一种集排屑小推车及其使用方法

文档序号:10675595
一种集排屑小推车及其使用方法
【专利摘要】本发明公开了一种集排屑小推车及其使用方法,属于机床排屑技术领域。本发明包括平板车面、料斗、弹压板和翼板;料斗呈开口大、底面小的梯形体,包括向平板车面内倾斜,逐渐收口状的前板和后板,以及垂直于平板车面的2个侧板,其中:前板和平板车面翻转式连接;弹压板的底端和平板车面的尾端弹压复位式连接;翼板有2个,为2个侧板的向后延伸板,凸出于后板形成的斜面,2个翼板的内侧相对对称设置有定位块,弹压板复位后介于定位块和后板形成的间隙内。本发明通过弹压板的弹压和复位来实现料斗的翻转与否,弹压板起到在翻斗前锁扣料斗的作用,当需要翻转料斗时,只需要手抬料斗,脚踩弹压板即可实现,手脚配合使用,操作方便。
【专利说明】
一种集排屑小推车及其使用方法
技术领域
[0001]本发明涉及机床排肩技术领域,尤其涉及一种集排肩小推车及其使用方法。
【背景技术】
[0002]在进行机床加工过程中,会对半成品加工,例如车、铣、磨、镗等工序,在此过程中都会有铁肩的产生,金属碎肩与切削液会由机床出液口输出至排肩机(如刮板排肩机),通过排肩机实现金属机床在工作过程中会产生金属碎肩,碎肩与切削液的分离。
[0003]切肩分离后,一般是用小推车或过滤流水线将其转走,过滤流水线成本较高,适用于大型工厂;小的机床加工厂一般还是用小推车来转运,转运过程中,由于切肩密度较大,一般就翻斗车转运,但现有的翻斗车在转运过程中,如果料斗前板角度和物料密度或重量不适应时,没到目的地就会出现翻斗的现象而造成二次装车浪费工时,还会造成一定的人身风险;如果在料斗后板固定挂钩来防止翻转,需要反复的挂钩、脱钩的工作,操作十分不方便。
[0004]经检索,中国发明专利申请号201520476110.5,【公开日】:2015.12.02的专利公布了一种翻斗小车的翻斗锁,包括固定板及锁扣板,固定板上设置有能够摆动的锁件,锁件的上部为把手,锁件的下部为锁扣,锁扣向锁扣板所在的位置弯曲,锁扣板呈向下的弧形,锁件摆动使锁扣与锁扣板相扣合或相分离。锁件中部连接有横向放置的螺杆,锁件能够在螺杆上摆动。螺杆两侧设置有螺纹,螺杆两侧通过螺母固定在固定板上。该发明提供的翻斗锁结构简单,将翻斗的把手跟锁很好的结合在一起,其中锁扣板连接在翻斗车车架前端,固定板固定在翻斗的前端侧壁上,使用时抬动把手,使锁扣脱离锁扣板,就可以将翻斗抬起;当使用完毕后,松开把手,翻斗自然落下,锁扣可以自动扣到锁扣板上。该发明需要用手抬动把手,使锁扣脱离锁扣板,在翻斗自然落下前,需要一直抬着把手,操作也不方便。

【发明内容】

[0005]1.发明要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的翻斗车翻斗锁结构复杂,使用不便的问题,本发明提供了一种集排肩小推车及其使用方法。它通过手脚连动,手抬推拉杆、脚压弹压板即可实现翻斗出料的目的,结构巧妙,操作方便。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
[0009]—种集排肩小推车,包括平板车面、料斗、弹压板和翼板;所述料斗呈开口大、底面小的梯形体,包括向平板车面内倾斜,逐渐收口状的前板和后板,以及垂直于平板车面的2个侧板,其中:所述前板和平板车面翻转式连接;所述弹压板的底端和平板车面的尾端弹压复位式连接;所述翼板有2个,为2个侧板的向后延伸板,凸出于后板形成的斜面,2个翼板的内侧相对对称设置有定位块,所述弹压板复位后介于定位块和后板形成的间隙内,通过弹压板的弹压和复位来实现料斗的翻转与否,弹压板起到在翻斗前锁扣料斗的作用,当需要翻转料斗时,只需要手抬料斗,脚踩弹压板即可实现,手脚配合使用,操作方便。
