一种多功能移动平台的制作方法

本发明涉及一种船舶建造用的移动平台，特别是涉及一种多功能移动平台。

背景技术：

在船舶建造的过程中，工作平台的搭设必不可少，能否快速搭设出满足施工需求的工作平台，往往关系到船舶建造流程的顺利进行。传统工作平台的搭设存在许多局限性：第一，传统工作平台使用钢管和搭扣组成框架，然后用铁丝绑扎平台板、固定栏杆，这种搭设费时费力，不仅安装麻烦，拆卸时也同样困难。第二，传统工作平台只能做到定点搭设，搭设完成后平台无法移动，基本每次施工都需要重新搭设，效率低下。第三，传统工作平台功能单一，在船舶建造的空闲期这些搭设材料只能大量存放，资源被严重浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，设计出一种多功能移动平台，解决了传统工作平台搭设安装麻烦、搭设效率低的问题。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种多功能移动平台，包括底座、至少一个固定在底座上的平台单元，所述平台单元包括多根用于围成平台框架的竖杆、固定在相邻两根竖杆间的横杆、搭设在相对设置的两根横杆上的平台板，所述竖杆包括第一连接杆、固定在第一连接杆下端的第一连接盘、固定在第一连接杆上端的第二连接盘、固定在第一连接杆上的锁紧机构和固定圆盘，所述第一连接盘和第二连接盘的边缘处均对称设置有锁紧卡槽，第一连接盘的中部设置有凸起，第二连接盘的中部设置有凹槽，所述固定圆盘上开设有多个用于固定横杆的固定孔。

进一步地，还包括门扇和外板，所述门扇包括门板、固定在门板一端的把手、固定在门板另一端的用以插入固定孔内的插头；所述外板固定在平台单元的两侧。

进一步地，所述锁紧机构设置在第一连接盘的上方，锁紧机构包括固定在第一连接杆上的定位件、固定在定位件的端部且以其固定点为旋转支点进行转动的旋转件、与旋转件螺纹连接的螺母。

进一步地，所述底座包括放置于地面上的底板、固定在底板上的套筒、与套筒螺纹连接的调整件、固定在调整件顶部的第三连接盘，所述第三连接盘的结构与第二连接盘相同。

进一步地，所述平台板包括平板、从平板的边沿翻折出的加强板、设置在平板下表面的加强筋、固定在宽度方向的加强板上的搭扣。

进一步地，所述加强筋至少为三个。

进一步地，所述横杆包括第二连接杆、固定在第二连接杆两端的连接件，所述连接件为梯形，连接件的中部开设有一个梯形孔。

进一步地，当平台单元为两个或两个以上时，相邻两个平台单元进行叠放设置，上方的平台单元通过其锁紧机构与下方的平台单元进行锁紧固定。

一种多功能移动平台，其特征在于，包括至少两个多功能移动平台，右侧多功能移动平台的横杆通过插销固定在左侧多功能移动平台的固定孔内。

进一步地，还包括直梯，所述直梯搭设在两根横杆上。

本发明的积极有益效果：

1、本发明安装搭设简单、使用方便，将横杆、竖杆的结构规范化，通过将竖杆上的旋转件向下转动卡紧在卡座或另一竖杆的锁紧卡槽内，能够将底座与竖杆、竖杆与竖杆进行固定，这样不仅加快了平台搭设的速度，也使相邻两个平台单元之间的间距得以固定。

2、放弃使用铁丝绑扎平台板，定制包含搭扣的平台板和直梯，使平台板和直梯可以直接搭扣安装在横杆上，安装更加方便，效率也有了极大提升。

3、将平台单元模块化，多个平台单元采用不同的叠放方式即可构成不同形式的多功能移动平台，使用更加方便，可根据实际工作需要，设置合理高度的移动平台；且本发明的移动平台不仅可以作为工作平台使用，还可以根据需要转化为货架和工具箱使用，用途更加灵活，适用范围更广泛。

4、底座上还可固定滚轮，这样移动平台就可以随意移动，一处工作完成后可以直接移至下一处施工地点，每次使用时，不再需要重复搭设。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例二的结构示意图。

