1.本实用新型属于塑料薄膜转运技术领域，具体公开了一种塑料薄膜下线后的转运装置。
背景技术：
2.用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利，塑料薄膜在生产线上下线后通常都是已经收卷好了，塑料薄膜卷的内侧中心处通常都会穿插一根定位筒，用于支撑塑料薄膜卷使其不会松散，工作人员在对塑料薄膜卷进行转运时，塑料薄膜卷不仅定位不方便，而且塑料薄膜卷在取料时也不够方便。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型用于解决背景技术中存在的问题，提出一种塑料薄膜下线后的转运装置。
4.为达到以上目的，本实用新型提供了一种塑料薄膜下线后的转运装置，包括车架，所述车架的上端一侧边缘处固定安装有固定架，所述固定架的侧壁固定连接有多个支撑筒，所述支撑筒的内部通过传动件滑动设置有圆块，所述圆块的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内侧底端固定连接有连接筒，所述连接筒的内部底端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有插柱，所述插柱滑动穿插在连接筒的内壁上，且插柱的上端固定连接有斜板，所述斜板滑动设置在支撑筒的内壁上。
5.优选的，所述传动件包括丝杆与限位槽，所述丝杆转动连接在支撑筒的内部侧面，且丝杆贯穿旋紧在圆块的内壁上，且丝杆的端部固定连接有转动块，且丝杆与支撑筒之间设有限位件，所述限位槽开设在支撑筒的外壁底部，且支撑筒的内壁上贴合有限位块，所述限位块的上端与圆块的外壁固定连接。
6.优选的，所述限位件包括橡胶圈，所述橡胶圈滑动套设在丝杆的外壁上，且橡胶圈靠近于转动块，且橡胶圈的外表面与支撑筒的内壁之间固定连接有两根连接柱。
7.优选的，所述支撑筒的外壁顶部开设有导向槽，所述斜板与导向槽之间滑动配合。
8.优选的，所述斜板与插柱之间为一体成型结构，所述弹簧由碳钢材料制成。
9.优选的，所述车架的前端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有凹型杆。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：塑料薄膜在生产线上下线后，工作人员对卷状塑料薄膜进行转运时，卷状塑料薄膜定位起来简便快捷，不会在转运时掉落，而且卷状塑料薄膜在取出时操作也很快捷简便，给工作人员带来了便利。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的局部剖视图；
13.图3为图2中的a处结构示意图。
14.图中：1、导向槽；2、固定架；3、支撑筒；4、凹型杆；5、连接板；6、车架；7、转动块；8、限位槽；9、丝杆；10、橡胶圈；11、连接柱；12、斜板；13、插柱；14、连接筒；15、弹簧；16、圆块；17、凹槽；18、限位块。
具体实施方式
15.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细描述。
16.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
17.如图1-图3所示的一种塑料薄膜下线后的转运装置，包括车架6，车架6的上端一侧边缘处固定安装有固定架2，固定架2的侧壁固定连接有多个支撑筒3，支撑筒3的内部通过传动件滑动设置有圆块16，圆块16的内壁开设有凹槽17，凹槽17的内侧底端固定连接有连接筒14，连接筒14的内部底端固定连接有弹簧15，弹簧15的上端固定连接有插柱13，插柱13滑动穿插在连接筒14的内壁上，且插柱13的上端固定连接有斜板12，斜板12滑动设置在支撑筒3的内壁上。
18.传动件包括丝杆9与限位槽8，丝杆9转动连接在支撑筒3的内部侧面，且丝杆9贯穿旋紧在圆块16的内壁上，且丝杆9的端部固定连接有转动块7，且丝杆9与支撑筒3之间设有限位件，限位槽8开设在支撑筒3的外壁底部，且支撑筒3的内壁上贴合有限位块18，限位块18的上端与圆块16的外壁固定连接，拿住转动块7旋转使丝杆9进行转动，丝杆9外壁上的圆块16则会在支撑筒3的内部进行水平滑动，圆块16外壁下的限位块18会在支撑筒3外壁上的限位槽8内进行滑动。
19.限位件包括橡胶圈10，橡胶圈10滑动套设在丝杆9的外壁上，且橡胶圈10靠近于转动块7，且橡胶圈10的外表面与支撑筒3的内壁之间固定连接有两根连接柱11，通过设置橡胶圈10，因橡胶圈10滑动套设在丝杆9的外壁上，橡胶圈10与丝杆9之间会有一定的摩擦力，所以丝杆9在转动时会具有一定的阻力，避免丝杆9在无人为施加力下而产生转动，两根连接柱11用于支撑橡胶圈10，橡胶圈10可由聚四氟乙烯材料制成。
20.支撑筒3的外壁顶部开设有导向槽1，斜板12与导向槽1之间滑动配合，通过设置导向槽1，便于斜板12在支撑筒3的外壁上滑动。
21.斜板12与插柱13之间为一体成型结构，弹簧15由碳钢材料制成，增加了斜板12与插柱13之间的稳定性，根据碳钢的特性，弹簧15的使用寿命高。
22.车架6的前端固定连接有连接板5，连接板5的上端固定连接有凹型杆4，通过设置连接板5与凹型杆4，便于推动车架6进行移动。
23.工作原理：在生产线上下线后的卷状塑料薄膜可分别放置在固定架2侧方的多个支撑筒3上，过程中，将卷状塑料薄膜内部用于支撑塑料薄膜不会松散的定位筒插入支撑筒
3上，定位筒会经过斜板12的倾斜面，随着定位筒的推入，定位筒会贴合在斜板12的倾斜面移动，斜板12则会带动其下端的插柱13在圆块16上凹槽17内的连接筒14内向下滑动，且插柱13会挤压与连接筒14内部之间连接的弹簧15，当卷状塑料薄膜整个套在支撑筒3上时，通过设置传动件，可调节圆块16在支撑筒3内部的位置，将圆块16向外滑动，当圆块16滑出定位筒的下方时，在弹簧15的作用力下，可驱使插柱13带动斜板12复位，斜板12则会抵住卷状塑料薄膜的侧面，使得卷状塑料薄膜在输送时不会滑离支撑筒3，且适用于不同长度的卷状塑料薄膜，取出卷状塑料薄膜时，向下按压斜板12并推动卷状塑料薄膜向外滑动即可将卷状塑料薄膜取出，卷状塑料薄膜的定位与取料都非常的方便。
24.在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。