一种改进纺织上轴车的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种改进纺织上轴车，克服传统上轴车闲置时镀锌管无处安放的缺陷。具有门架，所述门架前横向连接有支架，所述支架上架设供织轴放置的织轴托架；所述门架两边分别设有供镀锌管放置的挂钩，所述两个挂钩沿横向并排设置且朝上轴车正面弯曲，所述两个挂钩设在同一竖直高度。车到织机处卸下综丝钢筘后把镀锌管放在挂钩上固定住，不易掉落，避免了砸人的意外事故发生。再有，上轴车闲置时也把镀锌管放在挂钩上，便于上轴人员取放，实用性强。
【专利说明】
一种改进纺织上轴车
技术领域
[0001]本实用新型属于织造工程中的织轴搬运设备，具体涉及一种改进纺织上轴车。
【背景技术】
[0002]利用上轴车把从整经车间输出的织轴输送至织机处时，为方便运输，需将综丝钢筘绑在镀锌管上固定住，然后搭在织轴上，由于综丝钢筘重量较重，且织轴是圆柱形状，使得织轴在上轴车行驶过程中会滚动，从而导致综丝钢筘从织轴上的掉下来。不仅给运输织轴带来不便，还存在砸伤人员的安全隐患。运输到织机处后，综丝钢筘就从镀锌管卸下，由于上轴车没有设置安放镀锌管的位置，在返程路上镀锌管直接搭在上轴车无法固定，车辆行驶时易掉落，时常砸伤上轴人员。而且上轴车闲置时，镀锌管会被随意放置在各种地方，摆放散乱不规整，常出现丢失的情况，不利保管。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种改进纺织上轴车，在上轴车的支架上增设挂钩，克服传统上轴车闲置或行驶时，镀锌管无法固定易掉落的缺陷。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]提供一种改进纺织上轴车，具有门架，所述门架前横向连接有支架，所述支架上架设供织轴放置的织轴托架;所述门架两边分别设有供镀锌管放置的挂钩，所述两个挂钩沿横向并排设置且朝上轴车正面弯曲，所述两个挂钩设在同一水平线。
[0006]进一步，所述挂钩呈“U”形结构设置。
[0007]进一步，所述两个挂钩为第一组挂钩，所述门架竖向设置至少两组挂钩。
[0008]进一步，所述挂钩焊接于门架上。
[0009]进一步，所述挂钩为铁钩。
[0010]进一步，所述织轴托架设有通孔，所述通孔设有向外延伸的延伸壁，所述延伸壁上设有一顶口；所述织轴托架增设用于固定织轴的限位装置，所述限位装置包括穿过通孔用于卡住织轴的限位杆，和穿过顶口用于顶住限位杆的顶杆。
[0011]进一步，所述门架下面设置底架，所述底架底部两侧设有万向轮。
[0012]采用上述技术方案后，本新型在传统织轴托架结构上增设挂钩，镀锌管放在挂钩上很稳固，上轴车行驶过程不会掉落，杜绝安全隐患。而且有了挂钩，镀锌管安放有序，方便上轴人员保管和使用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0014]图2为织轴圆盘的结构示意图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1、上轴车，11、底架，12、门架，13、织轴托架，14、支架。
[0017]131、通孔，132、延伸壁，133、顶口；
[0018]2、挂钩；
[0019]31、限位杆，32顶杆；
[0020]4、万向轮；
[0021]5、镀锌管；
[0022 ] 6、圆盘，61、圆环，62、交叉横条，63、凹槽。
【具体实施方式】
[0023]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0024]参照图1所示，本新型提供一种改进纺织上轴车1，具有门架12，所述门架12两边分别设有供镀锌管5放置的挂钩2，所述两个挂钩2沿横向并排设置且朝上轴车I正面弯曲，所述两个挂钩2设在同一竖直高度，即同一水平线，不能一高一低。在上轴车I从织机处返程过程中，卸下综丝钢筘的镀锌管5放置在挂钩2上，稳定牢固，不易掉落，非常安全。另一方面，上轴车I闲置时，为方便保管，镀锌管5也放在挂钩2上，摆放整齐有序，便于上轴人员取放和使用。
