一种螺旋式推进器尾部导流构件的制作方法

本实用新型涉及螺旋式推进器导流装置技术领域，具体为一种螺旋式推进器尾部导流构件。

背景技术：

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，螺旋式推进器，是装在轮船尾部的加速装置，为轮船的正常运行提供必要的动力辅助，保证轮船在运行时，不会停止，在螺旋式推进器工作时，需要对推进器工作时的方向进行导流，便于对轮船的角度进行调节，使得轮船的运行角度，始终处于人员可控范围之内，并且降低动力损耗。

市场上的螺旋式推进器导流构件在使用过程中，不具备对装置进行外接固定操作，使得装置在使用时容易与外接设备发生脱落，降低装置使用稳定性，对装置内的动力设备没有相应的支撑防护，使得动力设备在使用时容易出现位移，无法根据使用者使用需求，调节导流零件，降低装置的使用灵活性，为此，我们提出一种螺旋式推进器尾部导流构件。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式推进器尾部导流构件，以解决上述背景技术中提出的螺旋式推进器导流构件在使用过程中，不具备对装置进行外接固定操作，使得装置在使用时容易与外接设备发生脱落，降低装置使用稳定性，对装置内的动力设备没有相应的支撑防护，使得动力设备在使用时容易出现位移，无法根据使用者使用需求，调节导流零件，降低装置的使用灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式推进器尾部导流构件，包括电机和防水机构，所述电机的一端设置有连接座，且连接座的一侧活动安置有外接板，所述防水机构活动安置于电机的底部，且防水机构的内部安置有动力机构，所述防水机构的外壁活动设置有防水窗，所述电机的外壁安置有铭牌框，所述防水机构的外壁一侧安置有导流机构。

优选的，所述防水机构包括有固定框、连接头、工作仓和预留孔，所述固定框的底部设置有连接头，且连接头的底部活动安置有工作仓，所述工作仓的顶部设置有预留孔。

优选的，所述固定框与连接头之间为固定连接，且固定框通过连接头与工作仓构成可拆卸结构。

优选的，所述动力机构包括有转轴、主动齿轮、从动齿轮、转杆、固定轴承、螺旋杆和密封圈，所述转轴的底部设置有主动齿轮，且主动齿轮的外壁安置有从动齿轮，所述从动齿轮的外壁一侧连接有转杆，且转杆的外壁设置有固定轴承，所述转杆的外壁另一侧连接有螺旋杆，且螺旋杆的外壁安置有密封圈。

优选的，所述转轴呈垂直状安置于电机的底部，且转轴通过主动齿轮与从动齿轮构成旋转结构。

优选的，所述导流机构包括有预留槽、活动板、连接片、导流板和固定栓，所述预留槽的外壁活动设置有活动板，且活动板的外壁安置有连接片，所述连接片的外壁连接有导流板，所述活动板的外壁两侧活动设置有固定栓。

优选的，所述活动板与预留槽之间为活动连接，且活动板与连接片之间的连接方式为焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该螺旋式推进器尾部导流构件设置有电机，固定框与连接头之间为固定连接，使得装置长时间使用时，连接头依然具有高强度连接性连接于固定框之上，使得连接头与固定框之间不会出现缝隙，提高装置使用时的密封性，同时固定框通过连接头与工作仓构成可拆卸结构，使得装置使用时，如内部零件出现故障无法正常运行时，使用者可通过螺栓将固定框与工作仓进行分离，便于使用者对装置内零件进行维修，提高零件的维修时效；

转轴呈垂直状安置于电机的底部，使得转轴在运行时，可始终保持绝对垂直状态，提高装置运行时的稳定性，防止装置运行后，转轴出现不必要的位移，间接提高了与转轴一端适配零件的平稳性，同时转轴通过主动齿轮与从动齿轮构成旋转结构，使用者启动装置后，主动齿轮可带动从动齿轮对装置的转动角度进行调节，使得装置的动力更好的进行释放，并且从动齿轮旋转后带动螺旋杆进行旋转时，螺旋杆上设置有密封圈，保证液体无法通过螺旋杆进入装置内部，降低装置内部零件损坏的几率；

活动板与预留槽之间为活动连接，使用者可根据装置使用的环境，对活动板的运行高度进行自由调节，增加了活动板上零件的使用效率，提高装置的使用灵活性，间接增加了装置的工作范围，同时活动板与连接片之间的连接方式为焊接，使得水流冲击连接片时，连接片不会从活动板上脱落，增加零件之间的连接强度，提高零件的使用寿命，便于装置长时间水下运行，使得装置的导流效率不会发生下降。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型导流板处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型防水窗局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图。

