一种橡胶履带的铁齿的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶履带的铁齿，解决了铁齿在与障碍物剧烈碰撞作用力下，容易与橡胶层松动的问题，其技术方案要点是包括过桥，于过桥的两侧分别连体设置左翼部与右翼部，于过桥与左翼部之间设有凸出于过桥正面的左导向凸起，于过桥和右翼部之间设有凸出于过桥正面的右导向凸起，其特征在于，于过桥底部的四角处背离过桥设有直角三角状的锁紧块，所述锁紧块朝上弯曲且所述锁紧块分为与过桥连接的上部与至于过桥下方的下部，所述左翼部与右翼部的表面均设有凸块，所述凸块为半球状，且所述凸块置于左翼部与右翼部的下表面，该铁齿的型号为ZT458835K，其达到有效防止铁齿松动的效果。
【专利说明】
一种橡胶履带的铁齿
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶履带领域，特别涉及橡胶履带的铁齿。
【背景技术】
[0002]橡胶履带由橡胶、钢丝帘线、纤维和铁齿等组成。铁齿间隔平行埋设在其内部用于增加橡胶履带的强度和刚度。
[0003]现检索到一篇公开号为号CN201729200U的中国专利文件橡胶履带铁齿，该铁齿与橡胶层紧固作用主要靠桥板与右、右两翼，使铁齿与橡胶层的固定效果并不好，在与障碍物剧烈碰撞作用力下，容易松动。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种与橡胶层紧固性能优异的橡胶履带的铁齿。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]—种橡胶履带的铁齿，包括过桥，于过桥的两侧分别连体设置左翼部与右翼部，于过桥与左翼部之间设有凸出于过桥正面的左导向凸起，于过桥和右翼部之间设有凸出于过桥正面的右导向凸起，其特征在于，于过桥底部的四角处背离过桥设有直角三角状的锁紧块，所述锁紧块朝上弯曲且所述锁紧块底部向下延伸形成凸出于过桥的延伸部。
[0007]通过采用上述技术方案，锁紧块的设置增加了铁齿与橡胶层的接触面积，锁紧块布置在过桥的四个角，无论铁齿向上、下、左、右任意一向松动时锁紧块将橡胶层抵接，具有良好的防松作用；当履带带动铁齿发生转动时锁紧块与橡胶层抵接，防止锁紧块在转动时发生松动;且锁紧块为直角三角形状，具有良好的稳定性与结构强度，改善了锁紧块在翻转时发生断裂的可能。锁紧块朝上弯使得锁紧块与橡胶层的接触面为一个弧面，避免了锁紧块与橡胶层松动情况的发生。
[0008]较佳的，所述左导向凸起与左翼部之间设有左加强板筋，所述右导向凸起与右翼部之间设有右加强板筋。
[0009]通过采用上述技术方案，左、右加强板筋一方面增加了铁齿与橡胶层的接触面积，具有良好的防松效果；另一方面起当增加翼部与导向凸起之间的结构强度，由于导向凸起起到支撑支重轮，受到极大外力，左、右加强板筋可有效延长铁齿的使用寿命。
[0010]较佳的，所述左、右加强板筋上方分别设有左、右扣合凸台，所述左扣合凸台与左加强板筋的两侧形成内凹的第一圆弧面，所述右扣合凸台与右加强板筋的两侧形成内凹的第二圆弧面。
[0011 ] 通过采用上述技术方案，左、右扣合凸台对支重轮起到限位作用，防止支重轮左右晃动，减少了铁齿与支重轮之间的左、右方向的摩擦力(该摩擦力通过橡胶层传递)，减少了铁磁左、右松动的可能。第一圆弧面与第二圆弧面便于注塑时橡胶的流动，使得橡胶能够充实的填充第一圆弧面与第二圆弧面，有效防止第一圆弧面与第二圆弧面处于橡胶层的松动，且第一圆弧面与第二圆弧面避免了左、右扣合凸台处的应力集中，增加了左、右扣合凸台结构强度。
[0012]较佳的，所述过桥的横截面为半腰圆状，且圆弧端朝上。
[0013]通过采用上述技术方案，圆弧端避免应力集中且便于注塑橡胶的流动，使得橡胶与过桥充分接触，圆弧端朝上的目的注塑时便于上方的橡胶向下流动。圆弧端为半腰圆状半圆处。
[0014]较佳的，所述左翼部与右翼部的表面均设有凸块。
[0015]通过采用上述技术方案，橡胶注塑后，凸块嵌入橡胶层内，将铁齿与橡胶层牢牢地锁合，起到良好的防滑作用。
[0016]较佳的，所述凸块为半球状，且所述凸块置于左翼部与右翼部的下表面。
[0017]通过采用上述技术方案，半球状的设计便于注塑时橡胶的流动，使得橡胶与凸块充分接触，提高了锁合性能，具有良好的防松效果。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:通过锁紧块与凸块嵌入橡胶层，起到良好的防松效果。
【附图说明】
[0019]图1是实施例1中铁齿的结构示意图一；
[0020]图2是实施例1中铁齿的正视图；
[0021]图3是实施例1中铁齿的左视图；
[0022]图4是实施例1中铁齿的结构不意图一.；
[0023]图5是实施例2中铁齿的结构示意图三；
[0024]图6是图5中的A部放大图。
