装调模具用工具车的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种装调模具用工具车，包括底板、安装在所述底板底部的车轮、安装在所述底板的后端的推手，所述底板上设有升降式平台，所述底板的前端还可拆卸地连接有攀高梯，所述攀高梯的底部设有车轮，所述攀高梯中还设有用于收纳物体的抽屉。本发明的装调模具用工具车集多功能于一体，不仅可降低搬运过程的劳动强度，自带的攀高梯还可协助操作人员进行登高作业，攀高梯在不需要时还脱离工具车主体进行独立存放，而且攀高梯中设有抽屉，可存放工具和/或配件，使用十分方便。
【专利说明】
装调模具用工具车
技术领域
[0001]本发明涉及用于装载或搬运的工具车，尤其是一种专门用于内衣模压生产中装调模具用的工具车。
【背景技术】
[0002]在内衣制造行业中，一些模杯产品和硅胶义乳等产品都需要通过模具热压定型中。由于产品型号繁多，经常需要更换模压机台上的模具，在现有技术中，用于装载和搬运模具都采用普通的平板车，该平板车仅有平板、车轮和推手，存在不少缺陷:首先，笨重的模具都是人工搬运到机台上进行安装或者调换的，由于平板车的高度较矮，与机台的高度落差较大，搬运起来需要消耗大量体力；其次，在安装或调换模具时，操作人员往往还需要携带许多工具和配件，传统的平板车并没有专门用于收纳工具和/配件的空间；第三，操作人员在更换模具时往往还需要登高作业，就需要额外再摆放一个爬梯，十分麻烦。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是设计一种既能够通过升降平台来协助搬运物体，又能够在需要时辅助操作人员登高操作，而且还设置有放置工具和配件的空间的多功能的装调模具用工具车。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
[0005]—种装调模具用工具车，包括底板、安装在所述底板底部的车轮、安装在所述底板的后端的推手，其特征在于:所述底板上设有升降式平台，所述底板的前端还可拆卸地连接有攀高梯，所述攀高梯的底部设有车轮，所述攀高梯中还设有抽屉。
[0006]优选地，所述抽屉前后滑动设于所述攀高梯中并可向前抽出。
[0007]优选地，所述攀高梯从低到高至少设有两级台阶。更优选地，所述攀高梯的台阶从前向后由低到高设置。
[0008]其中，所述底板的前端设有前连接部，所述攀高梯的后部设有与所述前连接部穿插配合的后连接部，所述前连接部和所述后连接部之间通过连接销轴连接。
[0009]所述推手上还连接有后挡板，所述后挡板上设有挂钩和用于插放工具的插卡部件。在具体实施例中，该插卡部件是U型件，U型件与后挡板连接后形成插孔，可用于插放或者卡扣工具。
[0010]优选地，所述升降式平台为剪叉式升降平台。具体地，所述剪叉式升降平台包括台面，支撑所述台面的剪叉式升降机构和驱动所述剪叉式升降机构的驱动装置;所述剪叉式升降机构包括相交叉并转动连接的第一连杆和第二连杆;所述第一连杆的下端转动连接在所述底板的后端部上，所述第一连杆的上端设有滚动支撑所述台面的第一滚轮;所述第二连杆的上端转动连接在所述台面的后端部上，所述第二连杆的下端设有滚动支撑在所述底板上的第二滚轮。
[0011]更优选地，所述底板上设有供所述第二滚轮前后滚动的凹槽，所述凹槽具有抵挡在所述第二滚轮的运动方向的前方的前侧壁。
[0012]更优选地，所述第一连杆和所述第二连杆通过横向转轴转动连接，所述第一连杆的侧面在高于所述横向转轴的位置设有限位抵挡部，所述剪叉式升降机构具有展开状态和折叠状态，在折叠状态下，所述第一连杆的下端和所述第二连杆的下端相互远离，所述限位抵挡部支撑在所述第二连杆的边缘上;在展开状态下，所述第一连杆的下端和所述第二连杆的下端相互靠拢，所述限位抵挡部与所述第二连杆的边缘分开。
[0013]由于采用上述技术方案，本发明具有以下优点:(I)通过升降式平台可以将放置其上的模具抬升至安装高度位置，或者将模具从机台安装高度位置降下，然后再进行搬运，节省体力，降低劳动强度;(2)攀高梯可拆卸地连接在底板的前端，并且设有车轮，可随着车身移动，供需要登高作业使用，而且在不需要时可拆除并脱离工具车主体，进行独立存放；(3)攀高梯中设有抽屉，可存放工具和/或配件。
【附图说明】
[0014]图1为本发明的第一视角的立体图。
[0015]图2为本发明的第二视角的立体图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明优选的实施方式进行详细说明。
[0017]请参阅图1和2，一种装调模具用工具车，包括底板1、安装在底板I底部的车轮2、安装在底板I的后端的推手3、设置在底板I上的升降式平台4和可拆卸地连接在底板I的前端的攀高梯5，攀高梯5的底部设有车轮6，所述攀高梯5中还设有抽屉7。其中，车轮2和车轮6都采用万向轮。推手3上还设有后挡板8。
[0018]攀高梯5从低到高至少设有两级台阶，本实施例包括第一级台阶51和第二级台阶52。攀高梯5的台阶从前向后由低到高设置，如图1和2所示，前部的第一级台阶51高度低于后部的第二级台阶52。抽屉7前后滑动设于攀高梯5中并可向前抽出，本实施例中抽屉7设置在第一级台阶51的下方。