[0010]优选地,前板和平板车面通过铰链折页连接,使翻转容易,阻力小;所述弹压板和平板车面的尾端通过弹簧连接,弹簧的弹压和复位效果好。
[0011]优选地,弹簧为扭力弹簧,两端弹压杆呈锐角斜向延伸,上弹压杆和弹压板固定连接;下弹压杆和平板车面固定连接;簧体通过销轴固定于平板车面上表面,让弹压板的弹压和复位更加容易,操作方便;。
[0012]优选地,上弹压杆和下弹压杆均向内折直角,形成折杆,内折直角使原来的弹压点升级为弹压线,提高了弹压效果;所述翼板为直角三角形板,和平板车面形成直角三角形的槽区,留足了弹压板的活动区域;所述弹压板下压时形成的弧线和后板的斜面留有间隙,避免后板阻挡弹压板的下压。
[0013]优选地,还包括框形推拉杆,固定端固定于后板上部,和前板底端形成杠杆的效果,只需稍微用力,即可实现翻斗操作。
[0014]优选地,料斗的底部设置两个导流板,引导料斗底部水的流向,并通过出水管流出,避免过多的水分进入排肩池,锈蚀金属肩;在侧板上,靠近两个导流板形成的导流口处开有出水管。
[0015]优选地,出水管上设置水阀,水阀控制导流水的流出,避免导流水随意流出,溅湿地面;所述定位块为角钢段,制作成本低。
[0016]优选地,前板和平板车面形成的角度为30?60度,后板和平板车面形成的角度为65?80度;而且,前板和平板车面形成的角度小于后板和平板车面形成的角度,是发明人根据切肩密度的不同进行相应的调节后,当切肩对前板的压力大于切肩对底板的压力时,小车到达排肩池后,无需手抬推拉杆,只用脚压弹压板,即可实现料斗的自动翻斗,操作更加方便。
[0017]优选地,两个导流板的上方固定铺设有过滤网,避免切肩堵塞出水管;所述销轴穿过簧体后,通过销轴两端的销帽固定于平板车面,销帽的直径大于簧体的直径,避免脚压弹压板时簧体承受压力而影响簧体的弹性和使用寿命。
[0018]一种集排肩小推车的使用方法,步骤为:
[0019]A、集肩:将小推车推至排肩机出料口的下方收集机床的切肩;
[0020]B、运肩:集满后,更换另一小推车接料,将集满切肩的小推车拉出出料口,运送至切肩处理池;
[0021 ] C、倒肩:到处理池池口后,用脚轻压弹压板,弹压板上端脱离定位块;弧线运动至平板车面,用手抬起推拉杆;料斗在重力作用下下倾,切肩延前板倒入切肩处理池;
[0022]D、复位:用脚轻推和压弹压板至平板车面,同时,下压推拉杆,料斗复位,脚松开弹压板,弹压板在弹簧的作用下运动至定位块复位,一个工作循环完成;
[0023]E、重复以上步骤至排肩机停止工作。
[0024]3.有益效果
[0025]采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0026](I)本发明的一种集排肩小推车,通过弹压板的弹压和复位来实现料斗的翻转与否,弹压板起到在翻斗前锁扣料斗的作用,当需要翻转料斗时,只需要手抬料斗,脚踩弹压板即可实现,手脚配合使用,操作方便;
[0027](2)本发明的一种集排肩小推车,前板铰链折页使翻转容易,阻力小;弹簧的弹压和复位效果好;
[0028](3)本发明的一种集排肩小推车,扭力弹簧让弹压板的弹压和复位更加容易,操作方便;
[0029](4)本发明的一种集排肩小推车,内折直角使原来的弹压点升级为弹压线,提高了弹压效果;弹压板下压时形成的弧线和后板的斜面留有间隙,避免后板阻挡弹压板的下压;翼板为直角三角形板,和平板车面形成直角三角形的槽区,留足了弹压板的活动区域;
