一种氧气瓶专用推车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车试制、维修及需用氧焊工艺相关工作过程中的工艺装备，特别是一种氧气瓶专用推车。
【背景技术】
[0002]在汽车的试制、维修及其它相关工作过程中，氧焊是一种重要的工艺手段，氧气瓶的搬运是一件需要经常进行的事情。目前主要是靠人力进行氧气瓶的搬运，不仅费工费时，而且稍有不慎，就有可能会使氧气瓶摔倒造成损失，甚至会造成大的事故。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的上述问题，本实用新型提出了一种氧气瓶专用推车。
[0004]本实用新型提供的这一种氧气瓶专用推车采用如下技术方案:
[0005]—种氧气瓶专用推车，该推车包括由弯曲成形圆钢管构成的两件主梁兼推车把手，在两主梁兼推车把手下端之间，包括焊接连接的由折弯成槽形的钢板构成的一件气瓶支承板，气瓶支承板前下部焊接两件用圆钢管下料而成的前支脚;气瓶支承板后端，焊接一件用钢板下料成矩形后再折弯成直角的脚轮支承板；
[0006]进一步，脚轮支承板下面的水平与铅垂面之间的中间位置焊接有一件用钢板下料成三角形的加强板；
[0007]进一步，脚轮支承板与两主梁兼推车把手之间，分别焊接有一件用圆钢管下料而成的斜向支承梁;脚轮支承板后下部焊装有两件脚轮；
[0008]进一步，两主梁兼推车把手中部后侧位置，焊接有两件用钢板下料成条形后再弯曲成形的气瓶靠板；
[0009 ]进一步，两主梁兼推车把手中部前侧位置，焊装有一件氧气瓶箍紧装置；
[0010]进一步，钢板制作的两环箍铰接支座板焊接在内侧的主梁兼推车把手中部前侧；圆钢制作的挂钩焊接在外侧的主梁兼推车把手中部前外侧；
[0011 ]进一步，手柄铰支座底板上焊接有两件钢板制作的手柄铰支座板；
[0012]进一步，由圆钢制作的操纵手柄的右端与两手柄铰支座板用销轴铰接，销轴的小头端安装有平垫圈及开口销；
[0013]进一步，环箍形锁扣用具有较强弹性的圆钢制作成带有弓臂的长圆环形，其左端与操纵手柄中部用销轴铰接，销轴的小头端安装有平垫圈及开口销；
[0014]进一步，氧气瓶箍带的环套由销轴铰接在两环箍铰接支座板上，销轴的小头端安装有平垫圈及开口销。
[0015]将前支脚置于地上，将氧气瓶的底部支承在氧气瓶支承板上，中部抵靠在气瓶靠板上;将氧气瓶箍紧装置的环箍形锁扣的右部环，扣在氧气瓶箍紧装置的挂钩上。操纵氧气瓶箍紧装置的操纵手柄使氧气瓶箍紧装置的氧气瓶箍带箍紧在氧气瓶的中上部，这样氧气瓶可靠地紧固在氧气瓶专用推车上。
[0016]当需要推行时，将两主梁兼推车把手的推车把手向下压至推车把手处于水平位置，此时前支脚离开地面，整个推车包括氧气瓶的重心处于两脚轮着地点的铅垂面内，推车人无需施加向上或向下的力。并且推车把手离地高度较为合适，符合人体工程学相关要求，推车人可以很方便地将推车包括氧气瓶推行至目的地。当需要取下氧气瓶时，操纵氧气瓶箍紧装置的操纵手柄，使氧气瓶箍紧装置的氧气瓶箍带松开，即可方便地将氧气瓶取下。这一种氧气瓶专用推车，使用灵活方便，可广泛应用于汽车试制、维修等需用氧焊工艺以及其它需要使用氧气瓶的相关工作过程中。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型前支脚处于着地状态，即推车非推行状态时的总体结构示意图的主视图。
[0018]图2是本实用新型前支脚处于着地状态，即推车非推行状态时的总体结构示意图的俯视图。
[0019]图3是本实用新型前支脚处于着地状态，即推车非推行状态时的总体结构示意图的左视图。
[0020]图4是本实用新型中图1的A-A剖视图。
[0021]图5是本实用新型中氧气瓶箍紧装置的前视图，即从推车的前面向后投影而得到的视图。
[0022]图6是本实用新型中氧气瓶箍紧装置的俯视图。
[0023]图7是本实用新型推车处于推行状态时的总体结构示意图的主视图。
[0024]图1?7中各标号为:1-前支脚，2-气瓶支承板，3-氧气瓶，4_斜向支承梁，5_气瓶靠板，6-氧气瓶箍紧装置，7-主梁兼推车把手，8-脚轮支承板，9-加强板，10-脚轮，61-环箍铰接支座板，62-销轴，63-平垫圈，64-开口销，65-氧气瓶箍带，66-操纵手柄，67-销轴，68-平垫圈，69-开口销，70-环箍形锁扣，71-手柄铰支座底板，72-手柄铰支座板，73-销轴，74-平垫圈，75-开口销，76-挂钩。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图进行详细说明。
[0026]如图1?4所示，推车推行的对象一一氧气瓶3用双点划线表示，做透明状处理。本实用新型提供的这一种氧气瓶专用推车。两件主梁兼推车把手7用圆钢管下料后弯曲成形，在两主梁兼推车把手7下端之间，焊接一件用钢板下料后折弯成槽形的气瓶支承板2;在气瓶支承板2前下部，焊接两件用圆钢管下料而成的前支脚I;在气瓶支承板2后端，焊接一件用钢板下料成矩形后再折弯成直角的脚轮支承板8;在脚轮支承板8下面的水平与铅垂面之间的中间位置，焊接一件用钢板下料成三角形的加强板9;在脚轮支承板8与两主梁兼推车把手7之间，分别焊接一件用圆钢管下料而成的斜向支承梁4;在脚轮支承板8后下部，焊装两件脚轮10;在两主梁兼推车把手7中部后侧位置，焊接两件用钢板下料成条形后再弯曲成形的气瓶靠板5;在两主梁兼推车把手7中部前侧位置，焊装一件氧气瓶箍紧装置6。钢板制作的两环箍铰接支座板焊接在内侧的主梁兼推车把手7中部前侧；圆钢制作的挂钩焊接在外侧的主梁兼推车把手7中部前外侧。氧气箍带用薄钢板制作，氧气瓶箍带一端弯曲成带一段圆弧的环套，并将其两贴合面采用碰焊的方式牢固焊接;氧气瓶箍带的另一端外侧，焊接有钢板制作的手柄铰支座底板。在手柄铰支座底板上焊接两