一种用于船舶的可靠性强的拖拽设备的制作方法

本发明涉及船舶设备领域，特别涉及一种用于船舶的可靠性强的拖拽设备。

背景技术：

船舶设备指除船舶备件以外的任何用于船上的可移动但不带消费性质的物品，主要包括舵设备、锚设备、系泊设备和拖拽设备等，而卷扬机是拖拽设备的作用，卷扬机是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车，卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。

现有的卷扬机在水平方向空载缠绕钢丝绳过程中，因钢丝绳缺少牵引力，导致钢丝绳较为松弛，在卷筒上卷绕时易打乱钢丝绳的排列顺序，严重时还会导致钢丝绳脱轨，不仅如此，钢丝绳缠绕在卷筒的过程中，大都通过卷筒上的凹槽来排列钢丝绳，而当钢丝绳收放时偏斜度太大时，会导致钢丝绳脱落卷筒上的凹槽，同样会打乱钢丝绳的排列顺序。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于船舶的可靠性强的拖拽设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于船舶的可靠性强的拖拽设备，包括底板、卷筒、传动轴、钢丝绳、挂钩和两个第一轴承，所述传动轴与底板平行，所述卷筒安装在传动轴上，两个第一轴承分别安装在传动轴的两端，所述第一轴承固定在底板上，所述底板上设有动力装置，所述动力装置与传动轴传动连接，所述钢丝绳的一端固定在卷筒上，所述挂钩固定在钢丝绳的另一端，所述钢丝绳卷绕在卷筒上，所述底板上设有控制机构和连接机构，所述控制机构和连接机构分别位于底板的靠近卷筒的一侧；

所述连接机构包括传动组件、转动轴、丝杆、滑块、滑杆、两个连接环、两个第二轴承和两个固定块，所述转动轴与传动轴平行，所述传动轴与丝杆同轴设置，所述传动轴与丝杆固定连接，两个第二轴承分别安装在传动轴的远离丝杆的一端和丝杆的远离传动轴的一端，所述滑杆与丝杆平行，所述滑杆与丝杆正对设置，所述丝杆位于卷筒和滑杆之间，所述滑杆的两端分别通过两个固定块固定在底板上，所述滑块套设在滑杆上，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述连接环固定在滑块的远离底板的一侧，所述连接环的轴线与丝杆的轴线垂直，所述连接环的轴线与底板所在的平面平行，所述丝杆位于两个连接环之间，所述钢丝绳依次穿过两个连接环，所述传动轴通过传动组件与转动轴传动连接；

所述控制机构包括两个控制组件，所述控制组件与连接环位于滑块的同侧，所述控制组件设置在两个连接环之间，两个控制组件关于连接环的轴线对称；

所述控制组件包括弧形板、支撑块、移动杆、电磁铁和弹簧，所述支撑块固定在滑块上，所述移动杆与丝杆平行，所述移动杆的轴线与连接环的轴线相交，所述支撑块上设有通孔，所述通孔的孔径与移动杆的直径相等，所述移动杆穿过通孔，所述电磁铁固定在移动杆的远离连接环的一端，所述弧形板的远离弧形板轴线一侧的中端固定在移动杆的另一端，所述弹簧设置在电磁铁和支撑块之间，所述电磁铁通过弹簧与支撑块连接，所述支撑块的制作材料为铁，所述弧形板与钢丝绳之间设有间隙，所述间隙的距离小于电磁铁与支撑块之间的最小距离。

作为优选，为了提高弧形板与钢丝绳之间的摩擦力，所述弧形板的内径与钢丝绳的直径相等。

作为优选，为了进一步提高弧形板与钢丝绳之间的摩擦力，所述弧形板的远离移动杆的一侧设有防滑纹。

作为优选，为了驱动转动轴转动，所述传动组件包括驱动轮、从动轮和传动带，所述驱动轮安装在传动轴上，所述从动轮安装在转动轴上，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带内侧的两端。

作为优选，为了提高滑杆的强度，所述滑杆的制作材料为钛合金。

作为优选，为了提高转动轴的使用寿命，所述转动轴上涂有防腐镀锌层。

作为优选，为了减小连接环与钢丝绳之间的摩擦力，所述连接环上设有至少三个滚珠，所述滚珠以连接环的轴线为中心均匀设置，所述连接环的内壁上设有至少三个连接槽，所述连接槽与滚珠匹配，所述滚珠与连接槽一一对应，所述滚珠设置在连接槽内，所述连接槽槽口的宽度小于滚珠的球径，所述滚珠与钢丝绳抵靠。

