一种用于活络胎架的支柱式拉杆的制作方法

文档序号:4122636阅读:540来源:国知局
一种用于活络胎架的支柱式拉杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种用于活络胎架的支柱式拉杆,包括拉杆本体、分别设置在该拉杆本体两端的锁扣和设置在该拉杆本体中央外侧的手柄,拉杆本体由内螺管和螺纹连接在该内螺管两端的二根外螺管构成。本实用新型通过两端锁扣从侧面扣紧活络胎架立柱,让工人在较低的平面开展工作,减少了登高的麻烦,灵活的锁扣装置从而使工人操作过程不需要依赖其它工具,独立完成装配工作,此外,通过旋转手柄带动内螺管转动,改变内螺管和外螺管之间螺纹的啮合齿数,达到将相邻两根活络胎架支柱拉紧或撑紧的作用,以减少较高支柱式活络胎架的顶端晃动。
【专利说明】一种用于活络胎架的支柱式拉杆
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及船舶分段建造活络胎架【技术领域】,具体是一种用于活络胎架的支柱式拉杆。
【背景技术】
[0002]船舶分段建造胎架的形式,经历了从角铁立柱式胎架到可以通过调节高度适应不同线型分段建造的支柱式活络的重大进步。由于船舶分段线型的复杂性,活络胎架立柱高度从800mm?3000mm各不相同。考虑到经济性和施工的方便性,活络胎架立柱是直径为80mm左右圆管。超过2米高的立柱上端的柔性晃动较大,已经不能够满足胎架建造精度的要求,进而直接影响到分段建造精度。因此,在胎架制造过程中必须保证立柱的间距和高度大于2米的活络胎架立柱顶端的稳定。
[0003]通常解决活络胎架立柱顶端晃动的方法是采用绑带将相邻立柱拉紧,因绑带连接容易松动,且不够灵活而显得尤为不便。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种用于活络胎架的支柱式拉杆,通过两端锁扣从侧面扣紧活络胎架立柱,将两根活络胎架立柱达到类似“螺栓”连接的效果,从而解决活络胎架立柱顶端晃动的问题,以保证活络胎架的精度,达到控制分段建造精度的目的。
[0005]为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案如下:
[0006]一种用于活络胎架的支柱式拉杆,其特点在于:包括拉杆本体、分别设置在该拉杆本体两端的锁扣和设置在该拉杆本体中央外侧的手柄。
[0007]所述的拉杆本体由内螺管和螺纹连接在该内螺管两端的的二根外螺管构成。
[0008]所述的锁扣通过插销与所述的外螺管的外端活络连接。
[0009]在所述的内螺管中央设有插槽,所述的手柄穿置在该插槽内。
[0010]所述的内螺管两端设有的外螺纹与所述的外螺管的内螺纹相匹配。
[0011]所述的锁扣的内壁为圆形,包括一内壁为半圆形的半环部件、三个插销部件、小环部件、带弯头的环部件、扳手部件和卡扣部件;
[0012]所述的半环部件的两端分别通过二个插销部件与小环部件和带弯头的环部件的一端活络连接,该小环部件的另一端通过第三个插销部件与扳手部件的一端活络连接,该扳手部件与卡扣部件固定连接。实现将活络胎架立柱从侧面而不是端头扣入内侧。锁扣的内壁为圆形,可以将活络胎架立柱锁紧。通过手工扳动扳手部件,可以轻松的将锁扣锁紧和释放。
[0013]所述的手柄为圆钢或钢管,穿插在内螺管中,起到旋转内螺杆的作用。
[0014]所述的内螺管与外螺管之间的螺纹长度决定了该装置可以调节的最大幅度,是调节锁扣间距的变量因素。[0015]所述的内螺管与外螺管之间的螺纹长度改变可以将活络胎架立柱向内拉紧或者向外撑牢,力的方向可以改变。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0017]I)外螺管通过插销和锁扣活络连接,锁扣以插销为轴心自由旋转保证了使用的角度变化的多样性。
[0018]2)将相邻两根活络胎架立柱锁紧并拉紧或撑紧,解决了传统绑带只能向调节的局限。
[0019]3)通过两端锁扣从侧面扣紧活络胎架立柱,可以让工人在较低的平面开展工作,减少了登高的麻烦,灵活的锁扣装置从而使工人操作过程不需要依赖其它工具,独立完成装配工作。
[0020]4)通过旋转手柄带动内螺管转动,改变内螺管和外螺管之间螺纹的啮合齿数,达到将相邻两根活络胎架支柱拉紧或撑紧的作用,以减少较高支柱式活络胎架的顶端晃动。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是本实用新型用于活络胎架的支柱式拉杆的结构示意图;
