一种有毒舱室透气装置的制作方法

文档序号:12632580阅读:253来源:国知局

本发明涉及一种船用设备,具体涉及一种有毒舱室透气装置。



背景技术:

海洋船舶运送各类的货物,有船舶设有有毒舱室,运送易挥发的有毒化学物质。由于热胀冷缩或者船舶的颠簸,油舱内的有毒物质会加快挥发,舱内压力逐渐变大,有爆炸隐患。为了避免舱内的压力过大,通常会在油舱安装透气装置与大气联通,压力正常时,透气装置关闭,在压力过大时发生透气。现有的透气头由于设计不当,内部结构可靠性不高,容易堵死而导致爆炸的发生。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有双重透气释放的有毒舱室透气装置。

本发明采取的技术方案为:

一种有毒舱室透气装置,包括竖直的透气管,透气管的底部联通舱室,透气管的顶部连接有空气管头,所述透气管的中部设有透气支管,透气支管的底部焊接与透气管侧面并与透气管联通,透气支管的顶部竖直向上设置,透气支管上端面为法兰面,法兰面上安装有固定法兰,所述法兰面与固定法兰之间安装有防爆膜,防爆膜覆盖透气支管的上端面。

进一步地,所述防爆膜为金属箔片。

进一步地,所述固定法兰顶部固定焊接有安装架,安装架的顶部固定有覆盖防爆膜的保护盖板。

再进一步地,所述空气管头由法兰连接于透气管的顶部,所述空气管头为倒锥形内腔,内腔内安装有浮球,浮球在重力作用下堵塞于内腔与透气管之间;内腔底部联通透气管,内腔的两侧分别设有通气口,所述通气口的外侧分别安装有罩壳,罩壳向下开口。

采取以上技术方案后,本发明的有益效果为:在现有的透气管加空气管头的基础上,设置透气之路,以气压爆破防爆膜的方式泄压,避免现有结构因结构不稳定而导致的爆炸。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述:

如图所示,一种有毒舱室透气装置,包括竖直的透气管1,透气管1伸出甲板外侧,透气管1的底部联通舱室,透气管1的顶部连接有空气管头2,空气管2头由法兰3连接于透气管的顶部,所述空气管头1内有倒锥形内腔4,内腔4底部联通透气管1,内腔4的两侧分别设有通气口5,所述通气口5的外侧分别安装有罩壳6,罩壳向下开口。内腔4内安装有浮球6,浮球6在重力作用下堵塞于内腔4与透气管1之间;

透气管1的中部设有透气支管7,透气支管7的底部焊接与透气管1侧面并与透气管1联通,透气支管7的顶部竖直向上设置,透气支管7上端面为法兰面8,法兰面8上安装有固定法兰9,所述法兰面8与固定法兰9之间安装有防爆膜10,防爆膜10完全覆盖透气支管7的上端面,防爆膜为金属箔片如锡箔、铝箔等,或者为塑料膜等。固定法兰9顶部固定焊接有安装架11,安装架11的顶部固定有覆盖防爆膜的保护盖板12。

在使用过程中,当舱内的压力增大时,浮球6被顶起,舱内气体经内腔4两侧的通气口5自两侧排出。通气口5外侧的罩壳6有效避免雨水的倒灌。在透气管1中部设置透气支管7,并在透气支管7出口固定防爆膜10,在空气管头2失效时,气体爆破防爆膜10泄压,防止爆炸。防爆膜顶部安装保护盖板12,防止防爆膜被认为损坏。

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