作为优选，为了减小滚珠与连接环之间的摩擦力，所述滚珠上涂有润滑油。

作为优选，为了便于连接环散热，所述连接环上设有至少两个散热片，所述散热片以连接环的轴线为中心均匀分别在连接环的外周。

作为优选，为了提高安全性，所述底板上设有报警灯。

本发明的有益效果是，该用于船舶的可靠性强的拖拽设备通过控制机构避免钢丝绳打乱，提高了可靠性，与现有的控制机构相比，该控制机构机构简单，设计巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构避免该设备在空载收线过程中，钢丝绳因过松而导致钢丝绳打乱，进一步提高了可靠性，与现有的连接机构相比，该连接机构与钢丝绳抵靠，还达到了清洁钢丝绳的效果，性价比更高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于船舶的可靠性强的拖拽设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图3是本发明的用于船舶的可靠性强的拖拽设备的控制机构的结构示意图；

图4是本发明的用于船舶的可靠性强的拖拽设备的连接机构的结构示意图；

图中：1.底板，2.卷筒，3.传动轴，4.钢丝绳，5.挂钩，6.第一轴承，7.转动轴，8.丝杆，9.滑块，10.滑杆，11.连接环，12.第二轴承，13.固定块，14.弧形板，15.支撑块，16.移动杆，17.电磁铁，18.弹簧，19.驱动轮，20.从动轮，21.传动带，22.滚珠，23.散热片，24.报警灯。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1-2所示，一种用于船舶的可靠性强的拖拽设备，包括底板1、卷筒2、传动轴3、钢丝绳4、挂钩5和两个第一轴承6，所述传动轴3与底板1平行，所述卷筒2安装在传动轴3上，两个第一轴承6分别安装在传动轴3的两端，所述第一轴承6固定在底板1上，所述底板1上设有动力装置，所述动力装置与传动轴3传动连接，所述钢丝绳4的一端固定在卷筒2上，所述挂钩5固定在钢丝绳4的另一端，所述钢丝绳4卷绕在卷筒2上，所述底板1上设有控制机构和连接机构，所述控制机构和连接机构分别位于底板1的靠近卷筒2的一侧；

将重物放置到挂钩5上，通过动力装置使传动轴3在第一轴承6的支撑作用下转动，从而使卷筒2转动，卷筒2的转动通过钢丝绳4达到了拽引重物的功能。

如图2-4所示，所述连接机构包括传动组件、转动轴7、丝杆8、滑块9、滑杆10、两个连接环11、两个第二轴承12和两个固定块13，所述转动轴7与传动轴3平行，所述传动轴3与丝杆8同轴设置，所述传动轴3与丝杆8固定连接，两个第二轴承12分别安装在传动轴3的远离丝杆8的一端和丝杆8的远离传动轴3的一端，所述滑杆10与丝杆8平行，所述滑杆10与丝杆8正对设置，所述丝杆8位于卷筒2和滑杆10之间，所述滑杆10的两端分别通过两个固定块13固定在底板1上，所述滑块9套设在滑杆10上，所述滑块9套设在丝杆8上，所述滑块9的与丝杆8的连接处设有与丝杆8匹配的螺纹，所述连接环11固定在滑块9的远离底板1的一侧，所述连接环11的轴线与丝杆8的轴线垂直，所述连接环11的轴线与底板1所在的平面平行，所述丝杆8位于两个连接环11之间，所述钢丝绳4依次穿过两个连接环11，所述传动轴3通过传动组件与转动轴7传动连接；

所述控制机构包括两个控制组件，所述控制组件与连接环11位于滑块9的同侧，所述控制组件设置在两个连接环11之间，两个控制组件关于连接环11的轴线对称；

所述控制组件包括弧形板14、支撑块15、移动杆16、电磁铁17和弹簧18，所述支撑块15固定在滑块9上，所述移动杆16与丝杆8平行，所述移动杆16的轴线与连接环11的轴线相交，所述支撑块15上设有通孔，所述通孔的孔径与移动杆16的直径相等，所述移动杆16穿过通孔，所述电磁铁17固定在移动杆16的远离连接环11的一端，所述弧形板14的远离弧形板14轴线一侧的中端固定在移动杆16的另一端，所述弹簧18设置在电磁铁17和支撑块15之间，所述电磁铁17通过弹簧18与支撑块15连接，所述支撑块15的制作材料为铁，所述弧形板14与钢丝绳4之间设有间隙，所述间隙的距离小于电磁铁17与支撑块15之间的最小距离。