图3为实施例三的结构示意图。

图4为实施例四的结构示意图。

图5为底座的结构示意图。

图6为竖杆的结构示意图。

图7为插销的结构示意图。

图8为横杆的结构示意图。

图9为平台板的结构示意图。

图10为直梯的结构示意图。

图11为外板的结构示意图。

图12为左门扇的结构示意图。

图13为右门扇的结构示意图。

图中标号的具体含义为：1为底板，2为套筒，3为调整件，4为第三连接盘，5为第一连接杆，6为第一连接盘，7为定位件，8为旋转件，9为螺母，10为固定圆盘，11为凸起，12为第二连接杆，13为连接件，14为平板，15为加强板，16为锁紧卡槽，17为加强筋，18为搭扣，19为直梯，20为凹槽，21为固定孔，22为底座，23为插头，24为门板，25为把手，26为竖杆，27为横杆，28为平台板，29为第二连接盘，30为梯形孔，31为插销，32为门扇，33为外板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本发明。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例一，结合图1说明本实施方式，本发明的多功能移动平台不仅可以作为工作平台使用，还可以根据需要转化为货架和工具箱使用。所述多功能移动平台包括底座22和固定在底座22上的平台单元。在本实施例中，采用的平台单元为一个。

所述平台单元包括竖杆26、横杆27和平台板28，所述竖杆26为多根，用于围成平台框架，如图1所示的矩形框架；横杆27固定在相邻两根竖杆26间，平台板28搭设在相对设置的两根横杆27上。如图9所示，所述平台板28包括平板14、从平板14的边沿翻折出的加强板15、设置在平板14下表面的加强筋17、固定在宽度方向的加强板上的搭扣18，本实施例中采用的搭扣18为半圆搭扣，半圆搭扣的内径与横杆27的外径相匹配。加强筋17可设置为多个，本实施例中加强筋17设置为3个。

如图6所示，所述竖杆26包括第一连接杆5、第一连接盘6、第二连接盘29、锁紧机构和固定圆盘10。第一连接盘6固定在第一连接杆5下端，第二连接盘29固定在第一连接杆5上端，锁紧机构和固定圆盘10均固定在第一连接杆5上，锁紧机构设置在第一连接盘6的上方，所述固定圆盘10至少为两个，在本实施例中，将固定圆盘10设置为两个。所述第一连接盘6和第二连接盘29的边缘处均对称设置有锁紧卡槽16，该锁紧卡槽16用于将竖杆锁紧在底座或另一竖杆上。第一连接盘6的中部设置有凸起11，该凸起11为矩形凸起，用于将竖杆定位在底座或另一竖杆上。第二连接盘29的中部设置有凹槽20，凹槽20与凸起11的大小相匹配。所述固定圆盘10上开设有多个用于固定横杆27的固定孔21，本实施例中的固定孔21为四个，每个固定孔21均由一个圆形孔和一个梯形孔衔接组合而成。所述锁紧机构包括定位件7、旋转件8和螺母9，所述定位件7固定在第一连接杆5上，定位件7的设置方向与第一连接盘6上的锁紧卡槽的设置方向相同；旋转件8分别固定在定位件7的两端，螺母9与旋转件8螺纹连接。旋转件8能够以其固定点为旋转支点上、下转动，当旋转件8向下转动时，旋转件8能够卡在重叠的两个锁紧卡槽内，然后通过螺母9进行锁紧固定，从而将竖杆锁紧在底座或另一竖杆上。

如图7、图8所示，所述横杆27包括第二连接杆12和连接件13，所述连接件13焊接在第二连接杆12两端，两者之间烧焊加强，所述连接件13为梯形，连接件13的中部开设有一个梯形孔30。在使用的过程中，将横杆27的两端分别搭在两个竖杆的固定圆盘上，并使横杆的梯形孔30与竖杆固定圆盘上的固定孔21相重叠，然后将插销31插入孔内，从而将横杆固定在两根竖杆间。本实施例中采用的插销31下端小上端大，其截面形状与固定圆盘的固定孔21的梯形部分相契合，插销上端设有挡板。

