一种线性振动摩擦焊塑料仪表板的制作方法
【专利摘要】一种线性振动摩擦焊塑料仪表板，包括上盖板，仪表盖板，中控面板和扶手箱，所述仪表盖板设置在所述上盖板的下方，所述仪表盖板的左侧设有仪表盘，中部设有中控面板，右侧设有手套箱，所述的仪表盘的顶端沿边设有组合式仪表罩，所述上盖板和所述仪表盖板的结合处的两端分布有装饰盖板，所述中控面板和所述扶手箱之间通过连接盖板连接，所述仪表盖板左右两端各设有一个空调出风口，所述仪表板的各个部件之间通过线性振动摩擦焊接工艺进行焊接。
【专利说明】
一种线性振动摩擦焊塑料仪表板
技术领域
[0001]本发明属于汽车关键零部件技术领域，具体涉及一种线性振动摩擦焊塑料仪表板。
【背景技术】
[0002]在汽车上，汽车仪表板通常仪表本体成一整体，具有装饰、放置物品等功能，通常情况下，车辆仪表板是整体设计的，通用仪表板由PP材料通过一体注塑的方式成形，这种汽车仪表板虽然结构简单、成本低，但是受到注塑工艺的限制，缺乏立体感，而且由于是一体成形，颜色单一，缺少美感，且无法不能根据不同车型来进行相应的配置。由于汽车仪表板的结构一般比较复杂，再加上面积比较大，所以容易造成强度不够，而增加太多加强结构有造成开模困难。
[0003]而传统螺栓连接容易造成乘员头部和膝部受到碰撞伤害，而胶水连接不仅效率低下，而且会挥发有毒气体。
[0004]因此需采用一种更好的方法使得按照此方法成型后的产品可以克服上述问题，具有更好的使用效果。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本发明提供了一种线性振动摩擦焊塑料仪表板。
[0006]本发明的提供的技术方案是:一种线性振动摩擦焊塑料仪表板，包括上盖板，仪表盖板，中控面板和扶手箱，其特征在于:所述仪表盖板设置在所述上盖板的下方，所述仪表盖板的左侧设有仪表盘，中部设有中控面板，右侧设有手套箱，所述仪表盘的顶端沿边设有组合式仪表罩，所述上盖板和所述仪表盖板的结合处的两端分布有装饰盖板，所述中控面板和所述扶手箱之间通过连接盖板连接，所述仪表盖板左右两端各设有一个空调出风口，所述仪表板的各个部件之间通过线性振动摩擦焊接工艺进行焊接。
[0007]本发明的进一步改进在于:所述扶手箱与空调的风道相连，具有冷藏功能。
[0008]本发明的进一步改进在于:所述上盖板和所述仪表盖板相结合处设有装饰条。
[0009]本发明的进一步改进在于:所述上盖板，仪表板，中控面板，手套箱，仪表罩均采用聚丙烯与橡胶的复合塑料制成。
[0010]本发明的进一步改进在于:所述线性振动摩擦焊接工艺的具体操作步骤为:首先将两个压紧在一起的塑料焊件，保持一定的工作压力，利用震动机震动其中的任意一个，使其相对另一个做往复运动，通过两者接触面之间的摩擦，使结合面的温度剧升，当温度达到足以使塑料融化时，使其在固定压力下冷却下来并迅速固化，形成均匀的焊接，从而达到仪表板固定的要求。
[0011 ]本发明的进一步改进在于:所述震动机具有不同的共振频率，振幅可调，并可调节在震动时间及冷却时间不同的压力变化。
[0012]本发明提供一种线性振动摩擦焊接工艺，将两个塑料焊件焊中的一个安装在升降台的固定夹具上，另一个安装在和震动机相连的夹具上，升降台启动，做垂直升降运动，由液压系统提供动力并控制工作压力，两个焊接件由升降台压紧在一起，在受压的状态下，振动电源驱动振动器振动，使两个焊接件间产生摩擦热，经过几秒后将两件焊接在一起。停止振动保持压力，熔化的焊接件在压力下短时间内被冷却下来并固化，最后升降台下降并回到初始等待位置。
[0013]本发明的有益效果是:采用线性振动摩擦焊接工艺，其所需功率仅及传统焊接工艺的1/5?1/15，可焊接形状复杂及装配形状不规则的焊接件，焊接过程不产生烟尘或有害气体，且不使用另外的连接件或结合剂就能将各式各样的热塑性零件按工艺焊接起来，提高了产品的质量，降低了企业的成本、减少了环境污染。其优质、高效、低耗环保的突出优点，适应了企业大规模自动化生产的需求。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的结构示意图。
[0015]
[0016]其中:1-上盖板，2-仪表盖板，3-中控面板，4-仪表盘，5-手套箱，6_仪表罩，7_装饰盖板，8_连接盖板。9_空调出风口，I O-装饰条，11-扶手箱。
【具体实施方式】
