舰艇用防护隔热绝缘组件及其敷设方法与流程

本发明涉及舰船防护领域，尤其涉及一种能够同时实现防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的舰艇用防护隔热绝缘组件及其敷设方法。

背景技术：

现有的舰艇一般都在舰艇舱壁的内壁设置绝缘层，以使舰艇具有防火、绝热、保温、防凝露的性能；在舰艇舱壁的外壁披挂或者在舰艇舱内另外加装具有防爆功能的装甲板以抵御导弹碎片对舰艇的攻击，从而提高所述舰艇的安全防爆性能，但是，难以抵御大口径狙击枪的攻击，同时，绝缘层与装甲板分开设置，减少了舰艇舱室的使用空间，增加了工作量，降低了工作效率。

有鉴于此，有必要提供一种新的舰艇用防护隔热绝缘组件及其敷设方法以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种能够同时实现防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的舰艇用防护隔热绝缘组件及其敷设方法。

为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种舰艇用防护隔热绝缘组件，用以安装于舰艇舱壁的内壁上，所述内壁上设有t型材以将所述内壁分为平板区以及与所述t型材相对应的t型区，所述舰艇用防护隔热绝缘组件包括安装于所述平板区的平板以及套设于所述t型材上的套块，所述平板以及套块均包括安装盒、位于所述安装盒内的防护隔热绝缘主体，所述防护隔热绝缘主体包括用以防火及隔热的绝缘层、结合于所述绝缘层上且能够防弹的装甲板，在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件安装于所述内壁上后，所述绝缘层朝向所述内壁。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述绝缘层的材质为岩棉或超细玻璃棉。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述装甲板包括pe板，所述pe板包括pe板本体以及设于所述pe板本体外周的阻燃铝箔。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述装甲板还包括连接于所述pe板的至少一侧的具有蜂窝孔的蜂窝板以及填充于所述蜂窝孔内的纳米多孔材料。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述装甲板还包括连接于所述蜂窝板远离所述pe板的一侧以遮蔽所述蜂窝孔的玻璃纤维板。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述舰艇用防护隔热绝缘组件还包括连接于所述平板区上以固定所述平板的碰钉，所述碰钉的外径为3mm～8mm。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述平板区凸设有加强筋，所述平板的绝缘层上凹设有用以收容所述加强筋的收容槽。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述安装盒上与所述绝缘层相对应的一侧具有开口，所述平板的至少部分所述绝缘层自所述开口突伸出所述安装盒的外侧。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述安装盒上与所述绝缘层相对应的一侧具有开口，所述套块的防护隔热绝缘主体位于所述安装盒内，所述绝缘层上与所述开口相对应的部分凹设有用以收容所述t型材的凹槽。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述安装盒上与所述绝缘层相对应的一侧具有开口，所述平板还包括自所述平板的安装盒的开口周缘向外弯折形成的弯折板，所述套块还包括连接于所述套块的安装盒的开口处以与所述弯折板相卡勾的卡板。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述套块包括一字型套块以及十字型套块。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述舰艇用防护隔热绝缘组件还包括设于所述平板与所述平板区之间的平板绝缘胶层、设于所述套块与所述t型材之间的套块绝缘胶层。

为实现上述发明目的，本发明还提供一种舰艇用防护隔热绝缘组件的敷设方法，所述舰艇用防护隔热绝缘组件为上述的舰艇用防护隔热绝缘组件，所述敷设方法包括如下步骤：

在所述平板朝向所述平板区的一侧或者平板区上抹胶形成平板绝缘胶层以将所述平板敷设于所述平板区；

在所述套块的绝缘层或者t型材上抹胶形成套块绝缘胶层；

将所述套块套设于所述t型材上并通过所述套块绝缘胶层使所述套块敷设于所述t型材上。

本发明的有益效果是：本发明中的舰艇用防护隔热绝缘组件中的平板以及套块的防护隔热绝缘主体通过同时设置绝缘层以及装甲板，使所述平板以及所述套块同时具备防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的性能，从而，在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件安装于所述舰艇舱壁的内壁上后，所述舰艇兼具防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的性能，不需要在舰艇舱壁的外侧或者内侧另外加装其他防护层，安装简便、节约成本且提高工作效率。

附图说明

图1是本发明中的舰艇用防护隔热绝缘组件安装至舰艇上后的部分结构示意图。

图2是图1中a-a向的剖视图。

图3是由图2中b处的放大图。

图4是图1所示的舰艇用防护隔热绝缘组件中的平板的结构示意图。

图5是图4中的c-c向的剖视图。

图6是图5所示的平板除去防护隔热绝缘主体后的示意图。

图7是图1所示的舰艇用防护隔热绝缘组件中的一字型套块的结构示意图。

图8是图7中的d-d向的剖视图。

图9是图1所示的舰艇用防护隔热绝缘组件中的十字型套块的结构示意图。

图10是图9中的e-e向的剖视图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述，请参照图1至图10所示，为本发明的较佳实施方式。本发明中的说明书附图中仅示出所述舰艇上与所述防护隔热绝缘组件相配合的部分结构的结构示意图，舰艇的其他未示出的结构均与现有的舰艇相同。

