一种转向机机壳的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种转向机机壳，它包括有一体铸造成形的壳体，壳体边缘处向上延伸形成密封环，密封环外侧壁上一体延伸有若干个固定位，固定位上设有固定孔，壳体一端下凹形成轴套，轴套底部设有中心轴孔，中心轴孔一端为椭圆形，椭圆形长度方向两侧中部呈弧形收缩形成腰线，壳体另一端设有向上凸起的阶梯状加强板，加强板一端端部设有端部轴孔，端部轴孔一侧的加强板上设有安装座。采用本方案后具有结构简单、安装稳固、运行稳定、使用效果好的优点。
【专利说明】
_种转向机机壳
技术领域
[0001]本实用新型涉及马达技术领域，尤其是指一种转向机机壳。
【背景技术】
[0002]最初的低速大扭矩液压马达是由油栗的一个定转子部件发展而来的，这个部件由一个内齿圈和一个与之相配的齿轮或转子组成。内齿圈与壳体固定能接在一起，从油口进入的油推动转子绕一个中心点公转。这种缓慢旋转的转子通过花键轴驱动输出成为摆线液压马达。这种最初的摆线马达问世后，经过几十年演化，另一种概念的马达也开始形成。这种马达在内置的齿圈中安装了滚子.具有滚子的马达能提供较高的启动与运行扭矩，滚子减少了摩擦，因而提高了效率，即使在很低的转速下输出轴也能产生稳定的输出。通过改变输入输出流量的方向使马达迅速换向，并在两个方向产生等价值的扭矩。各系列的马达都有各种排量的选者，以满足各种速度和扭矩的要求。为了节约原料及制造成本，很多马达外壳表面都比较光滑，铸造厚度较薄，安装孔位少，大大影响到内部器件的正常工作。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、安装稳固、运行稳定、使用效果好的转向机机壳。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种转向机机壳，它包括有一体铸造成形的壳体，壳体边缘处向上延伸形成密封环，密封环外侧壁上一体延伸有若干个固定位，固定位上设有固定孔，壳体一端下凹形成轴套，轴套底部设有中心轴孔，中心轴孔一端为椭圆形，椭圆形长度方向两侧中部呈弧形收缩形成腰线，壳体另一端设有向上凸起的阶梯状加强板，加强板一端端部设有端部轴孔，端部轴孔一侧的加强板上设有安装座。
[0005]所述的端部轴孔一端的壳体外壁延伸形成有散热板，散热板边缘处设有加强肋，加强肋上设有安装孔。
[0006]本实用新型在采用上述方案后，密封环采用多端点式固定位，使得固定更为牢固，中心轴孔采用不规则圆状，使得轴内部件转动时更为顺滑，也方便取放;采用本方案后具有结构简单、安装稳固、运行稳定、使用效果好的优点。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为:参见附图1，本实施例所述的一种转向机机壳包括有一体铸造成形的壳体1，壳体I边缘处向上延伸形成密封环2，密封环2外侧壁上一体延伸有若干个固定位3，固定位3上设有固定孔4，壳体I一端下凹形成轴套5，轴套5底部设有中心轴孔6，中心轴孔6—端为椭圆形，椭圆形长度方向两侧中部呈弧形收缩形成腰线7，壳体I另一端设有向上凸起的阶梯状加强板8，加强板8—端端部设有端部轴孔9，端部轴孔9 一侧的加强板8上设有安装座10，所述的端部轴孔9一端的壳体I外壁延伸形成有散热板11，散热板11边缘处设有加强肋12，加强肋12上设有安装孔13。本实施例的密封环采用多端点式固定位，使得固定更为牢固，中心轴孔采用不规则圆状，使得轴内部件转动时更为顺滑，也方便取放。
[0009]以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种转向机机壳，其特征在于:它包括有一体铸造成形的壳体(I)，壳体(I)边缘处向上延伸形成密封环(2)，密封环(2)外侧壁上一体延伸有若干个固定位(3)，固定位(3)上设有固定孔(4)，壳体(I)一端下凹形成轴套(5)，轴套(5)底部设有中心轴孔(6)，中心轴孔(6)一端为椭圆形，椭圆形长度方向两侧中部呈弧形收缩形成腰线(7)，壳体(I)另一端设有向上凸起的阶梯状加强板(8)，加强板(8)—端端部设有端部轴孔(9)，端部轴孔(9) 一侧的加强板(8)上设有安装座(10)。2.根据权利要求1所述的一种转向机机壳，其特征在于:端部轴孔(9)一端的壳体(I)夕卜壁延伸形成有散热板(11)，散热板(11)边缘处设有加强肋(12)，加强肋(12)上设有安装孔(13)。
【文档编号】B62D3/00GK205554303SQ201620196724
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】李 东, 闵家康, 孙平平, 张荣荣
【申请人】汇大机械制造（湖州）有限公司