[0030](5)本发明的一种集排肩小推车,框形推拉杆在后板上部,和前板底端形成杠杆的效果,只需稍微用力,即可实现翻斗操作;
[0031](6)本发明的一种集排肩小推车,两个导流板引导料斗底部水的流向,并通过出水管流出,避免过多的水分进入排肩池,锈蚀金属肩;
[0032](7)本发明的一种集排肩小推车,水阀控制导流水的流出,避免导流水随意流出,溅湿地面;工厂里的角钢段随处可见,制作成本低;
[0033](8)本发明的一种集排肩小推车,30?60度、65?80度以及前板角度小于后板角度的设置,是发明人根据切肩密度的不同进行相应的调节后,当切肩对前板的压力大于切肩对底板的压力时,小车到达排肩池后,无需手抬推拉杆,只用脚压弹压板,即可实现料斗的自动翻斗,操作更加方便;
[0034](9)本发明的一种集排肩小推车,过滤网的设置,避免切肩堵塞出水管;销帽的直径大于簧体的直径,避免脚压弹压板时簧体承受压力而影响簧体的弹性和使用寿命;
[0035](10)本发明的一种集排肩小推车的使用方法,操作简单,构思巧妙,值得推广应用。
【附图说明】
[0036]图1为本发明的结构不意图;
[0037]图2为本发明的主视图;
[0038]图3为本发明的俯视图;
[0039]图4为本发明的侧视图;
[0040]图5为本发明的弹簧放大后结构示意图。
[0041]示意图中的标号说明:1、平板车面;2、料斗;3、弹压板;4、翼板;5、定位块;6、推拉杆;7、出水管;8、水阀;9、铰链折页;10、弹簧;11、车轮;12、销轴;21、前板;22、后板;23、侧板;24、导流板;101、上弹压杆;102、下弹压杆。
【具体实施方式】
[0042]为进一步了解本发明的内容,结合附图对本发明作详细描述。
[0043]实施例1
[0044]如图1所示,本实施例的一种集排肩小推车,包括平板车面I和料斗2,还包括弹压板3和翼板4;料斗2呈开口大、底面小的梯形体,包括向平板车面I内倾斜,逐渐收口状的前板21和后板22,以及垂直于平板车面I的2个侧板23,其中:前板21和平板车面I翻转式连接;弹压板3的底端和平板车面I的尾端弹压复位式连接;翼板4有2个,为2个侧板23的向后延伸板,凸出于后板22形成的斜面,2个翼板4的内侧相对对称设置有定位块5,弹压板3复位后介于定位块5和后板22形成的间隙内。
[0045]本实施例的一种集排肩小推车,通过弹压板3的弹压和复位来实现料斗2的翻转与否,弹压板3起到在翻斗前锁扣料斗2的作用,当需要翻转料斗2时,只需要手抬料斗2,脚踩弹压板3即可实现,手脚配合使用,操作方便。
[0046]实施例2
[0047]本实施例的一种集排肩小推车,其基本结构同实施例1,改进之处在于:如图2和3所示,前板21和平板车面I通过铰链折页9连接;弹压板3和平板车面I的尾端通过弹簧10连接。如图5所示,弹簧10为扭力弹簧,两端弹压杆呈锐角斜向延伸,上弹压杆101和弹压板3固定连接;下弹压杆102和平板车面I固定连接;簧体通过销轴12固定于平板车面I上表面。
[0048]本实施例的一种集排肩小推车的使用方法,步骤为:
[0049]A、集肩:将小推车推至排肩机出料口的下方收集机床的切肩;
[0050]B、运肩:集满后,更换另一小推车接料,将集满切肩的小推车拉出排肩机出料口,运送至切肩处理池;
[0051 ] C、倒肩:到处理池池口后,用脚轻压弹压板3,弹压板3上端脱离定位块5;弧线运动至平板车面I,用手抬起推拉杆6;料斗2在重力作用下下倾,切肩延前板21倒入切肩处理池;