请参图1至图10所示，本发明提供一种舰艇用防护隔热绝缘组件100，用以安装于舰艇舱壁的内壁上，提高舰艇的防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的功能。

所述舰艇舱壁的内壁10上设有用以支撑所述舰艇舱壁的t型材20。所述t型材20在所述内壁10上交叉分布以支撑所述舰艇舱壁，所述t型材20将所述内壁分隔为平板区101以及与所述t型材20相对应的t型区102。

具体的，所述t型材20包括连接于所述内壁10上的腹板201以及连接于所述腹板201远离所述内壁10的一端的面板202。

所述平板区101上凸设有加强筋(未图示)，以增强所述舰艇舱壁的强度。

进一步的，所述舰艇用防护隔热绝缘组件100包括安装于所述平板区11以遮蔽所述平板区11的平板1以及套设于所述t型材20上以遮蔽所述t型区的套块2，在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件100安装至所述内壁10上后，能够全面遮蔽所述舰艇舱壁的内壁10，增强所述舰艇的防护性能。

可以理解的，所述平板1的大小以及形状可按与该平板1对应的平板区11的大小以及形状定制，所述套块2的大小以及形状可按与该套块对应的t型区的t型材的形状以及大小定制。

所述平板1以及所述套块2均包括安装盒11、位于所述安装盒11内的防护隔热绝缘主体12。

所述防护隔热绝缘主体12包括用以防火及隔热的绝缘层121、结合于所述绝缘层121上且能够防弹的装甲板122，使所述平板1以及所述套块2同时具备防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的性能，从而，在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件100安装于所述内壁10上后，所述舰艇兼具防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的性能，不需要在所述舰艇舱壁的内侧或者外侧另外加装其他防护层，安装简便、节约成本且提高工作效率。

具体的，所述绝缘层121的材质为岩棉或超细玻璃棉，具有较好的防火、绝热、保温、防凝露的功能。

所述装甲板122包括pe板1221、连接于所述pe板1221的至少一侧的具有蜂窝孔的蜂窝板1222以及填充于所述蜂窝孔内的纳米多孔材料。

进一步的，所述pe板1221包括pe板本体以及设于所述pe板本体外周的阻燃铝箔，所述阻燃铝箔自所述pe板本体的外周完全包覆所述pe板本体，使所述pe板兼备阻燃以及防弹功能。

上述的阻燃铝箔为现有技术，在此不做赘述。

所述pe板具有轻质防弹以及阻燃的功能，以使所述舰艇用防护隔热绝缘组件100兼具轻质、防弹、阻燃的特性，在将所述防护隔热绝缘组件100安装至所述舰艇壁的内壁10上后，使所述舰艇兼具防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露、隔音的性能，且相较于传统的装甲板更为轻质，能够增加舰艇的装载率。

所述蜂窝板1222，一方面，用以增强所述pe板1221的刚性，且所述蜂窝板1222对炮弹碎片、子弹等有缓冲作用，能够增强所述舰艇用防护隔热绝缘组件100的防弹、防爆效果；另一方面，在所述蜂窝孔内填充纳米多孔材料，进一步使所述装甲板122具有隔热、隔音的防护性能，能够增强所述舰艇用防隔热护绝缘组件100的隔热、隔音效果。

进一步的，所述装甲板122还包括连接于所述蜂窝板1222远离所述pe板1221的一侧以遮蔽所述蜂窝孔的玻璃纤维板(未图示)，以遮蔽所述纳米多孔材料。

于本发明中的有关所述装甲板122的第一实施方式中，所述装甲板122包括连接于所述pe板1221的两侧的蜂窝板1222。

于本发明中有关所述装甲板122的第二实施方式中，所述装甲板122包括连接于所述pe板1221一侧的蜂窝板1222，且在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件100安装于所述内壁10上后，所述蜂窝板1222位于所述pe板1221背离所述内壁10的一侧，所述蜂窝板1222对炮弹碎片、子弹等有缓冲作用，能够增强所述舰艇用防护隔热绝缘组件100的防弹、防爆效果；同时，所述蜂窝孔内填充纳米多孔材料，能够增强所述舰艇用防隔热护绝缘组件100的隔热、隔音效果。

进一步的，在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件100安装于所述内壁10上后，所述绝缘层121朝向所述内壁10，有利于所述绝缘层121与所述内壁10之间的贴合。

进一步的，所述安装盒11上与所述绝缘层121相对应的一侧具有开口111，所述平板1的至少部分所述绝缘层121自所述开口111突伸于所述安装盒11的外侧，在将所述平板1安装于所述平板区101时，所述绝缘层121贴靠于所述平板区101上，增强所述绝缘层121与所述平板区101之间的贴合度。

进一步的，所述防护绝缘组件100还包括设于所述平板1与所述平板区101之间的平板绝缘胶层，以将所述平板1粘贴于所述平板区101上。

具体的，在安装所述平板1之前，在所述平板1朝向所述内壁10的一侧抹胶或者在所述平板区上抹胶形成所述平板绝缘胶层，然后将所述平板1通过所述平板绝缘胶层敷设于与该平板1相对应的平板区101上。

