽内。

上述的旋钮的底部设置有螺钉孔，转轴上设置有旋钮固定孔，旋钮与所述转轴通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型一种能够实现自行车龙头方向定位的龙头锁，其通过旋转旋钮带动转轴转动，从而带动转轴上两端设置有定位端的锁片的转动，完成开锁或锁住的动作，实现自行车龙头的定位。

安装时，本龙头锁的固定上碗压入车头管上管口，珠巢与固定上碗的上碗R轨配合，有牙八角上塞的螺纹内孔拧在前叉管的螺纹段上，直到有牙八角上塞与珠巢配合；止动块凸台与前叉管配合，放置在有牙八角上塞上方，齿片叠加在止动块上，齿片齿面与止动块齿面互相啮合。当锁片的定位端卡入齿片的凸齿之间，龙头锁锁住，此时在自行车车把上施加一定力，在力矩作用下，原本处在相对静止状态的止动块和齿片产生稍许幅度的旋转位移，龙头轻微角度旋转，达到调整的目的。

本龙头锁结构合理，装配方便，安全稳定，适用车型广；其通过锁片与齿片的配合，能够实现龙头的定位，能够防止自行车因龙头载物过重而导致车身倾覆，且在锁住的情况下能够进行轻微幅度的调整，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构图；

图2是本实用新型龙头锁锁住时的剖视结构图；

图3是本实用新型龙头锁打开时的剖视结构图；

图4是本实用新型转轴部分的装配示意图；

图5是本实用新型转轴部分另一视角的装配示意图；

图6是本实用新型龙头锁安装于自行车上的结构示意图；

图7是图1中固定上碗的结构示意图；

图8是图1中珠巢的结构示意图；

图9是图1中有牙八角上塞的结构示意图；

图10是图1中止动块的结构示意图；

图11是图1中齿片的结构示意图；

图12是图1中外壳的结构示意图；

图13是图1中转轴的结构示意图；

图14是图1中锁片的结构示意图；

图15是图1中扭簧的结构示意图；

图16是图1中旋钮的结构示意图；

图17是图1中旋钮另一视角的结构示意图；

图18是图1中按钮的结构示意图；

图19是图1中按钮另一视角的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图19所示的实施例，

图标号说明：固定上碗a、外管径a1、固定上碗凸台2a、上碗R轨a3、螺钉通孔a4、珠巢b、钢珠b1、钢珠架b2、有牙八角上塞c、螺纹内孔c1、上塞R轨c2、止动块d、止动块内孔d1、止动块凸台d2、止动块齿面d3、卡簧凹槽d4、齿片e、齿片内孔e1、凸齿e2、齿片齿面e3、波形弹垫f、卡簧g、外壳h、支撑片定位槽h1、螺纹孔h2、矩形开口h3、锁片定位槽h4、扭簧装配槽h5、按钮旋转路径h6、转轴i、U形槽i1、旋钮固定孔i2、锁片j、锁片内孔j1、定位端j2、扭簧k、直臂端k1、支撑片l、旋钮m、旋钮凹槽m1、旋钮凸台m2、旋钮凹槽底面m3、螺钉孔m4、按钮n、按钮头部n1、按钮凸台n2、圆柱形孔n3、弹簧o、螺钉p、自攻螺钉q、车头管x、前叉管y。

如图1至图19所示，

一种能够实现自行车龙头方向定位的龙头锁，包括有外壳h，外壳h内装配有齿片e和止动块d，齿片e的外周均匀设置有凸齿e2，齿片e套装于所述止动块d上，齿片e的下表面制有齿片齿面e3，止动块d的环形凸出部的上表面制有与所述齿片齿面e3相适配的止动块齿面d3；外壳h上盖合有固定上碗a，固定上碗a内装配一有牙八角上塞c，有牙八角上塞c和固定上碗a之间设置有珠巢b；外壳h内横向装配有置于两片支撑片l上的转轴i，该转轴i上套设一扭簧k，转轴i內端设置一两端设置有定位端j2的锁片j，该锁片j置于所述外壳h的锁片定位槽h4内，转轴i的外端连接有旋钮m。

实施例中，旋钮m上设置有按钮n，按钮n与所述旋钮m之间设置有弹簧o。

实施例中，止动块d上开设有卡簧凹槽d4，该卡簧凹槽d4内设置有卡簧g，卡簧g与所述齿片e之间设置有波形弹垫f。

实施例中，珠巢b包括钢珠架b2和能够在钢珠架b2上自由滚动的钢珠b1，固定上碗a的内表面制有与所述钢珠b1相适配的上碗R轨a3，有牙八角上塞c的下部外表面制有与所述钢珠b1相适配的上塞R轨c2。

