一种具有抽风功能的船舱通风装置及其实现方法与流程

本发明属于通风装置技术领域，具体涉及一种具有抽风功能的船舱通风装置及其实现方法。

背景技术：

船舱是指甲板以下的各种空间，包括船首舱、船尾舱、货舱、机器舱和锅炉舱等。船甲板下的内部空间；尤指船的载货舱主要指活动空间。

现有技术的存在以下问题：现有的船舱通风装置在使用时存在无法进行抽风，通风换气不便，造成日常使用存在缺陷；且多管道连接，造成体积大，固定安装不便，通风气体过滤不便；同时通风和换气的气体混合造成通风效果差。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种具有抽风功能的船舱通风装置，具有结构简单，通风换气便携，管道安装使用方便，气体过滤效果好的特点。

本发明的另一目的在于提供一种具有抽风功能的船舱通风装置的实现方法

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有抽风功能的船舱通风装置，包括通风换气箱，所述通风换气箱的上端分别连接有通气管和换气管，所述通气管和换气管均与连接盖连接，所述连接盖另一端连接有通风管道，所述通风管道的下端连接有通风座。

在本发明中进一步的，所述通风换气箱包括固定架、抽风扇、过滤箱、通气口、吸气口和排气扇，其中，所述固定架的内部中间设置有过滤箱，所述过滤箱的下端一侧设置有抽风扇，所述过滤箱的下端另一侧设置有排气扇，所述固定架的的上端与抽风扇对应位置设置有通气口，所述固定架的上端与排气扇对应位置设置有吸气口。

在本发明中进一步的，所述过滤箱包括吸水过滤棉、活性炭吸附层和防水透气膜，其中，所述过滤箱的内部中间设置有活性炭吸附层，所述活性炭吸附层的侧边设置有防水透气膜，所述防水透气膜的另一侧设置有吸水过滤棉。

在本发明中进一步的，所述抽风扇的下端设置有进气筒，所述进气筒包括翻转吸附网、进气筒体和驱动电机，其中，所述进气筒体的侧边中间设置有驱动电机，所述进气筒体的内部与驱动电机的转轴连接有翻转吸附网。

在本发明中进一步的，所述排气扇的下端设置有排气筒，所述排气筒包括排气筒体、扇叶、排气口、转动电机,其中，所述排气筒体的底部设置有转动电机，所述转动电机的输出端连接有扇叶，所述排气筒体的侧边底部设置有排气口。

在本发明中进一步的，所述连接盖包括通气口和换气口，所述连接盖的表面中间设置有换气口，所述换气口的上端设置有通气口。

在本发明中进一步的，所述通风管道包括通气腔和换气腔，其中，所述通风管道的内部中间设置有换气腔，所述换气腔的外侧设置有通气腔。

在本发明中进一步的，所述通风座包括通气栅口和换气栅口，所述通风座的中间设置有换气栅口，所述换气栅口的四周设置有通气栅口。

在本发明中进一步的，所述的一种具有抽风功能的船舱通风装置，其实现方法包括以下步骤：

①通风工作：将通风换气箱安装在甲板合适位置，通过抽风扇进行外部空气的抽吸，驱动电机转动使翻转吸附网旋转，翻转吸附网对进气的气体进行水分吸附，抽吸气体穿过吸水过滤棉、防水透气膜和活性炭吸附层进行气体的过滤，对气体进行灰尘，水分和异味的过滤吸附，过滤的气体依次通过通气口、通气管和通气口进入通风管道，通过通气腔输送至通风座，气体从通气栅口排出，方便进行船舱通风；

②换气工作：排气扇进行船舱气体的抽吸换气，船舱气体依次穿过换气栅口、换气腔、换气口、换气管和吸气口进入过滤箱中，气体穿过吸水过滤棉、防水透气膜和活性炭吸附层进行气体的过滤，对气体进行灰尘，水分和异味的过滤吸附，然后穿过排气扇到达排气筒体，转动电机转动带动扇叶旋转，使气体从排气口排出，避免排出气体直接进入进气筒体内，换气方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过通风换气箱抽气进行通风和换气，且通过抽风扇和排气扇独立工作，通过独立管道进行气体流通，避免相互干扰，方便进行通风换气；

2、本发明将通风管道内部设置为通气腔和换气腔，一根管道进行通气，使固定安装方便，避免多根管道连接造成体积过大，且通气互不干扰；

3、本发明通过设置双层的吸水过滤棉和防水透气膜，提高过滤吸附效果；

4、本发明设置排气筒和进气筒，进气筒内设置翻转吸附网，进行水分吸附，排气筒内设置扇叶且排气口设置在侧边，避免通风和换气的气体混合造成通风效果差。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的通风换气箱结构示意图；