本实施方式中，在所述绝缘层朝向所述平板区101的一侧抹胶形成所述平板绝缘胶层。

进一步的，所述平板1的绝缘层121上凹设有用以收容所述加强筋的收容槽(未图示)，以增强所述平板1的绝缘层121与所述平板区101的贴合度；同时，所述收容槽与所述加强筋之间的配合也能够增强所述平板1固定的稳定性。

可以理解的，所述加强筋突伸出所述内壁10的高度小于所述平板的厚度。

进一步的，所述舰艇用防护隔热绝缘组件100还包括连接于所述平板区101上的碰钉3，所述碰钉3用以固定所述平板1，增强所述平板1与所述平板区101之间固定的稳定性。

所述碰钉3的外径为3mm～8mm，以增强所述平板1固定于所述平板区101的固定强度。

具体的，所述碰钉3通过胶粘或者焊接的方式固定于所述内壁10上，所述平板1上贯穿设有供所述碰钉3穿过的通孔(未标号)，在安装所述平板1时，先使所述碰钉3穿过所述通孔，然后在所述碰钉3穿过所述通过后，在所述碰钉3远离所述内壁10的一端安装上碰钉帽即可。

所述套块2的防护隔热绝缘主体12位于所述安装盒11内且所述绝缘层121上与所述开口111相对应的部分凹设有凹槽1211，在将所述套块2套设于所述t型材20上后，所述面板202收容于所述凹槽1211内。

同时，在将所述套块2套设于所述t型材20上之前，在所述面板202或者所述凹槽1211内抹胶形成套块绝缘胶层，以在将所述套块2套设于所述t型材20上之后，所述套块2与所述t型材20之间通过所述套块绝缘胶层实现固定连接，增强所述套块2与所述t型材20之间连接的强度。

具体的，所述t型区包括由相邻的所述t型材20交叉形成的交叉区以及非交叉区，所述套块2包括用以与所述交叉区相配合的十字型套块21以及与所述非交叉区相配合的一字型套块22。

进一步的，所述平板1还包括自所述平板1的安装盒11的开口111周缘向外弯折形成的弯折板13，所述套块2还包括连接于所述套块2的安装盒11的开口111处以与所述弯折板13相卡勾的卡板23，在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件100安装于所述内壁10上后，所述平板1与所述套块2通过所述弯折板13与所述卡板23之间相互卡勾实现安装到位，以使所述舰艇用防护隔热绝缘组件100全面遮蔽所述内壁10，增强所述舰艇用防护隔热绝缘组件100的防护效果。

所述安装盒11的材质为镀锌钢板或者防锈铝板，在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件100安装于所述内壁10上后，所述安装盒11朝向所述舰艇舱室内，能够增强所述舰艇舱壁的内侧的外观效果，从而无需再另外设置装饰板，节约成本且节省舰艇舱室内的空间。

本发明中还提供一种上述的舰艇用防护隔热绝缘组件的敷设方法，所述敷设方法包括如下步骤：

s1：在所述平板1朝向所述平板区101的一侧或者平板区101上抹胶形成平板绝缘胶层以将所述平板1敷设于所述平板区101上；

进一步的，所述平板区101上设有碰钉，在将所述平板1敷设于所述平板区101上的同时，通过所述碰钉3辅助增强所述平板1安装的稳定性。

s2：在所述套块2的绝缘层或者t型材20上抹胶形成套块绝缘胶层；

具体的，步骤s2中的在t型材20上抹胶，即指在所述面板202背离所述内壁10的一侧抹胶形成所述套块绝缘胶层。

s3：将所述套块2套设于所述t型材20上以通过所述套块绝缘胶层使所述套块2敷设于所述t型材20上。

进一步的，所述平板1包括自所述平板1的安装盒11的开口111周缘向外弯折形成的弯折板13，所述套块2包括连接于所述套块2的安装盒11的开口111处以与所述弯折板13相卡勾的卡板23。

步骤s3中，在将所述套块2套设于所述t型材20上时，同步将所述套块2的卡板23插入所述弯折板13内实现所述套块2与所述平板1之间固定，同时实现所述套块2与所述t型材20之间固定。

上述所述套块2与所述t型材20之间固定包括通过卡板23与所述弯折板13之间的配合间接实现所述套块2与所述t型材20之间的固定，也包括所述绝缘层121与所述面板之间的胶粘固定实现所述套块2与所述t型材20之间的固定。

综上所述，本发明中的舰艇用防护隔热绝缘组件100中的平板1以及套块2的防护隔热绝缘主体12通过同时设置绝缘层121以及装甲板122，使所述平板1以及所述套块2同时具备防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的性能，从而，在将所述舰艇用防护隔热绝缘组件100安装于所述内壁10上后，所述舰艇兼具防弹、防爆以及防火、绝热、保温、防凝露的性能，不需要在舰艇舱壁的外侧或者内侧另外加装其他防护层，安装简便、节约成本且提高工作效率。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。