制造密封和绝热罐壁的方法
【专利说明】制造密封和绝热罐壁的方法
[0001] 本发明涉及密封和绝热罐的制造领域。具体而言，本发明涉及被设计用于储存或 运输冷或热液体的，例如在海上存储和/或运输液化气的罐。
[0002] 这种类型的密封和绝热罐可以在能源领域中使用，尤其为了在约-163°c的大气压 下的船上浮式结构中存储液化天然气（LNG)。
[0003] 例如，文件FR2798358描述了一种被集成在船舶的船体内的存储罐，其中，存储罐 的罐壁包括从罐的内部朝向罐的外部方向的连续的厚度，一个主密封屏障，一个主绝热屏 障，一个辅助密封屏障和一个辅助绝热屏障。绝热障碍是通过并列的绝热元件组成的绝热 衬里构成的。
[0004] 文件FR2780767也公开了一种低温储罐的罐壁。
[0005] 根据一个实施例，本发明提供一种密封和绝热罐壁的制造方法，包括以下步骤：
[0006] 在罐的承载壁上锚定一个绝热屏障组件；
[0007] 放置一个密封盖覆盖所述绝热屏障组件，放置密封盖包括
[0008] 在绝热屏障组件上定位密封屏障元件，覆盖所述绝热屏障组件，所述密封屏障元 件平行于所述承载壁的一个步骤；以及
[0009] 在绝热屏障组件周围放置横向分隔元件，按照一密封方式连接所述密封屏障元件 与所述承载壁，以在所述密封屏障元件和所述承载壁之间形成一密闭容积的一个步骤；
[0010] 检查所述密闭容积的流体密封性。
[0011] 根据一些实施例，这种类型的罐可以包括以下一个或多个特征。
[0012] 根据一些实施例，本方法还包括以下步骤：
[0013] 在所述承载壁上相对于所述第一密闭容积并置一第二绝热屏障组件；
[0014] 在所述第二绝热屏障组件上放置一第二密封屏障元件，所述第二密封屏障元件平 行于所述承载壁且覆盖所述第二绝热屏障组件；
[0015] 连接所述第二密封屏障元件至所述第一密封盖的横向分隔元件，以形成一第二密 闭容积邻近于所述第一密闭容积，且通过所述横向分隔元件分离所述第一密闭容积；
[0016] 放置所述第一密闭容积与所述第二密闭容积流体连通。
[0017] 根据一些实施例，本方法还包括在提供开口的步骤之前检查所述第二密闭容积的 流体密封性的一个步骤。
[0018] 根据一些实施例，所述第二密闭容积的流体密封性通过所述第二密封屏障元件提 供的一个孔口检查，其中所述开口通过钻通所述孔口提供。
[0019] 根据一些实施例，放置所述第一密闭容积与所述第二密闭容积流体连通包括提供 一个在一横向分隔元件上的开口的步骤，所述开口在所述第一密封体积和所述第二密封体 积之间。
[0020] 根据一些实施例，提供一个开口的步骤包括钻孔所述横向分隔元件通过所述第二 密封屏障元件，并通过所述第二绝热屏障组件的步骤。
[0021] 根据一些实施例，所述开口被设置在所述分隔元件的一个突出中空部分，所述突 出部分按照与所述第一绝热屏障组件相反的方向延伸，并向所述第一密闭容积开口。
[0022] 根据一些实施例，放置所述第一密闭容积与所述第二密闭容积流体连通的步骤包 括放置一流体回路在所述承载壁的外部的步骤，并包括一个打开通过所述承载壁的第一连 接管，以便与所述第一密闭容积连通，以及一个打开通过所述承载壁的第二连接管，以便与 所述第二密闭容积连通。
[0023] 根据一些实施例，放置所述流体连通的步骤还包括以下步骤：
[0024] 进行所述承载壁的直角钻孔至每个所述密闭容积；
[0025] 放置所述各连接管至每个所述孔内以连接每个所述密闭容积至放置在所述承载 壁外部的所述流体回路。
[0026] 根据一些实施例，放置所述横向分隔元件的步骤包括连接以一密封方式连接所述 横向分隔元件的板至所述承载壁和所述第一密封屏障组件的步骤，所述板垂直于所述承载 壁延伸。
[0027] 根据一些实施例，放置所述横向分隔元件的步骤包括在所述第一绝热屏障组件上 固定一边缘板的步骤，所述边缘板形成所述密封盖的边界，
[0028] 当放置所述横向分隔元件时所述第一密封屏障元件被以一密封方式连接到所述 边界板，
[0029] 在连接所述第二密封屏障元件至所述横向分隔元件时所述第二密封屏障元件被 以一密封方式连接到所述边界板。
[0030] 所述边界板和所述密封屏障元件通过焊接、粘合、螺栓连接等方式连接。
[0031] 根据一些实施例，在检查所述密闭容积的流体密封性的步骤之后，本方法还包括 以下步骤：
[0032] 在所述第一密封屏障元件上放置一主绝热屏障组件；
[0033] 放置一主密封盖以覆盖所述主绝热屏障组件，放置所述主密封盖包括：
[0034] 在所述主绝热屏障组件上定位一主密封屏障元件的步骤，以覆盖所述主绝热屏障 组件，所述主密封屏障元件平行于所述承载壁；以及