[0025]图中:1、过桥;21、左翼部;22、右翼部;31、左导向凸起;32、右导向凸起;4、锁紧块；41、延伸部;51、左加强板筋；52、右加强板筋;61、左扣合凸台；62、右扣合凸台；71、第一圆弧面;72、第二圆弧面;8、凸块。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]实施例1:参阅图1，橡胶履带的铁齿，铁齿一体锻造成型，包括位于中间的过桥I，该过桥I上方为半圆柱，下方为长方体，上、下方贴合构成截面半腰圆形的过桥I。该过桥I的左端设有左翼部21，该左翼部21为长条状的矩形板，该左翼部21短边固定在过桥I的底部边沿;左翼部21与过桥I的连接处设有左导向凸起31，该左导向凸起31置于过桥I的上方，而左导向凸起31为菱形体。该过桥I的右端设有右翼部22，该右翼部22为长条状的矩形板，该右翼部22短边固定在过桥I的底部边沿。右翼部22与过桥I的连接处设有右导向凸起32，该右导向凸起32置于过桥I的上方，而右导向凸起32为菱形体。其中左导向凸起31与右导向凸起32关于过桥I中心对称布置。
[0029]进一步优化的，参阅图3与图4，过桥I的底部边沿设有四个锁紧块4，该四个锁紧块4布置在过桥I的四角处，且锁紧块4为直角三角形状。锁紧块4两两一对垂直在过桥I的两侧边沿，该两侧边沿为过桥I下方的长边。该锁紧块4整体向上弯曲。而锁紧块4下方向下延伸凸出在过桥I的延伸部41。锁紧块4为直角三角形状，具有良好的稳定性与结构强度，改善了锁紧块4在翻转时发生断裂的可能。锁紧块4朝上弯使得锁紧块4与橡胶层的接触面为一个弧面，避免了锁紧块4与橡胶层松动情况的发生。
[0030]进一步优化为，参阅图1，左导向凸起31与左翼部21之间设有左加强板筋51，左加强板筋51为三角形延伸形成，左加强板筋51的侧面与左导向凸起31的下方连接，左加强板筋51的底面边与左翼部21连接，该左加强板筋51增加了左加强板筋51的结构强度;右导向凸起32与右翼部22之间设有右加强板筋52，右加强板筋52为三角形延伸形成，右加强板筋52的侧面与右导向凸起32的下方连接，，右加强板筋52的底面边与右翼部22连接，该右加强板筋52增加了右加强板筋52的结构强度。
[0031]进一步优化为，参阅图1与图3，左加强板筋51上设有左扣合凸台61，左扣合凸台61为一块矩形版板，左扣合凸台61的两侧与左加强筋板设有第一圆弧面71，第一圆弧面71朝向左加强板筋51内侧弯曲；右加强板筋52上设有右扣合凸台62，右扣合凸台62为一块矩形版板，右扣合凸台62的两侧与右加强筋板设有第一圆弧面71，第而圆弧面朝向右加强板筋52内侧弯曲。半球状的设计便于注塑时橡胶的流动，使得橡胶与凸块8充分接触，提高了锁合性能，具有良好的防松效果。左扣合凸台61与右扣合凸台62关于过桥I中心对称。
[0032]实施例2:参阅图4与图5其与实施例1的区别在与，左翼部21与右翼部22下表面设有凸块8，凸块8为半球状，凸块8密集的布置。半球状的设计便于注塑时橡胶的流动，使得橡胶与凸块8充分接触，提高了锁合性能，具有良好的防松效果。
[0033]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种橡胶履带的铁齿，包括过桥(I)，于过桥(I)的两侧分别连体设置左翼部(21)与右翼部(22)，于过桥(I)与左翼部(21)之间设有凸出于过桥(I)正面的左导向凸起(31)，于过桥(I)和右翼部(22)之间设有凸出于过桥(I)正面的右导向凸起(32)，其特征在于，于过桥(I)底部的四角处背离过桥(I)设有直角三角状的锁紧块(4)，所述锁紧块(4)朝上弯曲且所述锁紧块(4)底部向下延伸形成凸出于过桥(I)的延伸部(41)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶履带的铁齿，其特征在于，所述左导向凸起(31)与左翼部(21)之间设有左加强板筋(51)，所述右导向凸起(32)与右翼部(22)之间设有右加强板筋(52)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶履带的铁齿，其特征在于，所述左、右加强板筋(51，52)上方分别设有左、右扣合凸台(61，62)，所述左扣合凸台(61)与左加强板筋(51)的两侧形成内凹的第一圆弧面(71)，所述右扣合凸台(62)与右加强板筋(52)的两侧形成内凹的第二圆弧面(72)。4.根据权利要求3所述的一种橡胶履带的铁齿，其特征在于，所述过桥(I)的横截面为半腰圆状，且圆弧端朝上。5.根据权利要求1所述的一种橡胶履带的铁齿，其特征在于，所述左翼部(21)与右翼部(22)的表面均设有凸块(8)。6.根据权利要求5所述的一种橡胶履带的铁齿，其特征在于，所述凸块(8)为半球状，且所述凸块(8)置于左翼部(21)与右翼部(22)的下表面。
【文档编号】B62D55/24GK205524537SQ201620206784
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】王良福
【申请人】浙江永鼎机械科技股份有限公司