一种童车控制器安装座的制作方法

文档序号:11221996
一种童车控制器安装座的制造方法与工艺

本发明属于童车技术领域,尤其是涉及一种童车控制器安装座。



背景技术:

目前,随着童车的种类越来越多,很多童车都是无线遥控的,家长可以用遥控器控制童车的行驶,也可以让孩子在童车内操作,但是,现有的童车还存在不足:现有的童车的控制器结构设置不合理,控制器安装需要螺钉紧固,一旦安装好后位置不能调节,并需要采用螺丝刀类工具才能完成装拆,使用不方便,装拆效率低,且现有的控制器散热性能差。

针对上述技术问题,故需要进行改进。



技术实现要素:

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷,提供一种结构设置合理、结构简单、调节安装位置容易、装拆简单、使用方便且散热性好的童车控制器安装座。

为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种童车控制器安装座,包括导轨,所述导轨的导轨滑槽朝上设置,导轨的前后两端面上均横向设置有一条定位滑槽,所述导轨的上端面从左至右设置有若干个限位凹槽;所述导轨的前端面和后端面上均至少设置有一个第一限位装置,通过第一限位装置与定位滑槽连接,所述导轨的上方至少设置有一个第二限位装置,所述第二限位装置包括控制器固定座、定位弹簧和升降板,所述控制器固定座上穿设有两个控制器连接螺钉,所述控制器固定座的下端面上固定设置有两根竖导向杆,且两根竖导向杆互相平行,所述升降板上设置有两个与所述竖导向杆位置匹配的导向杆连接孔,所述升降板套接在竖导向杆上,所述定位弹簧下端与升降板的上端面焊接固定,定位弹簧上端与控制器固定座的下端面焊接固定,所述升降板的下端面上至少设置有一个与所述限位凹槽匹配的第二限位凸块,所述第二限位凸块与正下方对准的限位凹槽限位卡接;所述控制器固定座的上端面上一体设置有连接凸块,该连接凸块上可拆卸设置有控制器散热板。

通过采用上述技术方案,控制器固定座与现有的控制器壳体连接,采用第一限位装置与定位滑槽连接实现上下限位,采用第二限位装置的第二限位凸块与限位凹槽连接实现左右限位,调节安装位置容易、装拆简单、使用方便、固定可靠;且控制器散热板设置合理,散热性能好;结构设置合理、结构简单、实用性好。

作为本发明的一种优选方案,所述控制器散热板下端中部位置设置有两个第一连接螺钉,控制器散热板通过第一连接螺钉与连接凸块连接固定;且控制器散热板的左右两端均一体设置有一块定位片,每块定位片上至少设置有一个定位螺钉孔。通过本设置,控制器散热板结构设置合理,结构简单,连接方便。

作为本发明的一种优选方案,所述控制器散热板为铝板,且控制器散热板上呈矩形结构,控制器散热板上设置有多条散热槽。通过本设置,控制器散热板结构设置合理,散热性能好。

作为本发明的一种优选方案,所述第一限位装置包括限位弹片,所述限位弹片上端穿设有两个第二连接螺钉,限位弹片的下端一体设置有一块第一限位凸块,且该第一限位凸块位于定位滑槽内。通过本设置,第一限位装置结构简单,连接方便,定位可靠。

作为本发明的一种优选方案,所述控制器固定座呈矩形结构,且控制器固定座、竖定位杆和升降板均为不锈钢材质,竖定位杆的上端均与控制器固定座的下端面垂直焊接固定;所述定位弹簧共设置两根,且两根定位弹簧设置在两根竖定位杆之间。通过本设置,各部件连接方便,固定可靠。

作为本发明的一种优选方案,所述限位弹片为不锈钢弹片,且限位弹片呈矩形结构,限位弹片的厚度为0.3—1.5mm。通过本何止,限位弹片结构设置合理,定位可靠。

作为本发明的一种优选方案,所述导轨为不锈钢导轨,所述导轨的底面上固定粘接有双面胶条。通过本设置,双面胶条设置合理,连接方便,固定可靠。

作为本发明的一种优选方案,所述升降板的下端面上共设置有三个第二限位凸块,两根竖导向杆穿设在升降板的导向杆连接孔内,升降板在定位弹簧的作用下沿两根竖导向杆上下滑动。通过本设置,结构设置更加合理,定位可靠。

作为本发明的一种优选方案,所述限位凹槽设置在导轨的上端面前端和后端边缘位置,且限位凹槽的数量设置六个以上,限位凹槽均为矩形凹槽。通过本设置,结构设置更加合理,定位可靠。

