面板接合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种面板接合结构。
【背景技术】
[0002]日本专利申请特开(JP-A)第2013-136076号公开了一种面板接合结构，其中，一对面板均具有凸缘并且凸缘相互接合。此外，横截面为大致半圆形的凸起形成于成对凸缘的每一个中，并且空气通道(放气孔)由该成对凸起形成。由此，当该对面板在面板已经相互接合的状态下进行电沉积涂覆时，该对面板之间的空气能够从空气通道放出。
[0003]此外，在对面板进行电沉积涂覆之后，通常对凸缘的远端部应用密封构件而由此密封凸缘的远端部之间的间隙，从而防止该对面板的内侧因为水而变得潮湿。
[0004]在上面描述的面板接合结构中，为了增强由空气通道产生的放气效果，扩大空气通道的横截面积是有效的。为实现这点，例如，能够通过扩大凸起的高度尺寸来扩大空气通道的横截面积。然而，在这种情况下，该对凸起之间的距离增加，所以在该对凸起的远端部处空气通道不再能由密封构件进行密封。
[0005]空气通道的横截面积还能够例如通过扩大凸起的宽度尺寸而扩大。然而，在这种情况下，该对面板相互接合所处的接合部的长度变短。出于这种原因，存在对该对面板之间的接合强度将变低的担心。因此，期望使该面板接合结构成为能够确保该对面板之间的密封性和接合强度并且能够增强由空气通道产生的放气效果的结构。
【发明内容】
[0006]鉴于上述情况，本发明的目标为提供一种面板接合结构，其能够确保第一面板和第二面板之间的密封性和接合强度并且能够增强由放气孔产生的放气效果。
[0007]本发明的第一方案提供了一种面板接合结构，其包括:
[0008]第一面板，其形成为细长形状并且具有形成在当从纵长方向观察时的一个端部或两个端部处的接合凸缘部；
[0009]第二面板，其与所述接合凸缘部沿着所述接合凸缘部的厚度方向相对地布置，与所述接合凸缘部接合，并且在其自身和所述第一面板之间形成空间；
[0010]接合部，其构造所述接合凸缘部的与所述第二面板接合的部分并且沿着所述第一面板的纵长方向形成；
[0011]密封构件，其密封所述接合凸缘部的远端部和所述第二面板之间的间隙；以及
[0012]第一面板凸起部，其形成在所述接合凸缘部的沿着所述第一面板的所述纵长方向邻近所述接合部的区域中，沿着远离所述第二面板的方向凸出，从接合凸缘部的远端延伸至基端，与所述第二面板形成与所述空间连通的放气孔，并且当从所述第一面板的所述纵长方向观察时，所述第一面板凸起部沿着远离所述第二面板的方向朝向所述接合凸缘部的所述基端侧倾斜。
[0013]在本公开的第一方案的面板接合结构中，所述第一面板形成为细长形状。当从所述第一面板的所述纵长方向观察时，所述接合凸缘部形成在所述第一面板的一个端部或两个端部上。而且，所述第二面板沿着所述接合凸缘部的板厚方向与所述第一面板相对地布置，并且所述第二面板与所述接合凸缘部接合。另外，所述接合凸缘部的与所述第二面板接合的部分为接合部，并且所述接合部沿着所述第一面板的所述纵长方向形成。而且，在所述第一面板和所述第二面板之间形成空间，并且所述接合凸缘部的所述远端部和所述第二面板之间的间隙通过所述密封构件来密封。
[0014]而且，所述第一面板凸起部在沿着所述第一面板的所述纵长方向邻近所述接合部的区域中形成在所述接合凸缘部中。另外，所述第一面板凸起部沿着远离所述第二面板的方向凸出并且从所述接合凸缘部的所述远端延伸至所述基端。由此，放气孔由第一面板凸起部和第二面板形成，并且放气孔与第一面板和第二面板之间的空间连通。出于这种原因，在接合凸缘部的远端部和第二面板之间的间隙通过密封构件进行密封之前，当在第一面板和第二面板已经相互接合的状态下对第一面板和第二面板进行电沉积涂覆时，第一面板和第二面板之间的空间内的空气能够从放气孔放出。