[0035] 在所述主绝热屏障组件的周围放置主横向分隔元件的步骤，以一密封方式连接所 述主密封屏障元件与所述第一密封盖，以形成在所述主密封屏障元件和所述第一密封盖之 间的一主密闭容积；
[0036] 检查所述主密闭容积的流体密封性。
[0037] 根据一些实施例，本方法还包括以下步骤：
[0038] 并置一第二主绝热屏障组件相对于所述第一主密闭容积；
[0039] 在所述第二主绝热屏障组件上放置一第二主密封屏障元件，所述第二主密封屏障 元件平行于所述承载壁并覆盖所述第二主绝热屏障组件；
[0040] 连接所述第二主密封屏障元件至所述第一主密封盖的主横向分隔元件，以形成一 第二主密闭容积邻近所述第一主密闭容积，并通过所述主横向分隔元件分离所述第一主密 闭容积；
[0041] 在一主横向隔离元件内提供一开口，所述开口位于所述第一主密闭容积和所述第 二主密闭容积之间。
[0042] 根据一些实施例，本方法还包括在所述主横向分隔元件内提供所述开口的步骤之 前检查所述第二主密闭容积的流体密封性的一个步骤。
[0043] 根据一些实施例，一密闭容积的流体密封性的检查包括一个步骤包括注入可检测 气体到所述密闭容积内，以在所述密闭容积内产生超压，以及一步骤包括在所述密闭容积 之外检测所述可检测测试气体。
[0044] 根据一些实施例，在检查所述流体密封性的过程中注入到所述密闭容积内的测试 气体为氦或氨。
[0045] 根据一些实施例，本方法还包括在所述密封屏障元件和所述承载壁上以一可移动 的方式固定所述横向分隔元件的步骤。
[0046] 根据一些实施例，所述罐的承载壁包括一第一面板和一限定角度的第二面板，所 述绝热屏障组件包括一第一绝热屏障单元和一第二绝热屏障单元，
[0047] 其中在一承载壁上锚固所述绝热屏障组件的步骤包括：
[0048] 在所述承载壁的第一面板上锚定所述第一绝热屏障单元的步骤；
[0049] 在所述承载壁的第二面板上锚定所述第二绝热屏障单元的步骤；
[0050] 并且其中，所述密封屏障元件被放置在所述绝热屏障组件上，以覆盖所述第一绝 热屏障单元和所述第二绝热屏障单元；
[0051] 用一耦合器固定所述密封屏障到一锚固板的步骤，与所述承载壁的第一面板和第 二面板为一整体，所述板被放置在所述第一面板与所述第二面板之间的交叉点，所述耦合 器包括一个在由两块面板限定的角度的平分线上面向所述板的杆，所述耦合器还包括一个 套管，其以一密封方式穿过所述密封盖，并且确保在所述杆上所述密封盖的固定。
[0052] 根据一个实施例，一密封和绝热的罐壁包括：
[0053] -承载壁；
[0054] 设置在所述罐的承载壁上的一绝热屏障组件；
[0055] 一密封盖覆盖所述绝热屏障组件，所述密封盖包括：
[0056] 设置在所述绝热屏障组件上且覆盖所述绝热屏障组件的一密封屏障元件，所述密 封屏障元件平行于所述承载壁；
[0057] 分布于所述绝热屏障组件周围的所述横向分隔元件以一密封方式连接所述密封 屏障元件至所述承载壁，以在所述密封屏障元件和所述承载壁之间形成一第一密闭容积；
[0058] -第二绝热屏障组件置于所述承载壁上相对于所述第一密闭容积平行；一第二 密封屏障元件在所述第二绝热屏障组件上，所述第二密封屏障元件平行于所述承载壁且覆 盖所述第二绝热屏障组件，所述第二密封屏障元件被连接到所述第一密封盖的横向分隔元 件，以形成一第二密闭容积邻近于所述第一密闭容积，并通过所述横向分隔元件分离所述 第一密闭容积；以及
[0059] -用于流体连通的装置，把所述第一密闭容积与所述第二密闭容积放进流体连 通。
[0060] 由这样的罐壁形成的罐可以组成陆上存储装置的一部分，例如用于存储LNG，或者 可以被安装在浮动的沿海或深水结构中，特别是LNG运输船，一个浮式储存和再气化单元 (FSRU)，一个浮式生产系统，储存和卸载单元（FPSO)，以及其他。
[0061] 根据一个实施例，用于运输寒冷液体产品的船只包括一个双层船体，和一个如前 所述放置于双层船体内的罐。
[0062] 根据一个实施例，本发明还提供一种用于装载或卸载这类船只的方法，其中一寒 冷液体产品通过绝热管道在一浮式或陆上存储装置与船只的罐之间输送。
[0063] 根据一个实施例，本发明还提供了一种冷液体产品的转移系统，该系统包括上述 的船，绝缘管道布置为使得其安装在船舶的保持槽连接到浮动或土地存储安装和泵，以从 或到浮动或土地存储安装到或从船的罐驱动冷液体产品通过绝热管道的流动。
[0064] 根据一个实施例，本发明还提供一个在轨道上用于自动焊接一第一金属部件与一 第二金属部件的装置，这两个金属部件被布置为通过线性焊接组装，所述焊接具有