一种海洋工程电力电缆系统及其布置方法

文档序号:8481877阅读:740来源:国知局
一种海洋工程电力电缆系统及其布置方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及船舶及海洋工程工艺技术领域,具体涉及一种海洋工程电力电缆系统及其布置方法,该海洋工程电力电缆系统及其布置方法尤其适用于海洋工程生活区舱室。
【背景技术】
[0002]深海半潜式钻井平台、半潜式生活平台、半潜式起重平台等海工产品的推进及定位系统往往采用电力直接推进方式,因此海洋工程平台也就采用数台大功率柴油发电机组作为动力源,总装机容量可以达到20余兆瓦。海洋工程平台要具有钻井、自航、抗风暴和压载四种工作状态,其动力及控制回路极其复杂。动力电缆、应急回路、控制回路和通信电缆遍布海洋工程船体结构的每一个舱室,呈现出电缆长度巨大且电缆型号规格繁多的现状。
[0003]通常海洋平台用电设备可以分为以下类别:动力装置及辅机、甲板机械、舱室辅机、冷藏通风空调设备、机修设备、通讯导航报警仪器设备、照明及船员生活设备。对于生活区电缆的布置,按照规范要求,通常采用以下两种布置方式:第一种方式是在船体钢结构甲板纵骨上焊接角钢支撑结构(基座),接线盒通过螺栓安装在基座面板上,同时在舾装天花板开设检修隐藏门,其具体布置方法流程如图1所示,该接线方式的优点是直接利用原有船体钢结构甲板结构作支撑,比较节省舱室及过道空间。第二种方式与第一方式相似,其区别在于第二种方式是在船体钢结构舱壁上焊接腹板及角钢支撑结构(基座),该接线方式的优点是可以在更多的位置实现安装,具有一定的灵活性。但无论是甲板纵骨安装方式还是舱壁腹板安装方式,都存在不足之处:缺点一是需要在船体钢结构甲板或舱壁上进行大量的焊接作业,不仅需要焊接支撑角钢,还要焊接大量的电缆托架及电缆扁钢支架,焊接作业结束还需要对船体钢结构舱壁或甲板进行焊点缺陷处理,这样就容易损坏钢结构分段,出现质量问题;缺点二是由于采用焊接固定的方式安装水密接线盒,其灵活性不足,如果是因为某种原因需要改变走线布置或增加回路接线,则作业程序就会比较复杂烦琐,这样就会直接导致产生人工成本增加、材料成本增加;缺点三是由于安装位置较高,作业者需要借助梯子才能进行操作,容易造成跌落及肢体伤害事故;缺点四是因水密接线盒安装在舾装壁板与船体钢结构之间的夹层之间,空间黑暗狭窄,作业者需要辅助灯光照明,这样就不便于作业者的施工操作及交船后船员的维修使用保养;缺点五是需要在舾装天花板上专门开设检修隐藏门及安装孔,这样就破坏了舾装天花板的整体性,同时也增加了施工作业量。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题在于现有的海洋工程电力电缆系统的布置方法存在:作业程序复杂烦琐、施工难度大、工作量大、不易维修保养,且需要在舾装天花板上专门开设检修隐藏门及安装孔,易破坏舾装天花板的整体性等问题,针对该些问题,本发明提供一种海洋工程电力电缆系统的布置方法。
[0005]本发明的另一个目的在于提供一种海洋工程电力电缆系统,该海洋工程电力电缆系统尤其适用于海洋工程的生活区舱室。
[0006]为了解决上述技术问题,本发明提出一种海洋工程电力电缆系统的布置方法,包括:
[0007]安装舾装板材;
[0008]在所述舾装板材上设置开孔,并将电缆从船体钢结构舱壁或甲板侧拉出并穿过所述开孔;
[0009]在所述舾装板材上安装接线盒;以及
[0010]将所述电缆连接至所述接线盒。
[0011]所述海洋工程电力电缆系统布置方法,将所述电缆连接至所述接线盒后,还包括以下步骤:
[0012]对所述电缆进行电缆编码,并对所述接线盒贴指示标签;以及
[0013]检查所述电缆和所述接线盒接线是否符合工艺图纸要求。
[0014]所述的海洋工程电力电缆系统的布置方法,在检查所述电缆和所述接线盒接线符合工艺图纸要求后,利用电缆扁钢支架和电缆扎带固定所述电缆,所述电缆扁钢支架安装在所述船体钢结构舱壁或甲板上。
[0015]所述的海洋工程电力电缆系统的布置方法,在所述舾装板材上设置开孔之后,在所述舾装板材上的开孔上安装电缆衬套。
[0016]所述的海洋工程电力电缆系统的布置方法,所述接线盒可拆卸地安装在所述舾装板材上。
[0017]所述的海洋工程电力电缆系统的布置方法,所述接线盒通过螺钉安装在所述舾装板材上。
[0018]所述的海洋工程电力电缆系统的布置方法,所述接线盒上安装有用于锁定所述电缆的填料函。
[0019]所述的海洋工程电力电缆系统的布置方法,在将电缆连接至接线盒时,使所述电缆穿过所述填料函后,再连接至所述接线盒的接线端子排上。
[0020]所述的海洋工程电力电缆系统的布置方法,所述接线盒为非水密接线盒。
[0021]所述的海洋工程电力电缆系统的布置方法,所述舾装板材包括舾装天花板和舾装壁板,所述舾装天花板的高度低于船体钢结构甲板的高度,所述接线盒安装在所述舾装壁板上。
