专利名称：计程仪、测深仪换能器罐体安装水平校正装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于船舶建造工艺测量技术领域，涉及一种水平校正装置，特别是涉
及一种用于计程仪、测深仪换能器罐体安装精度控制的水平校正装置。
背景技术：
在船舶建造中，对精度的控制一直是造船的重点和难点。计程仪和测深仪是安全 航海的保障之一，海员对其准确性的要求很高，特别是二者为水下设备，如在施工中没有好 的方法控制安装精度，会影响设备性能准确性，从而导致船只二次进船坞返工，延长建造周 期和造成经济损失。 更为关键的是，换能器对其安装位置、安装精度、保护壳体焊接和水下密性等等的 要求都十分苛刻。因此，如何保证换能器的安装质量，同时保障后期设备的性能调试，设计 出一种可以保证换能器罐体安装水平精度校正装置成为本领域技术人员迫切需要解决的 技术难题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题在于能够控制计程仪、测深仪换能器罐体的安装 精度、保障罐面与船底板水平的计程仪、测深仪换能器罐体安装水平校正装置，以克服现有 技术存在的上述缺陷。 本实用新型的解决技术问题的技术方案如下 —种计程仪、测深仪换能器罐体安装水平校正装置，其特征在于，包括底座、支架 和托盘，所述支架的下端与底座固定连接；所述托盘为一水平托盘，其固定设置在支架上， 所述托盘的面积大于换能器罐体的底面面积。 本实用新型的有益效果如下通过采用本实用新型水平校正装置，能够控制计程 仪、测深仪换能器罐体的安装精度。保障罐面与船底板水平，而且换能器安装后，可保证凸 出船底板O. 5 1毫米，不会形成凹陷。船艏方向的校正可在水平校好的基础上，左右旋转 壳体，修正误差。本实用新型水平校正装置具有结构简单、制作成本低廉、实用性强等优点。
图1是本实用新型校正装置一实施例结构示意图； 图2是采用图1校正装置进行计程仪换能器安装的结构示意图。 图3是采用图1校正装置进行测深仪换能器安装的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例作对本实用新型做进一步详细描述 如图1所示，本实用新型计程仪、测深仪换能器罐体安装水平校正装置，包括底座 1、支架2和托盘3，所述支架2的下端与底座1固定连接；所述托盘3为一水平托盘，其固定
3设置在支架2上，所述托盘3的面积大于换能器罐体的底面面积。所述托盘3包括长500mm、 L40 X 40 X 4的三根角钢，三根角钢的腹板呈一水平平面在角钢中心处相互交叉焊接连接。 所述支架2为一长500mm、 DN32的钢管，所述支架2上端固定设置在三根角钢的中心交点 处。所述底座1包括两根长200mm、 L40X40X4的角钢，两根角钢呈十字交叉连接，所述支 架2的下端固定设置在十字交叉点处。 如图2、3所示，采用本实用新型校正装置进行换能器罐体安装的方法，其包括如 下步骤 (1)在船坞总装阶段，用激光定位仪标出在船体底板4上标出船舯线和船首尾方 向，并按照施工图纸所标位置，依照换能器罐体外形尺寸，按船体开孔工艺在船体底板4上 划线开孔； (2)如图2、3所示，开孔后，将水平校正装置托盘3紧贴船底板4固定；如图2所 示，对于计程仪换能器罐体7，需要在船底板内壁沿孔外缘设置加强法兰6 ;如图3所示，为 测深仪换能器罐体5的安装情况。 (3)将换能器罐体放入开孔内，使罐体上首尾标志线与先前画出的船首尾线对齐， 将罐体首尾标志与船舯线对齐；用钢尺、象限仪、洋冲、小榔头等工具将罐体首尾标志与船 舯线对齐，夹角误差在±1度以内； (4)用木锤将换能器罐体向下砸，使其紧贴水平校正基座托盘，保证罐面与船底板 齐平；中途可将水平校正基座移开，观察罐面是否已于船底板齐平； (5)按焊接工艺对换能器罐体进行烧焊施工。
权利要求一种计程仪、测深仪换能器罐体安装水平校正装置，其特征在于，包括底座(1)、支架(2)和托盘(3)，所述支架(2)的下端与底座(1)固定连接；所述托盘(3)为一水平托盘，其固定设置在支架(2)上，所述托盘(3)的面积大于换能器罐体的底面面积。
2. 根据权利要求1所述的水平校正装置，其特征在于所述托盘(3)包括三根角钢，三 根角钢的腹板呈一水平平面在角钢中心处相互交叉焊接连接。
3. 根据权利要求2所述的水平校正装置，其特征在于所述支架(2)上端固定设置在 三根角钢的中心交点处。
4. 根据权利要求1所述的水平校正装置，其特征在于所述支架(2)为一圆管。
5. 根据权利要求1所述的水平校正装置，其特征在于所述底座(1)包括两根呈十字交叉连接的角钢，所述支架(2)的下端固定设置在十字交叉点处。
专利摘要本实用新型公开了一种计程仪、测深仪换能器罐体安装水平校正装置，其包括底座、支架和托盘，所述支架的下端与底座固定连接；所述托盘为一水平托盘，其固定设置在支架上，所述托盘的面积大于换能器罐体的底面面积。本实用新型校正装置能够控制计程仪、测深仪换能器罐体的安装精度、保障罐面与船底板水平，具有结构简单、制作成本低廉、实用性强等优点。
文档编号B63B9/08GK201506455SQ20092007517
公开日2010年6月16日 申请日期2009年7月23日 优先权日2009年7月23日
发明者李海涛 申请人:上海江南长兴重工有限责任公司