如图5所示，所述底座22包括底板1、套筒2、调整件3和第三连接盘4，所述第三连接盘4的结构与第二连接盘29相同。所述底板1放置于水平地面上，套筒2焊接固定在底板1上，调整件3与套筒2螺纹连接，可以通过螺纹调节底座的高度，第三连接盘4固定在调整件3顶部。在使用时，将某一竖杆的凸起设置在第三连接盘4的凹槽内，并使该竖杆第一连接盘6上的锁紧卡槽与第三连接盘4上的锁紧卡槽相重叠，然后将该竖杆的旋转件8卡在这两个锁紧卡槽内，通过螺母9进行锁紧固定，便可将该竖杆锁紧固定在底座上。为了方便本申请的平台移动，还可在底座的底板1上安装滚轮，这样，一处工作完成后可以直接移至下一处施工地点，每次使用时，不再需要重复搭设。

在搭设过程中，在水平地面上放置底座22，根据实际情况选择底座是否需要滑轮，根据地面的平整度小幅度调整底座高度。在底座22上安装竖杆26，将竖杆的凸起11设置在第三连接盘4的凹槽内，并使该竖杆第一连接盘6上的锁紧卡槽与第三连接盘4上的锁紧卡槽相重叠，然后将该竖杆的旋转件8卡在这两个锁紧卡槽内，通过螺母9进行锁紧固定，便可将该竖杆26锁紧固定在底座22上。然后在相邻两个竖杆之间固定一横杆，将横杆27的两端分别搭在两个竖杆的固定圆盘10上，并使横杆27的梯形孔30与竖杆固定圆盘10上的固定孔21相重叠，然后将插销31插入孔内，从而将横杆27固定在两根竖杆26间。最后，在横杆27上铺设平台板28。每根竖杆26上可以安装两层横杆27，当移动平台作为工作平台使用时，第一层横杆上铺设的平台板以供工作人员行走，第二层横杆作为防护栏杆使用。

实施例二，结合图2、图11、图12、图13所示，说明本实施方式，本实施例与实施例一的不同之处在于，当移动平台作为工具箱使用时，多功能移动平台上可安装门扇32和外板33，所述门扇32包括门板24、固定在门板24一端的把手25、固定在门板24另一端的用以插入固定孔21内的插头23，所述插头23至少为两个。在本实施例中，门扇包括左门扇和右门扇，左门扇和右门扇的结构相对称。所述外板33固定在平台单元的两侧，外板33包括矩形板和固定在矩形板四个角的插头。

当移动平台的框架搭设完成后，将左门扇的两个插头分别插入某一竖杆的两个固定圆盘的固定孔内，将右门扇安装在另一竖杆上，右门扇与左门扇互成镜像，两者配合作业。同时也将外板的插头插入竖杆的固定孔内，外板安装完后固定不动，左右门扇可以绕固定孔运动。每根竖杆上可以安装两层横杆，两层横杆都需要铺设平台板，下层平台板用于杂物堆放，上层平台板作为工具箱顶板使用。其他具体实施方式与实施例一相同，具体不再赘述。

实施例三，结合图3说明本实施方式，本实施例与实施例一的不同之处在于，可以根据实际需要，设置两个或两个以上的平台单元来增加工作平台的使用高度，这些平台单元进行叠放设置，上方的平台单元通过其锁紧机构与下方的平台单元进行锁紧固定。具体地，上方平台单元的第一连接盘放置在下方平台单元的第二连接盘上，并使两者的锁紧卡槽相重叠，然后将上方平台单元的旋转件卡在这两个锁紧卡槽内，通过螺母将两者锁紧固定。为了方便工作人员上下移动平台，还可在移动平台上设置直梯19，如图10所示，所述直梯19搭设在两根横杆27上，直梯19包括两根平行放置的长钢管，两根长钢管间设有多根短钢管作为踏步，在每根长钢管的两端设有半圆搭扣，半圆搭扣的内径与横杆的外径相契合。其他具体实施方式与实施例一相同，具体不再赘述。

实施例四，结合图4说明本实施方式，本实施例与实施例三的不同之处在于，在实施例三的移动平台的右侧延伸固定多个移动单元，即本实施例的移动平台包括至少两个实施例三中的多功能移动平台，右侧多功能移动平台的横杆通过插销31固定在左侧多功能移动平台的固定孔内。为了方便工作人员上下移动平台，还可在移动平台上设置直梯19，所述直梯19搭设在两根横杆27上。其他具体实施方式与实施例三相同，具体不再赘述。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。