[0017]为了加深本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对保护范围构成限定。
[0018]本实施例的提供的技术方案是:一种线性振动摩擦焊塑料仪表板，包括上盖板I，仪表盖板2，中控面板3和扶手箱11，其特征在于:所述仪表盖板2设置在所述上盖板I的下方，所述仪表盖板2的左侧设有仪表盘4，中部设有中控面板3，右侧设有手套箱5，所述仪表盘4的顶端沿边设有组合式仪表罩6，所述上盖板2和所述仪表盖板3的结合处的两端分布有装饰盖板7，所述上盖板I和所述仪表盖板2相结合处设有装饰条10，所述中控面板3和所述扶手箱11之间通过连接盖板8连接，所述仪表盖板2左右两端各设有一个空调出风口 9，所述仪表板的各个部件之间通过线性振动摩擦焊接工艺进行焊接;所述扶手箱11与空调的风道相连，具有冷藏功能，所述上盖板I，仪表板2，中控面板3，手套箱5，仪表罩6均采用聚丙烯与橡胶的复合塑料制成。
[0019]所述线性振动摩擦焊接工艺的具体操作步骤为:首先将两个压紧在一起的塑料焊件，保持一定的工作压力，利用震动机震动其中的任意一个，使其相对另一个做往复运动，通过两者接触面之间的摩擦，使结合面的温度剧升，当温度达到足以使塑料融化时，使其在固定压力下冷却下来并迅速固化，形成均匀的焊接，从而达到仪表板固定的要求。
[0020]本发明的进一步改进在于:所述震动机具有不同的共振频率，振幅可调，并可调节在震动时间及冷却时间不同的压力变化。
[0021]本发明提供一种线性振动摩擦焊接工艺，将两个塑料焊件焊中的一个安装在升降台的固定夹具上，另一个安装在和震动机相连的夹具上，升降台启动，做垂直升降运动，由液压系统提供动力并控制工作压力，两个焊接件由升降台压紧在一起，在受压的状态下，振动电源驱动振动器振动，使两个焊接件间产生摩擦热，经过几秒后将两件焊接在一起。停止振动保持压力，熔化的焊接件在压力下短时间内被冷却下来并固化，最后升降台下降并回到初始等待位置。
[0022]本实施例的有益效果是:采用线性振动摩擦焊接工艺，其所需功率仅及传统焊接工艺的1/5?1/15，可焊接形状复杂及装配形状不规则的焊接件，焊接过程不产生烟尘或有害气体，且不使用另外的连接件或结合剂就能将各式各样的热塑性零件按工艺焊接起来，提高了产品的质量，降低了企业的成本、减少了环境污染。其优质、高效、低耗环保的突出优点，适应了企业大规模自动化生产的需求。
[0023]行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种线性振动摩擦焊塑料仪表板，包括上盖板，仪表盖板，中控面板和扶手箱，其特征在于:所述仪表盖板设置在所述上盖板的下方，所述仪表盖板的左侧设有仪表盘，中部设有中控面板，右侧设有手套箱，所述仪表盘的顶端沿边设有组合式仪表罩，所述上盖板和所述仪表盖板的结合处的两端分布有装饰盖板，所述中控面板和所述扶手箱之间通过连接盖板连接，所述仪表盖板左右两端各设有一个空调出风口，所述仪表板的各个部件之间通过线性振动摩擦焊接工艺进行焊接。2.根据权利要求1所述的一种线性振动摩擦焊塑料仪表板，其特征在于:所述扶手箱与空调的风道相连，具有冷藏功能。3.根据权利要求1所述的一种线性振动摩擦焊塑料仪表板，其特征在于:所述上盖板和所述仪表盖板相结合处设有装饰条。4.根据权利要求1所述的一种线性振动摩擦焊塑料仪表板，其特征在于:所述上盖板，仪表板，中控面板，手套箱，仪表罩均采用聚丙烯与橡胶的复合塑料制成。5.根据权利要求1中所述的线性振动摩擦焊接工艺，其特征在于:具体操作步骤为:首先将两个压紧在一起的塑料焊件，保持一定的工作压力，利用震动机震动其中的任意一个，使其相对另一个做往复运动，通过两者接触面之间的摩擦，使结合面的温度剧升，当温度达到足以使塑料融化时，使其在固定压力下冷却下来并迅速固化，形成均匀的焊接，从而达到仪表板固定的要求。6.根据权利要求5中所述的线性振动摩擦焊接工艺，其特征在于:所述震动机具有不同的共振频率，振幅可调，并可调节在震动时间及冷却时间不同的压力变化。
【文档编号】B62D29/04GK105923052SQ201610333947
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】王振平, 叶季玉
【申请人】江苏新昌汽车部件有限公司