[0052]D、复位:用脚轻推再轻压弹压板3至平板车面I,同时,下压推拉杆6,料斗2复位,脚松开弹压板3,弹压板3在弹簧10的作用下运动至定位块5复位,一个工作循环完成;
[0053]E、重复以上步骤至排肩机停止工作。
[0054]本实施例的一种集排肩小推车及其使用方法,前板铰链折页使翻转更加容易,阻力小;弹簧10的弹压和复位效果好;扭力弹簧让弹压板3的弹压和复位更加容易,操作方便。
[0055]实施例3
[0056]本实施例的一种集排肩小推车,其基本结构同实施例2,改进之处在于:还包括框形推拉杆6,固定端固定于后板22上部。上弹压杆101和下弹压杆102均向内折直角,形成折杆;翼板4为直角三角形板;弹压板3下压时形成的弧线和后板22的斜面留有间隙。前板21和平板车面I形成的角度为30度,后板22和平板车面I形成的角度为80度。
[0057]本实施例的一种集排肩小推车,经测算,适用于密度为5.0?5.5的切肩,使用步骤为:
[0058]A、集肩:将小推车推至排肩机出料口的下方收集机床的切肩;
[0059]B、运肩:集满后,更换另一小推车接料,将集满切肩的小推车拉出排肩机出料口,运送至切肩处理池;
[0060]C、倒肩:到处理池池口后,用脚轻压弹压板3,此时,由于切肩对前板21的压力较大,翻斗已有前倾的趋势,弹压板3会延后板22的斜面向下运动,弹压板3上端脱离定位块5后,弹压板3弧线运动至平板车面I;料斗2在自身重力作用下下倾,无需手抬推拉杆6,切肩即延前板21倒入切肩处理池;
[0061]D、复位:用脚轻推再轻压弹压板3至平板车面I,同时,下压推拉杆6,料斗2复位,脚松开弹压板3,弹压板3在弹簧10的作用下运动至定位块5复位,一个工作循环完成;
[0062]E、重复以上步骤至排肩机停止工作。
[0063]本实施例的一种集排肩小推车及其使用方法,切肩对前板21的压力大于切肩对底板的压力,自身重力即可产生翻斗的趋势,当弹压板3解锁后,即可自行翻斗,操作更加方便。
[0064]实施例4
[0065]本实施例的一种集排肩小推车,其基本结构同实施例3,不同之处在于:如图3和4所示,料斗2的底部设置两个导流板24 ;在侧板23上,靠近两个导流板24形成的导流口处开有出水管7。出水管7上设置水阀8;定位块5为角钢段,工厂里的角钢段随处可见,制作成本低。两个导流板24的上方固定铺设有过滤网;销轴12穿过簧体后,通过销轴12两端的销帽固定于平板车面I,销帽的直径大于簧体的直径。前板21和平板车面I形成的角度为40度,后板22和平板车面I形成的角度为65度。
[0066]本实施例的一种集排肩小推车,经测算,适用于密度为5.5?6.5的切肩,使用步骤同实用例3。
[0067]本实施例的一种集排肩小推车及其使用方法,两个导流板24引导料斗2底部水的流向,并通过出水管7流出,避免过多的水分进入排肩池,锈蚀金属肩;水阀控制导流水的流出,避免导流水随意流出,溅湿地面;过滤网的设置,避免切肩堵塞出水管;销帽的直径大于簧体的直径,避免脚压弹压板3时簧体承受压力而影响簧体10的弹性和使用寿命。
[0068]实施例5
[0069]本实施例的一种集排肩小推车,其基本结构同实施例3,不同之处在于:平板车面I表面铺一层橡胶垫,避免料斗2下落时和车面硬着陆而损伤彼此。前板21和平板车面I形成的角度为60度,后板22和平板车面I形成的角度为75度。车轮11为万向胶轮,可以实现任意方向的拐动。
[0070]本实施例的一种集排肩小推车,经测算,适用于密度为6.5以上的切肩,使用步骤同实用例3。
