一种防锈耐腐蚀型水体用脱钩器的制作方法

1.本实用新型涉及水体用脱钩器技术领域，具体是一种防锈耐腐蚀型水体用脱钩器。


背景技术：

2.目前市场上绝大多数脱钩器都是通过外部提供动力进行脱钩，在实际作业过程中，脱钩器一般都会随物体有位置的改变,有绳子或线缆连在上面而显得不方便，尤其在水里，通过外力进行脱钩更加不易，增大了脱钩的操作难度。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.现有的脱钩器，大多数只是对脱钩器上的零件喷涂防锈漆，但钩子是转动的，使得轴的部位由于长期摩擦而掉漆，进而容易生锈卡死。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种防锈耐腐蚀型水体用脱钩器，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：一种防锈耐腐蚀型水体用脱钩器，包括防护外壳，所述防护外壳的底部固定连接有两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有两个转动槽，四个转动槽内固定连接有橡胶套，每两个橡胶套上转动连接有转动轴，两个转动轴上均固定套接有防护套，防护套的圆柱外侧壁与橡胶套的内壁相贴合，两个防护套的圆柱外侧壁固定连接有勾爪，勾爪上安装有驱动防锈机构。
7.优选的，所述驱动防锈机构包括开设于防护外壳的底部内壁的圆孔，圆孔内固定连接有密封套，密封套内滑动连接有螺纹杆，螺纹杆的底部固定连接有两个u形块，两个勾爪上固定连接有凸块，两个凸块分别与两个u形块之间均转动连接有连接杆，防护外壳底部内壁以螺纹杆为圆心固定连接有圆环滑轨，圆环滑轨上安装有转动单元。
8.优选的，所述防护外壳的顶部内壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，驱动轴的底端开设有螺纹槽，螺纹杆的顶端延伸至螺纹槽内。
9.优选的，所述防护外壳的内壁固定连接有固定架，固定架转动套接于驱动轴上。
10.优选的，所述转动单元包括开设于固定架的顶部开设有活动孔，活动孔内转动连接有转动杆，转动杆底端键连接有转动齿轮，圆环滑轨上滑动套接有滑动环，滑动环的圆柱外侧壁键连接有圆环齿轮，圆环齿轮的与转动齿轮相啮合。
11.优选的，所述滑动环的内壁固定连接有海绵块，海绵块的一侧与螺纹杆的圆柱外侧壁相贴合。
12.优选的，所述转动杆与驱动轴上均固定套接有传动轮，两个传动轮上张紧套接有传动带。
13.本实用新型通过改进在此提供一种防锈耐腐蚀型水体用脱钩器，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
14.其一：本实用新型通过驱动电机转动带动驱动轴转动，驱动轴转动带动螺纹杆和两个u形块向上移动，两个u形块移动通过两个连接杆带动两个凸块进行移动，两个凸块带动两个勾爪和转动轴转动，由于转动轴上包裹有防护套，能够起到与水隔绝的效果，同时在橡胶套的作用下，使得转动轴与固定块之间不会发生生锈现象，进而使得转动轴与固定块之间不会卡死；
15.其二：本实用新型通过，驱动轴转动通过传动带和两个传动轮带动转动杆进行转动，转动杆转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动圆环齿轮和滑动环转动，滑动环转动带动海绵块进行转动，驱动轴转动带动螺纹杆上升，使得海绵块对进入防护外壳内的螺纹杆进行摩擦吸水，实现了能够将螺纹杆潮湿的部分擦干，进而有效的防止螺纹杆发生生锈现象。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
17.图1是本实用新型的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型的剖面立体结构示意图；
19.图3是本实用新型的转动单元立体结构示意图；
20.图4是本实用新型的转动轴与防护套配合立体结构示意图；