图3为本发明的进气筒结构示意图；

图4为本发明的排气筒结构示意图；

图5为本发明的连接盖结构示意图；

图6为本发明的通风管道结构示意图；

图7为本发明的通风座结构示意图；

图中：1、通风换气箱；11、固定架；12、抽风扇；13、过滤箱；131、吸水过滤棉；132、活性炭吸附层；133、防水透气膜；14、通气口；15、吸气口；16、排气扇；17、排气筒；171、排气筒体；172、扇叶；173、排气口；174、转动电机；18、进气筒；181、翻转吸附网；182、进气筒体；183、驱动电机；2、通气管；3、换气管；4、连接盖；41、通气口；42、换气口；5、通风管道；51、通气腔；52、换气腔；6、通风座；61、通气栅口；62、换气栅口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供以下技术方案：一种具有抽风功能的船舱通风装置，包括通风换气箱1，通风换气箱1的上端分别连接有通气管2和换气管3，通气管2和换气管3均与连接盖4连接，连接盖4另一端连接有通风管道5，通风管道5的下端连接有通风座6。

进一步的，通风换气箱1包括固定架11、抽风扇12、过滤箱13、通气口14、吸气口15和排气扇16，其中，固定架11的内部中间设置有过滤箱13，过滤箱13的下端一侧设置有抽风扇12，过滤箱13的下端另一侧设置有排气扇16，固定架11的的上端与抽风扇12对应位置设置有通气口14，固定架11的上端与排气扇16对应位置设置有吸气口15。

进一步的，过滤箱13包括吸水过滤棉131、活性炭吸附层132和防水透气膜133，其中，过滤箱13的内部中间设置有活性炭吸附层132，活性炭吸附层132的侧边设置有防水透气膜133，防水透气膜133的另一侧设置有吸水过滤棉131。

进一步的，抽风扇12的下端设置有进气筒18，进气筒18包括翻转吸附网181、进气筒体182和驱动电机183，其中，进气筒体182的侧边中间设置有驱动电机183，进气筒体182的内部与驱动电机183的转轴连接有翻转吸附网181。

进一步的，排气扇16的下端设置有排气筒17，排气筒17包括排气筒体171、扇叶172、排气口173、转动电机174,其中，排气筒体171的底部设置有转动电机174，转动电机174的输出端连接有扇叶172，排气筒体171的侧边底部设置有排气口173。

进一步的，连接盖4包括通气口41和换气口42，连接盖4的表面中间设置有换气口42，换气口42的上端设置有通气口41。

进一步的，通风管道5包括通气腔51和换气腔52，其中，通风管道5的内部中间设置有换气腔52，换气腔52的外侧设置有通气腔51。

进一步的，通风座6包括通气栅口61和换气栅口62，通风座6的中间设置有换气栅口62，换气栅口62的四周设置有通气栅口61。

进一步的，通气口14、通气管2、通气口41、通气腔51和通气栅口61依次连接，吸气口15、换气管3、换气口42、换气腔52和换气栅口62依次连接。

进一步的，本发明的一种具有抽风功能的船舱通风装置，其实现方法包括以下步骤：

①通风工作：将通风换气箱1安装在甲板合适位置，通过抽风扇12进行外部空气的抽吸，驱动电机183转动使翻转吸附网181旋转，翻转吸附网181对进气的气体进行水分吸附，抽吸气体穿过吸水过滤棉131、防水透气膜133和活性炭吸附层132进行气体的过滤，对气体进行灰尘，水分和异味的过滤吸附，过滤的气体依次通过通气口14、通气管2和通气口41进入通风管道5，通过通气腔51输送至通风座6，气体从通气栅口61排出，方便进行船舱通风；

②换气工作：利用排气扇16进行船舱气体的抽吸换气，船舱气体依次穿过换气栅口62、换气腔52、换气口42、换气管3和吸气口15进入过滤箱13中，气体穿过吸水过滤棉131、防水透气膜133和活性炭吸附层132进行气体的过滤，对气体进行灰尘，水分和异味的过滤吸附，然后穿过排气扇16到达排气筒体171，转动电机174转动带动扇叶172旋转，使气体从排气口173排出，避免排出气体直接进入进气筒体182内，换气方便。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，将通风换气箱1安装在甲板合适位置，通过抽风扇12进行外部空气的抽吸，驱动电机183转动使翻转吸附网181旋转，翻转吸附网181对进气的气体进行水分吸附，抽吸气体穿过吸水过滤棉131、防水透气膜133和活性炭吸附层132进行气体的过滤，对气体进行灰尘，水分和异味的过滤吸附，过滤的气体依次通过通气口14、通气管2和通气口41进入通风管道5，通过通气腔51输送至通风座6，气体从通气栅口61排出，方便进行船舱通风；

在进行换气工作时，利用排气扇16进行船舱气体的抽吸换气，船舱气体依次穿过换气栅口62、换气腔52、换气口42、换气管3和吸气口15进入过滤箱13中，气体穿过吸水过滤棉131、防水透气膜133和活性炭吸附层132进行气体的过滤，对气体进行灰尘，水分和异味的过滤吸附，然后穿过排气扇16到达排气筒体171，转动电机174转动带动扇叶172旋转，使气体从排气口173排出，避免排出气体直接进入进气筒体182内，换气方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。