[0025]其中，挂钩2可以设置为倒钩形和“U”形等形状，本实施例中，所述挂钩2呈“U”形结构设置。
[0026]为了放置更多镀锌管5，挂钩2可以设置为长度较长的“U”形结构，多根镀锌管5可以叠放在挂钩2中。在本实施例中，所述两个挂钩2为一组挂钩，所述门架12竖向设置至少两组挂钩，如图1所示，门架12上设有两组挂钩，能够放两根镀锌管5，实际使用中，可根据需求增设多组挂钩。
[0027]优选地，为了挂钩2更稳固地与门架12连接，所述挂钩2焊接于门架12上，与铆接相比，具有成本低，结构更简单的优点。
[0028]再有，挂钩2的材料有多种，比如铝合金或者其他金属，在本实施例中，所述挂钩2为铁钩，焊接更容易且硬度较高，成本较低。
[0029]另一实施例中，所述门架12前横向连接有支架14，所述支架14上架设供织轴放置的织轴托架13。所述织轴托架13设有通孔131，所述通孔131设有向外延伸的延伸壁132，所述延伸壁132上设有一顶口 133。所述织轴托架13增设用于固定织轴的限位装置，所述限位装置包括穿过通孔131用于卡住织轴的限位杆31，和穿过顶口 133用于顶住限位杆31的顶杆32ο
[0030]上轴车是运输织轴的设备，织轴的圆盘6表面有凹凸不平的纹路，如图2所示，圆盘6表面有一个凸起的圆环61和“X”形交叉横条62，圆环61和交叉横条62相交构成一个扇形结构的封闭凹槽63。所述限位杆31穿过通孔131延伸至封闭凹槽63，此时圆盘6只能在封闭凹槽63的小范围内转动，起到卡住圆盘6的效果。
[0031]然后，顶杆32穿过顶口 133顶住限位杆31，使得限位杆31既不会从通孔131滑出也不会随意在通孔131内滚动。借助上述结构，顶杆32固定限位杆31，限位杆31卡住圆盘6，因此运输过程中织轴就不会因为综丝钢筘的压力而转动，能稳稳地在织轴上，不会滚落下来，既保障了人员安全，又方便运输。
[0032]进一步地，所述底架11底部两侧设有万向轮4，万向轮是活动脚轮，上轴车利用万向轮4能够水平360度旋转，移动方便快捷。
[0033]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种改进纺织上轴车，其特征在于，具有门架，所述门架前横向连接有支架，所述支架上架设供织轴放置的织轴托架;所述门架两边分别设有供镀锌管放置的挂钩，所述两个挂钩沿横向并排设置且朝上轴车正面弯曲，所述两个挂钩设在同一竖直高度。2.根据权利要求1所述的改进纺织上轴车，其特征在于，所述挂钩呈“U”形结构设置。3.根据权利要求1所述的改进纺织上轴车，其特征在于，所述两个挂钩为第一组挂钩，所述门架竖向设置至少两组挂钩。4.根据权利要求1所述的改进纺织上轴车，其特征在于，所述挂钩焊接于门架上。5.根据权利要求1所述的改进纺织上轴车，其特征在于，所述挂钩为铁钩。6.根据权利要求1所述的改进纺织上轴车，其特征在于，所述织轴托架设有通孔，所述通孔设有向外延伸的延伸壁，所述延伸壁上设有一顶口；所述织轴托架增设用于固定织轴的限位装置，所述限位装置包括穿过通孔用于卡住织轴的限位杆，和穿过顶口用于顶住限位杆的顶杆。7.根据权利要求1所述的改进纺织上轴车，其特征在于，所述门架下面设置底架，所述底架底部两侧设有万向轮。
【文档编号】B62B3/04GK205632583SQ201620384724
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】不公告发明人
【申请人】福建龙峰纺织科技实业有限公司