一种带升降及旋转的钢卷运输小车的制作方法

本发明涉及钢卷技术领域，具体为一种带升降及旋转的钢卷运输小车。

背景技术：

钢卷，又称卷钢。钢材热压、冷压成型为卷状。为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)。由于钢卷体积大，比较重，在运输时，钢卷运输小车是其中必不可少的一种运输工具。

传统的钢卷运输小车大多都不具备升降和旋转的功能，在需要对钢卷调节其高度和方向时，需要消耗大量的人力，同时耗时长，增加了工作的危险性，不满足现有使用者的使用需求。为此，我们提出一种带升降及旋转的钢卷运输小车。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带升降及旋转的钢卷运输小车，以解决上述背景技术中提出传统的钢卷运输小车大多都不具备升降和旋转的功能，在需要对钢卷调节其高度和方向时，需要消耗大量的人力，同时耗时长，增加了工作的危险性，不满足现有使用者的使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带升降及旋转的钢卷运输小车，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的靠左右两侧位置均开设有第一滑槽，所述第一滑槽内的左右两侧均固定连接有限位块，两个限位块相对的一侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位块的一端固定连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿至第一滑槽的外部，所述滑块的底部与第一滑槽底部的内壁接触，两个滑块相对的一侧分别固定连接有第一折叠杆和第二折叠杆，所述第一折叠杆和第二折叠杆的顶部均贯穿至第一滑槽的外部，所述第一折叠杆和第二折叠杆的靠底部位置和靠顶部位置分别通过第一连接轴和第二连接轴活动连接，所述第一连接轴和第二连接轴之间固定连接有伸缩杆。

所述底座的顶部设置有顶板，所述顶板底部的靠左右两侧位置均固定连接有两个安装块，两个安装块的前表面均固定连接有活动轴，所述第一折叠杆和第二折叠杆的顶端分别与两个活动轴活动连接，所述底座底部的靠中心位置固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部依次贯穿第一机箱和底座并延伸至底座的外部，所述活塞杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的靠左右两侧位置均固定连接有加固杆，所述加固杆的顶部与顶板的底部固定连接，所述支撑板顶部的靠中心位置固定连接有第二机箱，所述第二机箱的顶部与顶板的底部固定连接，所述第二机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其顶部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的顶部依次贯穿第二机箱和顶板并延伸至顶板的外部，所述主轴的顶端固定连接有固定板，所述固定板底部的靠左右两侧位置均螺纹连接有固定螺栓。

所述顶板的顶部设置有放置板，所述顶板顶部的靠中心位置开设有两个螺纹槽，两个固定螺栓的顶部分别贯穿至两个螺纹槽的内部且与螺纹槽螺纹连接，所述顶板顶部的靠左右两侧位置均开设有第二滑槽，所述放置板底部的靠左右两侧位置均固定连接有焊接板，所述焊接板底部的靠左右两侧位置均固定连接有滑轮架，两个滑轮架相对一侧的靠底部位置通过第一转轴活动连接有第一滑轮，所述第一滑轮的底部贯穿至第二滑槽的内部且与第二滑槽底部的内壁接触。

优选的，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有防护杆。

优选的，所述底座底部的靠四角位置均固定连接有焊接块，所述焊接块的靠底部位置通过第二转轴活动连接有第二滑轮。

优选的，所述气缸所采用的型号为sc200x300。

优选的，所述电机所采用的型号为y160m-4。

优选的，所述气缸和电机分别通过电源线与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该带升降及旋转的钢卷运输小车，通过第一滑槽、第一弹簧、滑块、第一折叠杆、第二折叠杆、伸缩杆、气缸、电机、第二滑槽和第一滑轮的配合使用，能够使钢卷运输小车具有升降和旋转的功能，在需要对钢卷进行方向调节时，可以通过电机带动主轴时放置板旋转，来快速的对其进行调节，同时需要进行高度调节时，壳体通过气缸将顶板向上或向下移动，通过第一折叠杆和第二折叠杆的配合使用，可以使放置板稳定的升降，提高了钢卷运输小车的实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中a的局部放大示意图；

