一种船用货罐的灯具安装座及使用方法与流程

本发明涉及船用灯具技术领域，具体涉及一种船用货罐的灯具安装座及使用方法。

背景技术：

由于船用货罐罐体结构为圆形，且货罐罐体外侧表面不允许烧焊，只能在罐体结构上钻孔安装灯具，但是罐壁较厚(约为16mm)且罐体结构呈圆弧形，灯具安装位置距离舱底2米以上，因此,罐体钻孔施工较为困难。另外,罐体上的钻孔的位置是固定的,若灯具安装位置不合适需要重新在罐体上钻孔并安装灯具,多次钻孔不仅损伤罐体，降低罐体的安全性降低,同时也使灯具安装工序繁琐且效率低。综合以上因素，需要根据船用货罐罐体的结构特点，设计出一种特殊结构的灯具安装底座。

技术实现要素：

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种船用货罐的灯具安装座，该灯具安装座结构简单，其u型支架的底板长度、预定位板和上板之间的间距可调，便于该灯具安装座夹持于不同厚度的船用货罐的加强板上，且该发明提供的灯具安装座的使用方法操作步骤简单，便于工业化应用实施。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种船用货罐的灯具安装座，包括灯座和u型支架，所述u型支架包括竖直底板、上侧板和下侧板，所述上侧板和下侧板相互平行且分布于底板的同一侧面，在所述上侧板和下侧板的自由端分别设有竖直对向延伸的预定位板和固定板，所述预定位板和固定板的纵向长度之和小于所述底板的纵向长度，所述固定板上设有螺纹通孔，螺纹通孔的轴向中心线与所述底板垂直，螺纹通孔内设有锁紧螺栓，所述灯座一端设有灯具安装槽另一端与u型支架的底板远离上侧板和下侧板的一侧面固定连接。

该灯具的u型支架可以安装于船用货罐外壁上的加强板上，且通过锁紧螺栓固定夹紧，一方面避免了传统钻孔对船用货罐的损害，另一方面该灯具安装和拆卸灵活，便于灯具安装位置的灵活选择和变更。

为了便于该灯具安装座安装方便和安装时的预定位，优选的技术方案是，所述u型支架下侧板的长度大于或等于上侧板的长度，所述上侧板设有沿侧板长度方向的横向开口槽，预定位板上端设有螺纹孔，所述预定位板通过螺栓与上侧板的横向开口槽固定连接。

为了便于该灯具安装座适于安装于不同宽度的货罐加强板上，进一步优选的技术方案还有，所述u型支架的底板包括上板和下板，在所述上板和下板上对应设有纵向开口槽，所述上板和和下板通过螺栓固定连接。

为了保证该灯具安装座使用时的牢固性，进一步优选的技术方案还有，所述纵向开口槽至少为两个，且对称分布于上板和下板的左右两侧。

为了便于将灯座调节至任意合适的角度，提高灯具安装座的使用灵活性，进一步优选的技术方案还有，所述灯座为弹簧钢材质。

为了保证该灯具安装座与船用货罐加强板间的连接牢固性，进一步优选的技术方案还有，所述锁紧螺栓朝向u型支架的一端设有固定盘，所述固定盘远离锁紧螺栓的一侧面和预定位板的内侧面均设为防滑结构。

为了进一步提高该灯具安装座与船用货罐加强板间的连接牢固性，保证灯具安装座使用时的安全性，优选的技术方案还有，所述防滑结构为凸起、波纹或磨砂层。

为了便于该灯具安装座在船用货罐上的应用实施，现提出一种船用货罐的灯具安装座的使用方法，将上述船用货罐的灯具安装座安装于船用货罐上，包括如下步骤：

s1：准备工作，将u型支架的螺栓调松，调节上板和下板的距离，使预定位板自由端和固定板自由端的间距大于船用货罐上灯具安装位置加强板的纵向宽度，调节预定位板和底板的间距大于船用货罐上灯具安装位置加强板的厚度；

s2：预定位，将u型支架的预定位板和上板卡住船用货罐上灯具安装位置加强板的上侧边缘，并调节上侧板的螺栓使预定位板和上侧板固定连接；

s3：固定夹紧，调节上板和下板，使上侧板和下侧板抵住船用货罐上灯具安装位置加强板的上下边缘，并调节螺栓使上板和下板固定锁紧，调节固定板上的锁紧螺栓使固定盘和下板卡住船用货罐上灯具安装位置加强板的下侧边缘；

s4：灯座调节，调节灯座至合适的照明位置。

该灯具安装座的使用方法步骤简单，便于该灯具安装座的灵活安装或拆卸，普适性广。

本发明的优点和有益效果在于：

1、该灯具的u型支架可以安装于船用货罐外壁上的加强板上，且通过锁紧螺栓固定夹紧，一方面避免了传统钻孔对船用货罐的损害，另一方面该灯具安装和拆卸灵活，便于灯具安装位置的灵活选择和变更。

2、所述u型支架下侧板的长度大于或等于上侧板的长度，所述上侧板设有沿侧板长度方向的横向开口槽，预定位板上端设有螺纹孔，所述预定位板通过螺栓与上侧板固定连接，使该灯具安装座安装方便和安装时的预定位。