作为本发明的一种优选方案,所述双面胶条为3M双面胶,双面胶条的厚度为0.2—1.2mm。通过本设置,连接可靠。

本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明结构设置更加合理,控制器固定座与现有的控制器壳体连接,采用第一限位装置的限位弹片上的第一限位凸块与定位滑槽连接实现上下限位,采用第二限位装置的第二限位凸块与限位凹槽连接实现左右限位,调节安装位置容易、装拆简单、使用方便、固定可靠;且控制器散热板设置合理,散热性能好;结构设置合理、结构简单、实用性好。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图。

图2是图1中I部的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例:如图1和图2所示,一种童车控制器安装座,包括导轨1,所述导轨1的导轨滑槽朝上设置,导轨1的前后两端面上均横向设置有一条定位滑槽11,所述导轨1的上端面从左至右设置有若干个限位凹槽12;所述导轨1的前端面和后端面上均至少设置有一个第一限位装置2,通过第一限位装置2与定位滑槽11连接,所述导轨1的上方至少设置有一个第二限位装置3,所述第二限位装置3包括控制器固定座31、定位弹簧32和升降板33,所述控制器固定座31上穿设有两个控制器连接螺钉34,所述控制器固定座31的下端面上固定设置有两根竖导向杆35,且两根竖导向杆35互相平行,所述升降板33上设置有两个与所述竖导向杆35位置匹配的导向杆连接孔331,所述升降板33套接在竖导向杆35上,所述定位弹簧32下端与升降板33的上端面焊接固定,定位弹簧32上端与控制器固定座31的下端面焊接固定,所述升降板33的下端面上至少设置有一个与所述限位凹槽12匹配的第二限位凸块332,所述第二限位凸块332与正下方对准的限位凹槽12限位卡接;所述控制器固定座31的上端面上一体设置有连接凸块311,该连接凸块311上可拆卸设置有控制器散热板4。

作为优选的,所述升降板33的下端面上共设置有三个第二限位凸块332,两根竖导向杆35穿设在升降板33的导向杆连接孔331内,升降板33在定位弹簧32的作用下沿两根竖导向杆35上下滑动。所述限位凹槽12设置在导轨1的上端面前端和后端边缘位置,且限位凹槽12的数量设置六个以上,限位凹槽12均为矩形凹槽。

为使本发明结构更加合理,作为优选的,本实施例所述控制器散热板4下端中部位置设置有两个第一连接螺钉5,控制器散热板4通过第一连接螺钉5与连接凸块311连接固定;且控制器散热板4的左右两端均一体设置有一块定位片41,每块定位片41上至少设置有一个定位螺钉孔411。

所述控制器散热板4为铝板,且控制器散热板4上呈矩形结构,控制器散热板4上设置有多条散热槽42。

所述第一限位装置2包括限位弹片21,所述限位弹片21上端穿设有两个第二连接螺钉22,限位弹片21的下端一体设置有一块第一限位凸块211,且该第一限位凸块211位于定位滑槽11内。限位弹片21通过第二连接螺钉22与现有的控制器的前端面或后端面下端连接固定。

所述控制器固定座31呈矩形结构,且控制器固定座31、竖定位杆35和升降板33均为不锈钢材质,竖定位杆35的上端均与控制器固定座31的下端面垂直焊接固定;所述定位弹簧32共设置两根,且两根定位弹簧32设置在两根竖定位杆35之间。

所述限位弹片21为不锈钢弹片,且限位弹片21呈矩形结构,限位弹片21的厚度为0.3—1.5mm。

所述导轨1为不锈钢导轨,所述导轨1的底面上固定粘接有双面胶条6。作为优选的,所述双面胶条6为3M双面胶,双面胶条6的厚度为0.2—1.2mm。

实际应用时,控制器固定座与现有的控制器壳体连接,采用第一限位装置的限位弹片上的第一限位凸块与定位滑槽连接实现上下限位,采用第二限位装置的第二限位凸块与限位凹槽连接实现左右限位,调节安装位置容易、装拆简单、使用方便、固定可靠;且控制器散热板设置合理,散热性能好;结构设置合理、结构简单、实用性好。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现;因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记:导轨1、第一限位装置2、第二限位装置3、控制器散热板4、第一连接螺钉5、双面胶条6、控制器固定座31、定位弹簧32和升降板33等术语,但并不排除使用其它术语的可能性;使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

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