[0015]在此，当从第一面板的纵长方向观察时，第一面板凸起部沿着远离第二面板的方向朝向接合凸缘部的基端侧倾斜。由此，能够防止第一面板凸起部和第二面板之间在第一面板凸起部的远端处的距离增加。出于这种原因，第二面板和包括第一面板凸起部的接合凸缘部的远端部之间的间隙能够通过密封构件良好地进行密封。在第一面板凸起部的基端处，相较于在第一面板凸起部的远端处，能够增长第一面板凸起部和第二面板之间的距离。出于这种原因，能够防止第一面板凸起部的宽度尺寸变大，并且在第一面板凸起部的基端侧处能够扩大放气孔的横截面积。由此，能够防止接合部的接合长度变短并且能够良好地引起第一面板和第二面板之间的空间内的空气流入到放气孔中。因此，能够确保接合部处的接合强度并且能够增强在电沉积涂覆期间由放气孔产生的放气效果。
[0016]本发明的第二方案提供了一种面板接合结构，其包括:
[0017]第一面板，其形成为细长形状并且具有形成在当从纵长方向观察时的一个端部或两个端部处的接合凸缘部；
[0018]第二面板，其与所述接合凸缘部沿着所述接合凸缘部的厚度方向相对地布置，与所述接合凸缘部接合，并且在其自身和所述第一面板之间形成空间；
[0019]接合部，其构造所述接合凸缘部的与所述第二面板接合的部分并且沿着所述第一面板的纵长方向形成；
[0020]密封构件，其密封所述接合凸缘部的远端部和所述第二面板之间的间隙；以及
[0021]第一面板凸起部，其形成在所述接合凸缘部的沿着所述第一面板的所述纵长方向邻近所述接合部的区域中，沿着远离所述第二面板的方向凸出，从接合凸缘部的远端延伸至基端，与所述第二面板形成与所述空间连通的放气孔，并且当从所述接合凸缘部的所述厚度方向观察时，所述第一面板凸起部的宽度尺寸被设定为在所述接合凸缘部的所述远端处比在所述接合凸缘部的所述基端处大。
[0022]在本发明的第二方案的所述面板接合结构中，当从所述接合凸缘部的板厚方向观察时，所述第一面板凸起部的所述宽度尺寸被设定为在所述接合凸缘部的所述远端处比在所述接合凸缘部的所述基端处更大。出于此原因，所述第一面板凸起部和所述第二面板之间在所述第一面板凸起部的所述远端处的距离能够被设定成通过密封构件能够进行密封的距离，并且能够扩大放气孔的横截面积。由此，通过将所述接合部设定在所述接合凸缘部的所述基端侧，能够确保所述第一面板和所述第二面板之间的密封性和接合强度并且能够增强由所述放气孔产生的放气效果。
[0023]本发明的第三方案提供了第二方案的面板接合结构，其中，当从所述第一面板的纵长方向观察时，所述第一面板凸起部沿着远离所述第二面板的方向朝向所述接合凸缘部的所述基端侧倾斜。
[0024]在本发明的第三方案的面板接合结构中，在所述第一面板凸起部的所述远端和所述基端处，所述放气孔的所述横截面积能够被设定得大。由此，当对所述第一面板和所述第二面板进行电沉积涂覆时，能够愈加增强由所述放气孔产生的放气效果。
[0025]本发明的第四方案提供了第一方案至第三方案中任意一个方案的面板接合结构，其中:
[0026]所述第一面板凸起部包括一对侧壁部和底壁部，所述一对侧壁部构造所述第一面板凸起部的两个宽度方向端部，所述底壁部将所述一对侧壁部相互联接，并且
[0027]如在从所述接合凸缘部的所述远端侧观察到的剖面视图中看到的，所述底壁部布置成平行于所述第二面板。
[0028]在本发明的第四