本实用新型涉及数码印花面料技术领域，具体为一种数码印花面料运输装置。
背景技术：
数码印花，是用数码技术进行的印花，数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
在对数码印花面料进行运输的时候，需要使用到运输装置，但是现有运输装置在对数码印花面料运输时，对面料卷筒的固定效果较差，导致了面料卷筒出现掉落的现象，造成对面料的污染，不方便使用者的使用，降低了数码印花面料运输装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数码印花面料运输装置，具备对面料卷筒固定效果好的优点，解决了现有运输装置在对数码印花面料运输时，对面料卷筒的固定效果较差，导致了面料卷筒出现掉落的现象，造成对面料污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数码印花面料运输装置，包括壳体，所述壳体的底部对称固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内腔活动连接有滚轮，所述壳体左侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有推车把手，所述壳体内腔的底部分别横向固定连接有第一放置板和第二放置板；
所述壳体内腔左侧的顶部固定连接有固定杆，所述壳体右侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部设置有第一限位块，所述第一限位块的顶部固定连接有第一拉环，所述第一限位块的底部固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有横板，所述横板底部的两侧均固定连接有第一活动板，所述第一活动板的右侧开设有开口，所述第一活动板的底部固定连接有第二活动板，所述第二活动板底部的两侧均固定连接有拉簧，所述拉簧的底端与箱体内腔的底部固定连接，所述箱体的右侧设置有第二限位块，所述第二限位块的右侧固定连接有第二拉环，所述第二限位块的左侧固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的左侧贯穿至壳体的内腔，所述第二活动杆位于箱体内腔的顶部开设有卡槽，所述横板底部的中轴处固定连接有卡杆，所述卡杆的底部延伸至卡槽的底部。
优选的，所述箱体内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述第二活动板的两侧均固定连接有与滑槽配合使用的滑块。
优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆表面的底部套设有滑套，所述滑套的一侧与横板的一侧固定连接。
优选的，所述壳体的正表面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正表面固定连接有把手。
优选的，所述推车把手的表面套设有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过固定杆、箱体、第一限位块、第一拉环、第一活动杆、横板、第一活动板、开口、第二活动板、拉簧、第二限位块、第二拉环、第二活动杆、卡槽和卡杆的配合使用，解决了现有运输装置在对数码印花面料运输时，对面料卷筒的固定效果较差，导致了面料卷筒出现掉落的现象，造成对面料污染的问题，该数码印花面料运输装置，具备对面料卷筒固定效果好的优点，方便了使用者的使用，提高了数码印花面料运输装置的实用性。
2、本实用新型通过滑槽和滑块的配合使用，避免了第二活动板在上下移动时出现偏移的现象，增大了第二活动板在上下移动时的稳定性，使第二活动板的稳定效果更好，通过滑杆和滑套的配合使用，避免了横板在上下移动时出现晃动的现象，增大了横板在上下移动时的稳定性，使横板的稳定效果更好，通过箱门的设置，避免了外界的灰尘进入到壳体的内腔，使得面料出现污染的现象，对面料起到了保护的作用，通过防滑套的设置，增大了使用者的手与推车把手之间的摩擦力，避免了使用者在使用时手出现从推车把手上脱落的现象，提高了使用者在使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型局部结构的正面剖视图；
图3为本实用新型图2中A的局部放大图；
图4为本实用新型的主视图。
图中：1壳体、2滚轮架、3滚轮、4连接杆、5推车把手、6第一放置板、7第二放置板、8固定杆、9箱体、10第一限位块、11第一拉环、12第一活动杆、13横板、14第一活动板、15开口、16第二活动板、17拉簧、18第二限位块、19第二拉环、20第二活动杆、21卡槽、22卡杆、23滑槽、24滑块、25滑杆、26滑套、27箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种数码印花面料运输装置，包括壳体1，壳体1的正表面通过铰链活动连接有箱门27，箱门27的正表面固定连接有把手，通过箱门27的设置，避免了外界的灰尘进入到壳体1的内腔，使得面料出现污染的现象，对面料起到了保护的作用，壳体1的底部对称固定连接有滚轮架2，滚轮架2的内腔活动连接有滚轮3，壳体1左侧的顶部固定连接有连接杆4，连接杆4的左侧固定连接有推车把手5，推车把手5的表面套设有防滑套，防滑套的表面设置有防滑纹，通过防滑套的设置，增大了使用者的手与推车把手5之间的摩擦力，避免了使用者在使用时手出现从推车把手5上脱落的现象，提高了使用者在使用时的安全性，壳体1内腔的底部分别横向固定连接有第一放置板6和第二放置板7；
壳体1内腔左侧的顶部固定连接有固定杆8，壳体1右侧的顶部固定连接有箱体9，箱体9的顶部设置有第一限位块10，第一限位块10的顶部固定连接有第一拉环11，第一限位块10的底部固定连接有第一活动杆12，第一活动杆12的底部贯穿至箱体9的内腔并固定连接有横板13，箱体9内腔顶部的两侧均固定连接有滑杆25，滑杆25表面的底部套设有滑套26，滑套26的一侧与横板13的一侧固定连接，通过滑杆25和滑套26的配合使用，避免了横板13在上下移动时出现晃动的现象，增大了横板13在上下移动时的稳定性，使横板13的稳定效果更好，横板13底部的两侧均固定连接有第一活动板14，第一活动板14的右侧开设有开口15，第一活动板14的底部固定连接有第二活动板16，箱体9内腔两侧的底部均开设有滑槽23，第二活动板16的两侧均固定连接有与滑槽23配合使用的滑块24，通过滑槽23和滑块24的配合使用，避免了第二活动板16在上下移动时出现偏移的现象，增大了第二活动板16在上下移动时的稳定性，使第二活动板16的稳定效果更好，第二活动板16底部的两侧均固定连接有拉簧17，拉簧17的底端与箱体9内腔的底部固定连接，箱体9的右侧设置有第二限位块18，第二限位块18的右侧固定连接有第二拉环19，第二限位块18的左侧固定连接有第二活动杆20，第二活动杆20的左侧贯穿至壳体1的内腔，第二活动杆20位于箱体9内腔的顶部开设有卡槽21，横板13底部的中轴处固定连接有卡杆22，卡杆22的底部延伸至卡槽21的底部。
使用时，使用者通过拉动第一拉环11带动第一限位块10向上移动，第一限位块10带动第一活动杆12向上移动，第一活动杆12带动横板13向上移动，横板13带动第一活动板14和卡杆22向上移动，卡杆22从卡槽21的内腔脱离，第一活动板14带动第二活动板16向上移动，第二活动板16带动拉簧17伸长，然后拉动第二拉环19，第二拉环19带动第二限位块18向右移动，第二限位块18带动第二活动杆20向右移动，接着将面料卷筒放置在固定杆8和第二活动杆20之间，将第二拉环19向左移动，使得第二活动杆20卡进面料卷筒内，再松开第一拉环11，拉簧17缩短带动第二活动板16向下移动，使得卡杆22卡进卡槽21的内腔，从而达到了该数码印花面料运输装置对面料卷筒固定效果好的效果。
综上所述：该数码印花面料运输装置，通过固定杆8、箱体9、第一限位块10、第一拉环11、第一活动杆12、横板13、第一活动板14、开口15、第二活动板16、拉簧17、第二限位块18、第二拉环19、第二活动杆20、卡槽21和卡杆22的配合使用，解决了现有运输装置在对数码印花面料运输时，对面料卷筒的固定效果较差，导致了面料卷筒出现掉落的现象，造成对面料污染的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。