图中：1、电机；2、连接座；3、外接板；4、防水机构；401、固定框；402、连接头；403、工作仓；404、预留孔；5、动力机构；501、转轴；502、主动齿轮；503、从动齿轮；504、转杆；505、固定轴承；506、螺旋杆；507、密封圈；6、防水窗；7、铭牌框；8、导流机构；801、预留槽；802、活动板；803、连接片；804、导流板；805、固定栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋式推进器尾部导流构件，包括电机1和防水机构4，电机1的一端设置有连接座2，且连接座2的一侧活动安置有外接板3，防水机构4活动安置于电机1的底部，且防水机构4的内部安置有动力机构5，防水机构4包括有固定框401、连接头402、工作仓403和预留孔404，固定框401的底部设置有连接头402，且连接头402的底部活动安置有工作仓403，工作仓403的顶部设置有预留孔404，使得装置长时间使用时，连接头402依然具有高强度连接性连接于固定框401之上，使得连接头402与固定框401之间不会出现缝隙，提高装置使用时的密封性，固定框401与连接头402之间为固定连接，且固定框401通过连接头402与工作仓403构成可拆卸结构，使得装置使用时，如内部零件出现故障无法正常运行时，使用者可通过螺栓将固定框401与工作仓403进行分离，便于使用者对装置内零件进行维修，提高零件的维修时效；

动力机构5包括有转轴501、主动齿轮502、从动齿轮503、转杆504、固定轴承505、螺旋杆506和密封圈507，转轴501的底部设置有主动齿轮502，且主动齿轮502的外壁安置有从动齿轮503，从动齿轮503的外壁一侧连接有转杆504，且转杆504的外壁设置有固定轴承505，转杆504的外壁另一侧连接有螺旋杆506，且螺旋杆506的外壁安置有密封圈507，使得转轴501在运行时，可始终保持绝对垂直状态，提高装置运行时的稳定性，防止装置运行后，转轴501出现不必要的位移，间接提高了与转轴501一端适配零件的平稳性，转轴501呈垂直状安置于电机1的底部，且转轴501通过主动齿轮502与从动齿轮503构成旋转结构，使用者启动装置后，主动齿轮502可带动从动齿轮503对装置的转动角度进行调节，使得装置的动力更好的进行释放，并且从动齿轮503旋转后带动螺旋杆506进行旋转时，螺旋杆506上设置有密封圈507，保证液体无法通过螺旋杆506进入装置内部；

防水机构4的外壁活动设置有防水窗6，电机1的外壁安置有铭牌框7，防水机构4的外壁一侧安置有导流机构8，导流机构8包括有预留槽801、活动板802、连接片803、导流板804和固定栓805，预留槽801的外壁活动设置有活动板802，且活动板802的外壁安置有连接片803，连接片803的外壁连接有导流板804，活动板802的外壁两侧活动设置有固定栓805，使用者可根据装置使用的环境，对活动板802的运行高度进行自由调节，增加了活动板802上零件的使用效率，提高装置的使用灵活性，活动板802与预留槽801之间为活动连接，且活动板802与连接片803之间的连接方式为焊接，使得水流冲击连接片803时，连接片803不会从活动板802上脱落，增加零件之间的连接强度，提高零件的使用寿命，便于装置长时间水下运行，使得装置的导流效率不会发生下降。

工作原理：对于这类的螺旋式推进器导流构件首先通过使用者将装置移动至任何需要使用的地方进行工作，使用者将电机1(型号：et54)，通过一侧的连接座2与外接板3进行固定，使得装置可通过外接板3与船体预留位进行对接固定，保证装置使用时不会从船体上脱落，使用者根据装置使用的吃水深度，将活动板802放置在工作仓403外壁的预留槽801上，进行自由调节，调节完成后，使用固定栓805将活动板802固定在预留槽801内，使得活动板802在使用时不会出现晃动，并且使用者可根据现场情况，选择不同型号的活动板802进行固定，提高装置的使用范围，使用者开启电机1，使得转轴501在固定框401与工作仓403内转动，工作仓403上设置有预留孔404，便于转轴501工作，转轴501带动主动齿轮502旋转，主动齿轮502带动从动齿轮503旋转，从动齿轮503的一侧连接有转杆504，另一侧连接有螺旋杆506，使得转杆504可在固定轴承505内定向旋转，对从动齿轮503进行限位固定，螺旋杆506旋转后形成推动力，将与装置连接的船体进行辅助推动，同时螺旋杆506上设置有密封圈507，可防止液体通过螺旋杆506进入工作仓403内部，活动板802一端的连接片803上的导流板804，可对液体进行分流、导流辅助，提高装置导流效果，电机1上设置有铭牌框7，使用者可将电机1的运行参数，通过铭牌固定在铭牌框7内，便于他人观察，工作仓403上设置有防水窗6，使用者可通过防水窗6观察装置内零件的磨损状态，便于使用者后期维保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。