图3为本发明图1中b的局部放大示意图；

图4为本发明图1中c的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、第一滑槽；3、限位块；4、第一弹簧；5、滑块；6、第一折叠杆；7、第二折叠杆；8、顶板；9、安装块；10、活动轴；11、第一机箱；12、气缸；13、活塞杆；14、支撑板；15、加固杆；16、固定板；17、固定螺栓；18、第二机箱；19、电机；20、主轴；21、放置板；22、第二滑槽；23、焊接板；24、滑轮架；25、第一转轴；26、第一滑轮；27、焊接块；28、第二转轴；29、第二滑轮；30、防护杆；31、第一连接轴；32、第二连接轴；33、伸缩杆；34、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种带升降及旋转的钢卷运输小车，包括底座1，底座1顶部的靠左右两侧位置均开设有第一滑槽2，第一滑槽2内的左右两侧均固定连接有限位块3，两个限位块3相对的一侧均固定连接有第一弹簧4，第一弹簧4远离限位块3的一端固定连接有滑块5，滑块5的顶部贯穿至第一滑槽2的外部，滑块5的底部与第一滑槽2底部的内壁接触，两个滑块5相对的一侧分别固定连接有第一折叠杆6和第二折叠杆7，第一折叠杆6和第二折叠杆7的顶部均贯穿至第一滑槽2的外部，第一折叠杆6和第二折叠杆7的靠底部位置和靠顶部位置分别通过第一连接轴31和第二连接轴32活动连接，第一连接轴31和第二连接轴32之间固定连接有伸缩杆33。

底座1的顶部设置有顶板8，顶板8底部的靠左右两侧位置均固定连接有两个安装块9，两个安装块9的前表面均固定连接有活动轴10，第一折叠杆6和第二折叠杆7的顶端分别与两个活动轴10活动连接，底座1底部的靠中心位置固定连接有第一机箱11，第一机箱11的内部固定安装有气缸12，气缸12通过其顶部的输出端固定连接有活塞杆13，活塞杆13的顶部依次贯穿第一机箱11和底座1并延伸至底座1的外部，活塞杆13的顶端固定连接有支撑板14，支撑板14顶部的靠左右两侧位置均固定连接有加固杆15，加固杆15的顶部与顶板8的底部固定连接，支撑板14顶部的靠中心位置固定连接有第二机箱18，第二机箱18的顶部与顶板8的底部固定连接，第二机箱18的内部固定安装有电机19，电机19通过其顶部的输出端固定连接有主轴20，主轴20的顶部依次贯穿第二机箱18和顶板8并延伸至顶板8的外部，主轴20的顶端固定连接有固定板16，固定板16底部的靠左右两侧位置均螺纹连接有固定螺栓17。

顶板8的顶部设置有放置板21，顶板8顶部的靠中心位置开设有两个螺纹槽34，两个固定螺栓17的顶部分别贯穿至两个螺纹槽34的内部且与螺纹槽34螺纹连接，顶板8顶部的靠左右两侧位置均开设有第二滑槽22，放置板21底部的靠左右两侧位置均固定连接有焊接板23，焊接板23底部的靠左右两侧位置均固定连接有滑轮架24，两个滑轮架24相对一侧的靠底部位置通过第一转轴25活动连接有第一滑轮26，第一滑轮26的底部贯穿至第二滑槽22的内部且与第二滑槽22底部的内壁接触。

本发明中：底座1顶部的左右两侧均固定连接有防护杆30，防护杆30可以起到保护的作用。

本发明中：底座1底部的靠四角位置均固定连接有焊接块27，焊接块27的靠底部位置通过第二转轴28活动连接有第二滑轮29，第二滑轮29可以使钢卷运输小车具有移动的特点。

本发明中：气缸12所采用的型号为sc200x300。

本发明中：电机19所采用的型号为y160m-4。

本发明中：气缸12和电机19分别通过电源线与外接电源电性连接；其为常用连接方式，故图中未示出。

工作原理：当需要对钢卷运输小车上的钢卷进行调节方向时，电机19通过主轴20带动放置板21缓慢旋转，当放置板21旋转时，底部的第一滑轮26在第二滑槽22中移动，从而对钢卷进行方向的调节；当需要对钢卷运输小车上的钢卷进行升降调节时，气缸12通过活塞杆13将支撑板14向上或者向下进行移动，支撑板14移动时通过加固杆15的设置从而使顶板8带动放置板21进行上下移动，当顶板8上下移动时，第一折叠杆6和第二折叠杆7上下移动，从而带动滑块5在第一滑槽2中相互移动，通过第一弹簧4的设置，可以减缓滑块5移动的速度，通过伸缩杆33的设置，可以对第一折叠杆6和第二折叠杆7起到支撑的作用，同时对顶板8上下移动起到稳定的作用，通过螺纹槽34和固定螺栓17的设置，可以便于使用者对放置板21进行拆卸安装，从而提高运输小车的实用性。

综上所述：该带升降及旋转的钢卷运输小车，通过第一滑槽2、第一弹簧4、滑块5、第一折叠杆6、第二折叠杆7、伸缩杆33、气缸12、电机19、第二滑槽22和第一滑轮26的配合使用，解决了传统的钢卷运输小车大多都不具备升降和旋转的功能，在需要对钢卷调节其高度和方向时，需要消耗大量的人力，同时耗时长，增加了工作的危险性，不满足现有使用者的使用需求的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。