[0019]为了便于攀高梯5的安装和拆卸，底板I的前端设有前连接部11，攀高梯5的后部设有与前连接部11穿插配合的后连接部53，前连接部11和后连接部53之间通过连接销轴9连接。拆除时，将连接销轴9向上拔出，就可以将前连接部11和后连接部53分离，攀高梯5与工具车主体分离，进行独立存放。
[°02°]后挡板8上设有挂钩81和用于插放工具的插卡部件82。挂钩81用于挂放物体。本实施例中，该插卡部件82是U型件，U型件通过螺栓连接或者焊接的方式与后挡板8连接后形成插孔，可用于插放或者卡扣工具。
[0021]升降式平台4为剪叉式升降平台，它包括台面41，支撑所述台面的剪叉式升降机构和驱动所述剪叉式升降机构的驱动装置(图中未示)，驱动装置可以是液压装置，或者电机驱动装置。
[0022]所述剪叉式升降机构包括相交叉并转动连接的第一连杆42和第二连杆43。第一连杆42的下端转动连接在底板I的后端部上，第一连杆42的上端设有滚动支撑台面41的第一滚轮421。第二连杆43的上端转动连接在台面41的后端部上，第二连杆43的下端设有滚动支撑在底板I上的第二滚轮431。
[0023]底板I上设有供第二滚轮43前后滚动的凹槽12，凹槽12具有抵挡在第二滚轮43的运动方向的前方的前侧壁121。第一连杆42和第二连杆43通过横向转轴44转动连接，第一连杆42的侧面在高于横向转轴44的位置设有限位抵挡部45。
[0024]所述剪叉式升降机构具有展开状态和折叠状态，在折叠状态下时，第一连杆42的下端和第二连杆43的下端相互远离，限位抵挡部45支撑在第二连杆43的边缘上，此时台面41位于最低高度位置。剪叉式升降机构在展开状态下时，第一连杆42的下端和第二连杆43的下端相互靠拢，限位抵挡部45与第二连杆43的边缘分开，此时台面41向上抬升，直至最高高度位置。
[0025]本实施例的装调模具用工具车集多功能于一体，结构设计巧妙，使用十分方便。
[0026]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种装调模具用工具车，包括底板、安装在所述底板底部的车轮、安装在所述底板的后端的推手，其特征在于:所述底板上设有升降式平台，所述底板的前端还可拆卸地连接有攀高梯，所述攀高梯的底部设有车轮，所述攀高梯中还设有用于收纳物体的抽屉。2.根据权利要求1所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述抽屉沿前后方向滑动地设于所述攀高梯中并可向前抽出。3.根据权利要求1所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述攀高梯从低到高至少设有两级台阶。4.根据权利要求3所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述攀高梯的台阶从前向后由低到高设置。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述底板的前端设有前连接部，所述攀高梯的后部设有与所述前连接部穿插配合的后连接部，所述前连接部和所述后连接部之间通过连接销轴连接。6.根据权利要求1所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述推手上还连接有后挡板，所述后挡板上设有挂钩和用于插放工具的插卡部件。7.根据权利要求1所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述升降式平台为剪叉式升降平台。8.根据权利要求7所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述剪叉式升降平台包括台面，支撑所述台面的剪叉式升降机构和驱动所述剪叉式升降机构的驱动装置;所述剪叉式升降机构包括相交叉并转动连接的第一连杆和第二连杆;所述第一连杆的下端转动连接在所述底板的后端部上，所述第一连杆的上端设有滚动支撑所述台面的第一滚轮;所述第二连杆的上端转动连接在所述台面的后端部上，所述第二连杆的下端设有滚动支撑在所述底板上的第二滚轮。9.根据权利要求8所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述底板上设有供所述第二滚轮前后滚动的凹槽，所述凹槽具有抵挡在所述第二滚轮的运动方向的前方的前侧壁。10.根据权利要求7所述的一种装调模具用工具车，其特征在于:所述第一连杆和所述第二连杆通过横向转轴转动连接，所述第一连杆的侧面在高于所述横向转轴的位置设有限位抵挡部，所述剪叉式升降机构具有展开状态和折叠状态，在折叠状态下，所述第一连杆的下端和所述第二连杆的下端相互远离，所述限位抵挡部支撑在所述第二连杆的边缘上;在展开状态下，所述第一连杆的下端和所述第二连杆的下端相互靠拢，所述限位抵挡部与所述第二连杆的边缘分开。
【文档编号】B66F7/28GK106043381SQ201610566810
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月19日
【发明人】石建英
【申请人】苏州美山子制衣有限公司