3、所述u型支架的底板包括上板和下板，在所述上板和下板上对应设有纵向开口槽，所述上板和和下板通过螺栓固定连接，便于该灯具安装座适于安装于不同宽度的货罐加强板上。

4、所述灯座为弹簧钢材质，便于将灯座调节至任意合适的角度，提高了灯具安装座的使用灵活性。

5、所述锁紧螺栓朝向u型支架的一端设有固定盘，所述固定盘远离锁紧螺栓的一侧面和预定位板的内侧面均设为防滑结构，保证了该灯具安装座与船用货罐加强板间的连接牢固性。

6、该灯具安装座的使用方法步骤简单，便于该灯具安装座的灵活安装或拆卸，普适性广。

附图说明

图1是实施例1灯具安装座的使用状态剖视图；

图2是实施例2灯具安装座的正视图；

图3是实施例2灯具安装座的侧视图。

图中：1、灯座；2、加强板；3、底板；4、上侧板；5、下侧板；6、预定位板；7、固定板；8、锁紧螺栓；9、灯具安装槽；10、螺栓；11、上板；12、下板；13、纵向开口槽；14、固定盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

如图1所示，本发明是一种船用货罐的灯具安装座，包括灯座1和u型支架，所述u型支架包括竖直底板3、上侧板4和下侧板5，所述上侧板4和下侧板5相互平行且分布于底板3的同一侧面，所述上侧板4和下侧板5的自由端分别设有竖直对向延伸的预定位板6和固定板7，所述预定位板6和固定板7的纵向长度之和小于所述底板3的纵向长度，所述固定板7上设有螺纹通孔，螺纹通孔的轴向中心线与所述底板3垂直，螺纹通孔内设有锁紧螺栓8，所述灯座1一端设有灯具安装槽9另一端与u型支架的底板3远离上侧板4和下侧板5的一侧面固定连接。所述u型支架下侧板5的长度大于上侧板4的长度，所述上侧板4设有沿侧板长度方向的横向开口槽，预定位板6上端设有螺纹孔，所述预定位板6通过螺栓10与上侧板4的横向开口槽固定连接。

实施例2

如图2和图3所示，本发明是一种船用货罐的灯具安装座，包括灯座1和u型支架，所述u型支架包括竖直底板3、上侧板4和下侧板5，所述上侧板4和下侧板5相互平行且分布于底板3的同一侧面，所述上侧板4和下侧板5的自由端分别设有竖直对向延伸的预定位板6和固定板7，所述预定位板6和固定板7的纵向长度之和小于所述底板3的纵向长度，所述固定板7上设有螺纹通孔，螺纹通孔的轴向中心线与所述底板3垂直，螺纹通孔内设有锁紧螺栓8，所述灯座1一端设有灯具安装槽9另一端与u型支架的底板3远离上侧板4和下侧板5的一侧面固定连接。所述u型支架下侧板5的长度大于或等于上侧板4的长度，所述上侧板4设有沿侧板长度方向的横向开口槽，预定位板6上端设有螺纹孔，所述预定位板6通过螺栓10与上侧板4固定连接。所述u型支架的底板3包括上板11和下板12，在所述上板11和下板12上对应设有纵向开口槽13，所述上板11和和下板12通过螺栓10固定连接。所述纵向开口槽13至少为两个，且对称分布于上板11和下板12的左右两侧。所述锁紧螺栓8朝向u型支架的一端设有固定盘14，所述固定盘14远离锁紧螺栓8的一侧面和预定位板6的内侧面均设为防滑结构。

为了便于将灯座调节至任意合适的角度，提高灯具安装座的使用灵活性，进一步优选的技术方案还有，所述灯座为弹簧钢材质。

为了进一步提高该灯具安装座与船用货罐加强板间的连接牢固性，保证灯具安装座使用时的安全性，优选的技术方案还有，所述防滑结构为凸起、波纹或磨砂层。

为了便于该灯具安装座在船用货罐上的应用实施，现提出一种船用货罐的灯具安装座的使用方法，将上述实施例1或实施例2中船用货罐的灯具安装座安装于船用货罐上，包括如下步骤：

s1：准备工作，将u型支架的螺栓10调松，调节上板11和下板12的距离，使预定位板6的自由端和固定板7的自由端的间距大于船用货罐上灯具安装位置加强板2的纵向宽度，调节预定位板6和底板3的间距大于船用货罐上灯具安装位置加强板2的厚度；

s2：预定位，将u型支架的预定位板6和上板11卡住船用货罐上灯具安装位置加强板2的上侧边缘，并调节上侧板4的螺栓10使预定位板6和上侧板4固定连接；

s3：固定夹紧，调节上板11和下板12，使上侧板4和下侧板5抵住船用货罐上灯具安装位置加强板2的上下边缘，并调节螺栓10使上板11和下板12固定锁紧，调节固定板7上的锁紧螺栓8使固定盘14和下板12卡住船用货罐上灯具安装位置加强板2的下侧边缘；

s4：灯座调节，调节灯座1至合适的照明位置。

该灯具安装座的使用方法步骤简单，便于该灯具安装座的灵活安装或拆卸，普适性广。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。