21.图5是本实用新型的图2中a处立体结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、防护外壳；101、固定块；102、橡胶套；103、防护套；104、转动轴；105、勾爪；106、凸块；2、螺纹杆；201、密封套；202、u形块；203、连接杆；204、驱动轴；205、固定架；206、驱动电机；3、转动杆；301、传动轮；302、传动带；303、转动齿轮；304、圆环齿轮；305、滑动环；306、圆环滑轨；307、海绵块。
具体实施方式
24.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种防锈耐腐蚀型水体用脱钩器，本实用新型的技术方案是：
26.如图1-图5所示，一种防锈耐腐蚀型水体用脱钩器，包括防护外壳1，防护外壳1的底部固定连接有两个固定块101，两个固定块101相互靠近的一侧均开设有两个转动槽，四个转动槽内固定连接有橡胶套102，每两个橡胶套102上转动连接有转动轴104，两个转动轴104上均固定套接有防护套103，防护套103的圆柱外侧壁与橡胶套102的内壁相贴合，两个防护套103的圆柱外侧壁固定连接有勾爪105，勾爪105上安装有驱动防锈机构；借由上述结构，通过防护套103的设置，防护套103与橡胶套102为橡胶材质，实现了不会发生生锈现象。
27.进一步的，驱动防锈机构包括开设于防护外壳1的底部内壁的圆孔，圆孔内固定连接有密封套201，密封套201内滑动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的底部固定连接有两个u形块
202，两个勾爪105上固定连接有凸块106，两个凸块106分别与两个u形块202之间均转动连接有连接杆203，防护外壳1底部内壁以螺纹杆2为圆心固定连接有圆环滑轨306，圆环滑轨306上安装有转动单元；借由上述结构，通过勾爪105的设置，勾爪105上涂有防锈漆，实现了在水里不易生锈，提高了勾爪105的使用寿命。
28.进一步的，防护外壳1的顶部内壁固定连接有驱动电机206，驱动电机206的输出端通过联轴器连接有驱动轴204，驱动轴204的底端开设有螺纹槽，螺纹杆2的顶端延伸至螺纹槽内；借由上述结构，通过驱动轴204的设置，驱动电机206带动驱动轴204转动，实现了驱动轴204带动螺纹杆2进行升降。
29.进一步的，防护外壳1的内壁固定连接有固定架205，固定架205转动套接于驱动轴204上；借由上述结构，通过固定架205的设置，实现了提高了驱动轴204的稳定性。
30.进一步的，转动单元包括开设于固定架205的顶部开设有活动孔，活动孔内转动连接有转动杆3，转动杆3底端键连接有转动齿轮303，圆环滑轨306上滑动套接有滑动环305，滑动环305的圆柱外侧壁键连接有圆环齿轮304，圆环齿轮304的与转动齿轮303相啮合；借由上述结构，通过圆环滑轨306的设置，实现了滑动环305能够围绕螺纹杆2进行圆周转动。
31.进一步的，滑动环305的内壁固定连接有海绵块307，海绵块307的一侧与螺纹杆2的圆柱外侧壁相贴合；借由上述结构，通过海绵块307的设置，实现了能够将螺纹杆2上潮湿的部分进行擦干。
32.进一步的，转动杆3与驱动轴204上均固定套接有传动轮301，两个传动轮301上张紧套接有传动带302；借由上述结构，通过传动轮301的设置，与传动带302的配合下，实现了动力传递。
33.工作原理：驱动电机206转动带动驱动轴204转动，驱动轴204转动通过传动带302和两个传动轮301带动转动杆3进行转动，转动杆3转动带动转动齿轮303转动，转动齿轮303转动带动圆环齿轮304和滑动环305转动，滑动环305转动带动海绵块307进行转动，驱动轴204转动带动螺纹杆2上升，使得海绵块307对进入防护外壳1内的螺纹杆2进行摩擦吸水，实现了能够将螺纹杆2潮湿的部分擦干，进而有效的防止螺纹杆2发生生锈现象。
34.驱动轴204转动带动螺纹杆2和两个u形块向上移动，两个u形块202移动通过两个连接杆203带动两个凸块106进行移动，两个凸块106带动两个勾爪105和转动轴104转动，由于转动轴104上包裹有防护套103，能够起到与水隔绝的效果，同时在橡胶套102的作用下，使得转动轴104与固定块101之间不会发生生锈现象，进而使得转动轴104与固定块101之间不会卡死。