本实用新型涉及一种转运车架，特别涉及一种涤纶筒子纱的转运车架，属五金机械技术领域。
背景技术：
纱线因处于条状形式，染色前由长条状经缠绕成筒子状或环绕的捆状，因此，对其进行染色的前后过程中的器具、装具和转运工具均有别于纤维织物使用的器具、装具和转运工具。这些器具传统的结构存在诸多的不合理，致使运转过程中要吗效率低下、劳动强度大，要吗造成产品串色等不良后果。经过系列的技术革新改造，系统的解决了包括筒子纱和鞋面飞织纱在内的多品类加工纱合理高效的配套器具。
技术实现要素：
为了克服传统结构容易造成串色的技术问题，本实用新型提供一种涤纶筒子纱的转运车架。
本实用新型所采用的技术方案是：一种涤纶筒子纱的转运车架，由底架、侧架和隔板构成，底架由金属型材制作成方形的框架式结构并有承重轮和万向轮，承重轮由两个组成通过轮轴安装在底架下面中间的两侧，万向轮由四个组成并连接在底架下面前后端的两侧，侧架包括左侧架和右侧架并为由金属型材制作成包括底侧边、后侧边和前后侧边以及侧边之间互为直角连接的框架结构，各侧边的框架面上均连接有密封板，左侧架和右侧架通过底部背向连接在底架的两侧边，连接后的左侧架和右侧架成下端相距上端相依的倾斜状结构，隔板由两块组成并为方条状的平板结构，隔板隔断式的连接在左侧架和右侧架的中间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型为筒子纱在离开染色釜并脱离染色架后的周转车架，通过底侧边、后侧边、前后侧边的密封板设计和左侧架、右侧架的倾斜设计，有效克服了传统结构因为非密封和非倾斜造成残余染液污染串色的弊端。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明：
图1为本实用新型的侧面立体结构示意图。
图中1、底架，2、侧架，3、隔板，4、承重轮，5、万向轮，6、底侧边，7、后侧边，8、前后侧边。
具体实施方式
在图1的实施例中，一种涤纶筒子纱的转运车架，由底架1、侧架2和隔板3构成，底架1由金属型材制作成方形的框架式结构并有承重轮4和万向轮5，承重轮4由两个组成通过轮轴安装在底架1下面中间的两侧，万向轮5由四个组成并连接在底架1下面前后端的两侧，侧架2包括左侧架2和右侧架2并为由金属型材制作成包括底侧边6、后侧边7和前后侧边8以及侧边之间互为直角连接的框架结构，各侧边的框架面上均连接有密封板，左侧架2和右侧架2通过底部背向连接在底架1的两侧边，连接后的左侧架2和右侧架2成下端相距上端相依的倾斜状结构，隔板3由两块组成并为方条状的平板结构，隔板3隔断式的连接在左侧架2和右侧架2的中间。
实施例：本实用新型为筒子纱在离开染色釜并脱离染色架后的周转车架。运转时将由染色架上卸装下来带有染液残留的筒子纱，区分颜色横向依次摆放堆积到底侧边6或隔板3上面。通过底侧边6、后侧边7、前后侧边8的密封板设计和左侧架2、右侧架2的倾斜设计，由筒子纱流滴的残留染液不会留到下层，有效克服了传统结构因为非密封和非倾斜造成残余染液污染串色的弊端。