本实用新型涉及一种空压机，具体为一种具有防震装置的空压机。
背景技术：
目前，空压机大都安装了滚轮，空压机的滚轮与空压机主体之间通过刚性连接，在空压机工作的过程中，由于电机的震动，加上空压机与滚轮之间通过刚性连接，会使空压机与地面产生较大的冲击，产生很大的噪音，同时由于长期与地面的冲击，时内部零件产生损伤，降低空压机的使用寿命，而且在空压机的使用时，避免不了需要时长移动空压机进行维修，而且在维修时，还需要进行抬动，而空压机表面光滑抬动不方便。因此我们对此做出改进，提出一种具有防震装置的空压机。
技术实现要素：
为解决现有技术存在空压机在使用时震动较大，产生大量噪音，在移动和搬运时不方便的缺陷，本实用新型提供一种具有防震装置的空压机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种具有防震装置的空压机，包括压缩气罐，所述压缩气罐顶部的一侧固定设有电机支撑板，所述电机支撑板的顶部固定设有电机，所述电机的输出轴与主动轮盘的中部固定连接，所述压缩气罐顶部的另一侧固定设有压缩罐支撑板，所述压缩罐支撑板的顶部固定设有压缩罐，所述压缩罐的中部与转轴的一端穿插连接，所述转轴的另一端与从动轮盘的中部固定连接，所述主动轮盘通过传动带与从动轮盘传动连接，所述压缩气罐的一端固定设有扶手，所述压缩气罐的另一端穿插设有导管，所述导管的顶部固定设有压强检测计，所述压缩气罐底部的四角均固定设有横杆支撑板，四个所述横杆支撑板底部的一侧均固定设有横杆，四个所述横杆的一端分别与四个液压减震器的顶端固定连接，其中对应的两个所述液压减震器的底端分别与第一轮轴的两侧固定连接，另外两个对应的另两个所述液压减震器的底端分别与第二轮轴的两侧固定连接，所述第一轮轴的两端和第二轮轴的两端均转动设有车轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机支撑板的一侧固定设有电机控制开关，所述电机通过电机控制开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压缩气罐的两侧对称设有侧扶板，且侧扶板的表面设有防滑纹理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压减震器的外部固定套设有减震弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扶手的中部固定设有支撑横杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机、传动带和压缩罐的外部罩设有防护网。
本实用新型的有益效果是：该种具有防震装置的空压机，通过设置的扶手和车轮，使得空压机在平时需要移动时，可以通过设置的扶手对空压机进行推服，从而可以方便空压机的移动，通过设置的侧扶板，使得空压机在需要搬运时，可以通过侧扶板将空压机抬起，而在侧扶板上开设的防滑纹理可以防止在抬动时，发生手滑的问题，在通过在压缩气罐的底部设置的横杆支撑板、横杆、液压减震器和第一轮轴，使得在空压机使用时，空压机产生的震动可以通过液压杆进行震动吸收，从而起到了防止空压机震动产生噪音的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种具有防震装置的空压机的正视结构示意图；
图2是本实用新型一种具有防震装置的空压机的侧视结构示意图。
图中：1、压缩气罐；2、电机支撑板；3、电机；4、主动轮盘； 5、压缩罐支撑板；6、压缩罐；7、转轴；8、从动轮盘；9、传动带； 10、扶手；11、导管；12、压强检测计；13、横杆支撑板；14、横杆； 15、液压减震器；16、第一轮轴；17、车轮；18、电机控制开关；19、侧扶板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型一种具有防震装置的空压机，包括压缩气罐1，压缩气罐1顶部的一侧固定设有电机支撑板2，电机支撑板2的顶部固定设有电机3，电机3的输出轴与主动轮盘4的中部固定连接，压缩气罐1顶部的另一侧固定设有压缩罐支撑板5，压缩罐支撑板5的顶部固定设有压缩罐6，压缩罐6的中部与转轴7 的一端穿插连接，转轴7的另一端与从动轮盘8的中部固定连接，主动轮盘4通过传动带9与从动轮盘8传动连接，压缩气罐1的一端固定设有扶手10，压缩气罐1的另一端穿插设有导管11，导管11的顶部固定设有压强检测计12，压缩气罐1底部的四角均固定设有横杆支撑板13，四个横杆支撑板13底部的一侧均固定设有横杆14，四个横杆14的一端分别与四个液压减震器15的顶端固定连接，其中对应的两个液压减震器15的底端分别与第一轮轴16的两侧固定连接，另外两个对应的另两个液压减震器15的底端分别与第二轮轴的两侧固定连接，第一轮轴16的两端和第二轮轴的两端均转动设有车轮17。
电机支撑板2的一侧固定设有电机控制开关18，电机3通过电机控制开关18与外接电源电性连接，使得电机3可以通过电机控制开关18对电机3进行控制。
压缩气罐1的两侧对称设有侧扶板19，且侧扶板19的表面设有防滑纹理，使得压缩气罐1可以通过侧扶板19进行搬运，而且在侧扶板19上开设的防滑纹理可以使得搬运时更加稳定。
液压减震器15的外部固定套设有减震弹簧，增加液压减震器15 的减震效果。
扶手10的中部固定设有支撑横杆，使得扶手10在移动空压机更加稳定。
电机3、传动带9和压缩罐6的外部罩设有防护网，防止电机3 转动时带动传动带9转动，传动带9使得操作人员受伤的问题。
具体工作时，该种具有防震装置的空压机在使用时，首先检查传动连接是否稳定，再将防护网罩设在电机3、传动带9和压缩罐5上，接通外接电源，然后开启电机控制开关13控制电机3开启，电机3 转动又可以带动主动轮盘4转动，主动轮盘4的转动通过传动带9带动从动轮盘8带动，从而可以使得压缩罐6开始转动进行压缩，而在压缩罐6的压缩过程中，会由于电机3的转动，使得压缩气罐1也跟着震动，在压缩气罐1的震动时，又会带动横杆支撑板13震动，进而带动横杆14震动，这时横杆14的震动又会传导至液压减震器15 上，经过液压减震器15的减震以后，就可以使得空压机与地面之间的震动减少，从而可以起到减震的效果，而在液压减震器15上的减震弹簧可以进一步减轻空压机的震动，在空压机使用结束以后，关闭电机控制开关18，断开外接电源，而在平时需要移动时，可以通过设置的扶手10对空压机进行移动，而在需要对空压机进行搬运时，这时可以通过设置的侧扶板19，对空压机进行搬运，在搬运时由于在侧扶板19上开设的防滑纹理，使得侧扶板19的扶持更加稳定。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。