[0022]图2是本实用新型中锁扣的结构示意图。
[0023]图中:1-手柄、2-内螺管、3-外螺管、4-插销、5-锁扣。
【具体实施方式】
[0024]下面我们结合附图和实例来对本实用新型进行进一步的详细说明,以求更为清楚明白地阐述其结构和使用方式,但不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0025]请先参阅图1,图1是本实用新型用于活络胎架的支柱式拉杆的结构示意图,如图所示,一种用于活络胎架的支柱式拉杆,包括拉杆本体、分别设置在该拉杆本体两端的锁扣5和设置在该拉杆本体中央外侧的手柄I。所述的拉杆本体由内螺管2和螺纹连接在该内螺管2两端的的二根外螺管3构成。所述的锁扣5通过插销4与所述的外螺管3的外端活络连接。在所述的内螺管2中央设有插槽,所述的手柄I穿置在该插槽。所述的内螺管2两端设有的外螺纹与所述的外螺管3的内螺纹相匹配。所述的手柄为圆钢或钢管。
[0026]图2是本实用新型中锁扣的结构示意图,如图所示,锁扣5的内壁为圆形,包括一内壁为半圆形的半环部件5-1、三个插销部件5-2、小环部件5-3、带弯头的环部件5-4、扳手部件5-5和卡扣部件5-6组成;所述的半环部件5-1的两端分别通过二个插销部件5-2与小环部件5-3和带弯头的环部件5-4的一端活络连接,该小环部件5-3的另一端通过第三个插销部件5-2与扳手部件5-5的一端活络连接,该扳手部件5-5与卡扣部件5-6固定连接。
[0027]本实用新型的具体使用方法如下:
[0028]第一,将扳手部件5-5拉开,使锁扣5处于松弛状态;
[0029]第二,将两端的锁扣分别从侧面套住活络胎架立柱,将卡扣部件5-6的外侧放置在带弯头的环部件5-4的弯头内,扳手部件5-5向内侧板紧,使锁扣5处于锁死状态,如图2所示:
[0030]第三,旋转扳手I,通过调节内螺管2和外螺管3之间的螺纹啮合齿数,将活络胎架拉紧或撑紧;
[0031 ] 第四,使用完毕,将扳手部件5-5向外侧扳开,锁扣5松开后,从活络胎架立柱侧面取下本实用新型,待下次使用。
[0032]经试用表明,本实用新型实现了从侧面套住活络胎架立柱,避免了从顶端套入的麻烦;通过调节螺纹的啮合齿数拉紧或撑紧活络胎架,避免了单向受力的不足;通过控制活络胎架立柱顶端晃动,保证了胎架的精度和分段建造精度。
【权利要求】
1.一种用于活络胎架的支柱式拉杆,其特征在于:包括拉杆本体、分别设置在该拉杆本体两端的锁扣(5)和设置在该拉杆本体中央外侧的手柄(I); 所述的锁扣(5)的内壁为圆形,包括一内壁为半圆形的半环部件(5-1)、三个插销部件(5-2)、小环部件(5-3)、带弯头的环部件(5-4)、扳手部件(5-5)和卡扣部件(5-6); 所述的半环部件(5-1)的两端分别通过二个插销部件(5-2)与小环部件(5-3)和带弯头的环部件(5-4)的一端活络连接,该小环部件(5-3)的另一端通过第三个插销部件(5-2)与扳手部件(5-5)的一端活络连接,该扳手部件(5-5)与卡扣部件(5-6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于活络胎架的支柱式拉杆,其特征在于:所述的拉杆本体由内螺管(2 )和螺纹连接在该内螺管(2 )两端的的二根外螺管(3 )构成。
3.根据权利要求2所述的一种用于活络胎架的支柱式拉杆,其特征在于:所述的锁扣(5)通过插销(4)与所述的外螺管(3)的外端活络连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于活络胎架的支柱式拉杆,其特征在于:在所述的内螺管(2)中央设有插槽,所述的手柄(I)穿置在该插槽内。
5.根据权利要求2所述的一种用于活络胎架的支柱式拉杆,其特征在于:所述的内螺管(2)两端设有的外螺纹与所述的外螺管(3)的内螺纹相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种用于活络胎架的支柱式拉杆,其特征在于:所述的手柄为圆钢或钢管。
【文档编号】B63B9/00GK203497128SQ201320263330
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年5月15日 优先权日:2013年5月15日
【发明者】李志远, 翁红兵, 周飞, 葛起武 申请人:沪东中华造船(集团)有限公司
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