传动轴3的转动通过传动组件使转动轴7转动，传动轴3带动丝杆8转动，第二轴承12起到了支撑转动轴7和丝杆8的效果，通过丝杆8的转动使滑块9移动，滑杆10的作用是为了避免滑块9绕着丝杆8转动，通过计算，使钢丝绳4在卷筒2上卷绕宽度变化的速度与滑块9移动的速度保持一致，从而可以使钢丝绳4可以整齐卷绕在卷筒2上，当钢丝绳4偏斜度太大时，通过连接环11可以使钢丝绳4抵靠在连接环11的内壁上，从而改变钢丝绳4的偏斜，避免打乱钢丝绳4的排列顺序，当该设备在水平方向空载缠绕钢丝绳4过程中，电磁铁17通电，使电磁铁17与支撑块15之间产生相互吸引的作用力，从而使电磁铁17通过移动杆16推动弧形板14与钢丝绳4抵靠，从而使钢丝绳4受到夹持力，使钢丝绳4绷紧，避免钢丝绳4松弛而导致钢丝绳4打乱排列顺序。

作为优选，为了提高弧形板14与钢丝绳4之间的摩擦力，所述弧形板14的内径与钢丝绳4的直径相等。

这里设置弧形板14的内径与钢丝绳4的直径相等，使便于提高了弧形板14与钢丝绳4的接触面积，从而提高摩擦力。

作为优选，为了进一步提高弧形板14与钢丝绳4之间的摩擦力，所述弧形板14的远离移动杆16的一侧设有防滑纹。

防滑纹的作用是进一步提高弧形板14与钢丝绳4之间的摩擦力，使钢丝绳4绷紧。

作为优选，为了驱动转动轴7转动，所述传动组件包括驱动轮19、从动轮20和传动带21，所述驱动轮19安装在传动轴3上，所述从动轮20安装在转动轴7上，所述驱动轮19和从动轮20分别设置在传动带21内侧的两端。

传动轴3的转动带动驱动轮19转动，驱动轮19的转动通过传动带21带动从动轮20转动，从动轮20的转动带动转动轴7转动。

作为优选，为了提高滑杆10的强度，所述滑杆10的制作材料为钛合金。

钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，提高了滑杆10的强度。

作为优选，为了提高转动轴7的使用寿命，所述转动轴7上涂有防腐镀锌层。

防腐镀锌层的作用是提高转动轴7的耐腐蚀能力，防腐镀锌层具有良好的耐腐蚀能力，避免转动轴7因生锈而损坏，提高了转动轴7的使用寿命。

作为优选，为了减小连接环11与钢丝绳4之间的摩擦力，所述连接环11上设有至少三个滚珠22，所述滚珠22以连接环11的轴线为中心均匀设置，所述连接环11的内壁上设有至少三个连接槽，所述连接槽与滚珠22匹配，所述滚珠22与连接槽一一对应，所述滚珠22设置在连接槽内，所述连接槽槽口的宽度小于滚珠22的球径，所述滚珠22与钢丝绳4抵靠。

通过滚珠22可以将连接环11与钢丝绳4之间的滑动转化为滚动，减小连接环11与钢丝绳4之间的摩擦力。

作为优选，为了减小滚珠22与连接环11之间的摩擦力，所述滚珠22上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小滚珠22与连接环11之间的摩擦力，提高了钢丝绳4移动的流畅性。

作为优选，为了便于连接环11散热，所述连接环11上设有至少两个散热片23，所述散热片23以连接环11的轴线为中心均匀分别在连接环11的外周。

散热片23具有良好的散热效果，可以便于连接环11散热，避免连接环11过热而增大连接环11与滚珠22之间的摩擦系数。

作为优选，为了提高安全性，所述底板1上设有报警灯24。

报警灯24的作用使提醒周围人员注意安全，该设备运行时，报警灯24点亮，提高了安全性。

该设备运行过程中：

通过动力装置使传动轴3和卷筒2转动，传动轴3的转动通过传动带21使转动轴7转动，从而使滑块9可以在丝杆8上移动，滑块9的移动带动连接环11移动，使连接环11带动钢丝绳4整齐排列在卷筒2上；

该设备空载收线过程中：

通过电磁铁17通电，使电磁铁17通过移动杆16推动弧形板14与钢丝绳4抵靠，从而使钢丝绳4受到夹持力，使钢丝绳4绷紧，避免钢丝绳4松弛而导致钢丝绳4打乱排列顺序。

这里，通过连接环11改变钢丝绳4的偏斜度，使钢丝绳4整齐排列在卷筒2上，提高了可靠性，同时通过两个弧形板14与钢丝绳4抵靠，使钢丝绳4受到夹持的作用力，使钢丝绳4绷紧，避免钢丝绳4松弛而导致钢丝绳4打乱排列顺序。

与现有技术相比，该用于船舶的可靠性强的拖拽设备通过控制机构避免钢丝绳4打乱，提高了可靠性，与现有的控制机构相比，该控制机构机构简单，设计巧妙，实用性更强，不仅如此，还通过连接机构避免该设备在空载收线过程中，钢丝绳4因过松而导致钢丝绳4打乱，进一步提高了可靠性，与现有的连接机构相比，该连接机构与钢丝绳4抵靠，还达到了清洁钢丝绳4的效果，性价比更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。