实施例中，外壳h上间隔设置有两个支撑片定位槽h1，两个支撑片定位槽h1之间设置有锁片定位槽h4和扭簧装配槽h5。

实施例中，外壳h上设置有一矩形开口h3，固定上碗a上设置有与所述矩形开口h3相适配的固定上碗凸台2a，固定上碗凸台2a插配于所述矩形开口h3内。

实施例中，固定上碗a上开设有螺钉通孔a4，外壳h上设置有螺纹孔h2，外壳h与所述固定上碗a通过自攻螺钉q相固定。

实施例中，锁片j的中心制有锁片内孔j1，转轴i穿置于该锁片内孔j1上，锁片j的两侧对称设置有定位端j2。

实施例中，转轴i的中部制有一U形槽i1，扭簧k的直臂端k1卡入所述U形槽i1内。

实施例中，旋钮m的底部设置有螺钉孔m4，转轴i上设置有旋钮固定孔i2，旋钮m与所述转轴i通过螺钉p固定。

装配过程：

外壳h、转轴i、锁片j、扭簧k、支撑片l、旋钮m、按钮n、弹簧o、螺钉p构成锁扣机构。锁片内孔j1与转轴通过硬压工艺完成压配，锁片j与转轴i产生过盈紧密配合，锁片j随转轴i转动。扭簧套于转轴上，扭簧的直臂端k1插入转轴i的U形槽i1内。两个支撑片l分别安放在转轴i上后，将转轴i、锁片j、扭簧k、支撑片l一同放入外壳a：支撑片l插入对应的支撑片定位槽h1内，锁片j放置在锁片定位槽h4内，扭簧k放置在扭簧装配槽h5内。按钮n通过旋钮凹槽m1的内侧开口插入旋钮m。按钮n底部有圆柱形孔n3，待按钮n放置入旋钮m内，在夹具的帮助下，将弹簧o的上端插入按钮n的圆柱形孔n3内，弹簧o的下端与旋钮凹槽底面m3配合。按钮n在弹簧力作用下被撑起，按钮凸台n2卡在旋钮凸台m2上，防止按钮n与旋钮m脱离，按钮头部n1则伸出旋钮m外。旋钮m插入转轴i的端部，并用螺钉p通过旋钮m的螺钉孔m4以及转轴i上的旋钮固定孔i2将旋钮m和转轴i固定在一起。

固定上碗a、珠巢b、有牙八角上塞c、止动块d、齿片e、波形弹垫f、卡簧g构成压紧机构。固定上碗a的外管径a1压入车头管x，珠巢b的钢珠b1与固定上碗a的上碗R轨a3配合，有牙八角上塞c的螺纹内孔c1拧在前叉管y的螺纹段上，直到有牙八角上塞c 的上塞R轨c2与珠巢b的钢珠b1相配合。将止动块d的止动块内孔d1套入前叉管y，止动块凸台d2与前叉管y的凹槽相配合，止动块d随前叉管y转动，止动块d放置在有牙八角上塞c上方。齿片e通过齿片内孔e1套入前叉管y上,并叠加在止动块d上，齿片e通过齿片齿面e3与止动块d的止动块齿面d3互相啮合；波形弹垫f套于止动块d上，卡簧g与止动块d上的卡簧凹槽d4配合来压紧波形弹垫f。在波形弹垫f弹力影响下，齿片e和止动块d紧密啮合。

锁扣机构与压紧机构组装后。固定上碗凸台2a插入外壳h的矩形开口h3，将固定上碗a和外壳h贴合后，用自攻螺钉q将两者固定在一起。

完成安装时的状态如下：当旋钮m与前叉管y平行时，按钮凸台n2被外壳h上的按钮旋转路径h6约束，旋钮m位置被定位，锁片j的定位端j2卡于齿片e的凸齿e2之间，龙头锁锁紧，在车把手上施加一定力，原本处于啮合状态的齿片e与止动块d能够产生相对运动，龙头产生小角度的转动。按住按钮n的按钮头部n1，旋转旋钮m，在扭簧k弹力作用下，旋钮m产生25°旋转，旋钮m的转动带动转轴i转动，再带动锁片j转动，从而使锁片j产生25°旋转，锁片j的定位端j2脱离齿片e的凸齿e2，龙头锁打开，龙头自由摆动。

本实用新型的最佳实施例已被阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。