[0071]以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种集排肩小推车,包括平板车面(I)和料斗(2),其特征在于:还包括弹压板(3)和翼板(4);所述料斗(2)呈开口大、底面小的梯形体,包括向平板车面(I)内倾斜,逐渐收口状的前板(21)和后板(22),以及垂直于平板车面(I)的2个侧板(23),其中:所述前板(21)和平板车面(I)翻转式连接;所述弹压板(3)的底端和平板车面(I)的尾端弹压复位式连接;所述翼板(4)有2个,为2个侧板(23)的向后延伸板,凸出于后板(22)形成的斜面,2个翼板(4)的内侧相对对称设置有定位块(5),所述弹压板(3)复位后介于定位块(5)和后板(22)形成的间隙内。2.根据权利要求1所述的一种集排肩小推车,其特征在于:所述前板(21)和平板车面(I)通过铰链折页(9)连接;所述弹压板(3)和平板车面(I)的尾端通过弹簧(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种集排肩小推车,其特征在于:所述弹簧(10)为扭力弹簧,两端弹压杆呈锐角斜向延伸,上弹压杆(101)和弹压板(3)固定连接;下弹压杆(102)和平板车面(I)固定连接;簧体通过销轴(12)固定于平板车面(I)上表面。4.根据权利要求3所述的一种集排肩小推车,其特征在于:所述上弹压杆(101)和下弹压杆(102)均向内折直角,形成折杆;所述翼板(4)为直角三角形板;所述弹压板(3)下压时形成的弧线和后板(22)的斜面留有间隙。5.根据权利要求3所述的一种集排肩小推车,其特征在于:还包括框形推拉杆(6),固定端固定于后板(22)上部。6.根据权利要求3至5任一所述的一种集排肩小推车,其特征在于:所述料斗(2)的底部设置两个导流板(24);在侧板(23)上,靠近两个导流板(24)形成的导流口处开有出水管(7)。7.根据权利要求6所述的一种集排肩小推车,其特征在于:所述出水管(7)上设置水阀(8);所述定位块(5)为角钢段。8.根据权利要求6所述的一种集排肩小推车,其特征在于:所述前板(21)和平板车面(I)形成的角度为30?60度,后板(22)和平板车面(I)形成的角度为65?80度;而且,前板(21)和平板车面(I)形成的角度小于后板(22)和平板车面(I)形成的角度。9.根据权利要求8所述的一种集排肩小推车,其特征在于:所述两个导流板(24)的上方固定铺设有过滤网;所述销轴(12)穿过簧体后,通过销轴(12)两端的销帽固定于平板车面(I),销帽的直径大于簧体的直径。10.一种权利要求3所述的集排肩小推车的使用方法,其特征在于,步骤为: A、集肩:将小推车推至排肩机出料口的下方收集机床的切肩; B、运肩:集满后,更换另一小推车接料,将集满切肩的小推车拉出出料口,运送至切肩处理池; C、倒肩:到处理池池口后,用脚轻压弹压板(3),弹压板(3)上端脱离定位块(5);弧线运动至平板车面(I),用手抬起推拉杆(6);料斗(2)在重力作用下下倾,切肩延前板(21)倒入切肩处理池; D、复位:用脚轻推再轻压弹压板(3)至平板车面(I),同时,下压推拉杆(6),料斗(2)复位,脚松开弹压板(3),弹压板(3)在弹簧(10)的作用下运动至定位块(5)复位,一个工作循环完成; E、重复以上步骤至排肩机停止工作。
【文档编号】B62B5/00GK106043389SQ201610511211
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】汪宏杰
【申请人】马鞍山成宏机械制造有限公司
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