[0022]本发明另提供一种海洋工程电力电缆系统,所述海洋工程电力电缆系统包括船体钢结构舱壁、船体钢结构甲板、舾装板材、电缆以及安装在所述舾装板材上接线盒,所述电缆从所述船体钢结构甲板穿出,并沿所述船体钢结构舱壁延伸,直至穿过所述舾装板材上的开孔,并连接至所述接线盒。
[0023]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明采用舾装板材安装固定电缆及接线盒,使得电缆走线排列有序、整齐美观,同时还便于调整、检修和更换,并且作业者不必再进行大量的仰焊施工,减少了作业者工作强度和施工难度。另外,在舾装板材上不必再开设检修隐藏门,保持了舾装板材结构的完整性,使舾装板材的防火性能和绝缘性能也得以改善提高,也减少了作业者在工作过程中的一道工序,减少了安装时间及降低了建造成本。
[0024]本发明的海洋工程电力电缆系统因将接线盒安装在舾装板材上,使得该海洋工程电力电缆系统的电缆便于安装,且电缆走线排列有序、整齐美观,另外,相对于现有技术而言,在舾装板材上不必再开设检修隐藏门,从而保持了舾装板材结构的完整性,同时使舾装板材的防火性能和绝缘性能也得以改善提高。
【附图说明】
[0025]图1为现有技术海洋工程电力电缆系统的布置方法的流程示意图。
[0026]图2为本发明海洋工程电力电缆系统的结构示意图。
[0027]图3为本发明海洋工程电力电缆系统的布置方法的流程示意图。
[0028]图4为本发明海洋工程电力电缆系统的布置方法的整体流程示意图。
[0029]其中,附图标记说明如下:船体钢结构舱壁I ;船体钢结构甲板2 ;舾装壁板3 ;舾装天花板4 ;电缆5 ;电缆扎带6 ;电缆扁钢支架7 ;螺钉8 ;电缆衬套9 ;填料函10 ;接线盒11 ;电缆编码12 ;指示标签13 ;开孔14。
【具体实施方式】
[0030]体现本发明特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本发明的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本发明。
[0031]本发明以某深水半潜式钻井平台上的电力电缆系统的布置方法为例,说明本发明的海洋工程电力电缆系统的布置方法。该半潜式钻井平台的生活舱室、工作舱室及过道主要分布在主甲板、A-甲板、船桥甲板、中间甲板等区域内,整个钻井平台布置使用低压动力电缆、控制电缆和通信电缆总长约20万米、接线盒总量为数百只,这些不同类型的电缆和接线盒分散安装在舱室及走道的每一个角落。众多的电缆和接线盒,在设计时首先需要根据规范对不同位置的载荷及防护要求,确定、设计、放样和布置不同截面积、防护等级和数量的电缆及接线盒,然后再由作业者到舱室及走道现场进行拉线安装。
[0032]以下结合图2和图3具体说明本发明海洋工程电力电缆系统的布置方法。请合并参阅图2和图3,图2为本发明海洋工程电力电缆系统的结构示意图,图3为本发明海洋工程电力电缆系统的布置方法的流程示意图。在进行接线之前,需根据图纸和电气设备的安装要求在舱室或过道中拉放电缆,电缆拉放完成后,方可进行电缆的接线,本发明的电力电缆系统的布置方法包括以下步骤:
[0033]S1:安装舾装板材,即将舾装壁板3和舾装天花板4安装固定在指定位置,如图2所示,舾装天花板4的高度低于船体钢结构甲板2的高度。
[0034]S2:在舾装壁板3上设置开孔14,在开孔14上安装电缆衬套9,并将电缆5从船体钢结构甲板2侧拉出后穿过开孔14和电缆衬套9。在此,需说明的是,从船体钢结构甲板2到开孔14之间的电缆5处于舾装板材与船体钢结构舱壁I或船体钢结构甲板2之间的夹层内,该电缆5是隐藏的。
[0035]S3:在舾装壁板3上安装接线盒11。在安装接线盒11之前,需根据所接入电缆负载的功率、绝缘电阻、电压波动等要求,计算确定在舱室或走道里所需要接线盒11的具体规格、数量、安装位置及布置方式。确定接线盒11的具体规格、数量、安装位置及布置方式后,以可拆卸的方式进行安装,例如,本发明直接用螺钉8将接线盒11安装在舾装壁板上,藉此,在需要改变电缆走线布置或增加回路接线时,灵活调整接线盒11的安装位置,免除或减少传统接线盒11安装移位时所需的切割、打磨、油漆等工序或工作量。此外,因本发明的接线盒11是安装在舾装壁板3上,而不是如传统的安装方法一样安装在船体钢结构上,因此,本发明的接线盒11具有良好绝缘性能、防漏电或击穿的优点,也因此,本发明中的接线盒11可采用普通的非水密接线盒,例如,塑料接线盒,取代了现有技术中使用的水密接线盒,从而大大地减少了材料成本费用。该接线盒11的底部还安装有用于锁定电缆5的填料函10。此外,为实现电缆的多回路布置,在舾装壁板3上可安装多个接线盒11,使数根电缆得以连接成完整的回路来满足海洋工程及大型船舶电力电缆系统的接线需要
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