一种船舶菌型通风筒结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种船舶菌型通风筒结构，其特征在于：包括菌型罩(1)、风筒，所述风筒自下而上伸入菌型罩(1)内，菌型罩(1)的底部设有进风口；所述菌型罩(1)的四周侧壁与集水部件(2)固定连接，所述集水部件(2)具有环形槽体(2a)，所述环形槽体(2a)底部开孔，并与泄水管(3)连通，所述泄水管(3)具有一定长度，使其泄放口距离菌型罩(1)的底面足够的距离。本发明巧妙的在菌型罩的四周设置集水部件，将沿菌型罩向下流淌的雨水导入环形槽体内，环形槽体的底部再设置细长型的泄水管，使雨水向下流淌直至接近甲板的位置向下泄放，从而彻底避免雨水接近菌型罩的底面，确保进风口的干燥。
【专利说明】
一种船舶菌型通风筒结构
技术领域
[0001]本发明涉及一种船舶菌型通风筒结构，属于船舶设计技术领域。
【背景技术】
[0002]船舶菌型通风筒是常见的设置在甲板上的进风装置，通过安装在风筒下部风机的抽吸作用，将外部的新风送入船舱内。
[0003]现有的船舶菌型通风筒，为了防止甲板积水进入风道内，将进风入口设置在菌型罩的下部，通过安装在风筒下部的风机的抽吸作用，形成先自下而上，再自上而下的进风流向。其目的是为了防止甲板积水进入风道，进而进入舱室内。
[0004]但是，即使这样，当有雨水顺着菌型罩向下流淌时，还是会有部分雨水被裹挟着进入风道的入口处，导致部分雨水被吸入，当这些裹挟着雨水的新风从出风口吹出时，会有小水滴凝结在设备表面，这可能造成设备表面锈蚀;当电气设备遇水后容易引发电线短路，造成设备故障甚至火灾等安全事故;甚至进入舱室内，给船上人员的生活和工作带来困扰。
【发明内容】
[0005]本发明所需解决的技术问题是:雨水可能沿着菌型通风筒的菌型罩壁流下，当开启送风风机时，裹挟着雨水的外界空气被风机吸入进入菌型通风筒，随即进入风道，当这些裹挟着雨水的新风从出风口吹出时，会有小水滴凝结在设备表面，这可能造成设备表面锈蚀;当电气设备遇水后容易引发电线短路，造成设备故障甚至火灾等安全事故;甚至进入舱室内，给船上人员的生活和工作带来了困扰。
[0006]本发明采取以下技术方案:
[0007]—种船舶菌型通风筒结构，包括菌型罩1、风筒，所述风筒自下而上伸入菌型罩I内，菌型罩I的底部设有进风口；所述菌型罩I的四周侧壁与集水部件2固定连接，所述集水部件2具有环形槽体2a，所述环形槽体2a底部开孔，并与泄水管3连通，所述泄水管3具有一定长度，使其泄放口距离菌型罩I的底面足够的距离。
[0008]进一步的，所述集水部件2具有导水板2b，所述导水板2b—端与菌型罩I焊接固定，另一端与环形槽体2a连为一体;所述导水板2b具有一定的长度使环形槽体2a距离菌型罩I足够的距离。
[0009]更进一步的，所述泄水管3的底部与甲板的距离为0.3m或接近0.3m。
[0010]更进一步的，所述泄水管3的数量为至少两根，并沿环形槽体2a均匀布置。
[0011 ]更进一步的，所述泄放管3为无缝钢管。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013]I)巧妙的在菌型罩的四周设置集水部件，将沿菌型罩向下流淌的雨水导入环形槽体内，环形槽体的底部再设置细长型的泄水管，使雨水向下流淌直至接近甲板的位置向下泄放，从而彻底避免雨水接近菌型罩的底面，确保进风口的干燥；
[0014]2)避免了小水滴凝结在设备表面，这可能造成设备表面锈蚀；
[0015]3)避免了电气设备遇水后容易引发电线短路，造成设备故障甚至火灾等安全事故；
[0016]4)避免了雨水进入舱室内，给船上人员的生活和工作带来困扰。
【附图说明】
[0017]图1是本发明船舶菌型通风筒结构的立面结构示意图。
[0018]图2是本发明船舶菌型通风筒结构的俯视图。
[0019]图3是图2中A-A向的剖视图。
[0020]图中，1.菌型罩，2.集水部件，3.泄水管，2a.环形槽体，2b.导水板。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施案例对本发明进一步说明。
[0022]参见图1，一种船舶菌型通风筒结构，包括菌型罩1、风筒，所述风筒自下而上伸入菌型罩I内，菌型罩I的底部设有进风口；所述菌型罩I的四周侧壁与集水部件2固定连接，所述集水部件2具有环形槽体2a，所述环形槽体2a底部开孔，并与泄水管3连通，所述泄水管3具有一定长度，使其泄放口距离菌型罩I的底面足够的距离。
[0023]参见图3，所述集水部件2具有导水板2b，所述导水板2b—端与菌型罩I焊接固定，另一端与环形槽体2a连为一体;所述导水板2b具有一定的长度使环形槽体2a距离菌型罩I足够的距离。
[0024]参见图1，所述泄水管3的底部与甲板的距离为0.3m。
[0025]参见图1，所述泄水管3的数量为至少两根，并沿环形槽体2a均匀布置。
[0026]本发明巧妙的在菌型罩的四周设置集水部件，将沿菌型罩向下流淌的雨水导入环形槽体内，环形槽体的底部再设置细长型的泄水管，使雨水向下流淌直至接近甲板的位置向下泄放，从而彻底避免雨水接近菌型罩的底面，确保进风口的干燥;避免了小水滴凝结在设备表面，这可能造成设备表面锈蚀;避免了电气设备遇水后容易引发电线短路，造成设备故障甚至火灾等安全事故;避免了雨水进入舱室内，给船上人员的生活和工作带来困扰。
[0027]本发明在菌型通风筒通风头上焊接一圈圆形的薄钢板集水槽，在集水槽外缘处开两个泄水孔，并在泄水孔下方安装上DN20的无缝钢管，将聚集在集水槽内的雨水泄至甲板面上。此方案可大大减小裹挟进新风的雨滴量，从而保护相关设备。
【主权项】
1.一种船舶菌型通风筒结构，其特征在于: 包括菌型罩(I)、风筒，所述风筒自下而上伸入菌型罩(I)内，菌型罩(I)的底部设有进风口； 所述菌型罩(I)的四周侧壁与集水部件(2)固定连接，所述集水部件(2)具有环形槽体(2a)，所述环形槽体(2a)底部开孔，并与泄水管(3)连通，所述泄水管(3)具有一定长度，使其泄放口距离菌型罩(I)的底面足够的距离。2.如权利要求1所述的船舶菌型通风筒结构，其特征在于:所述集水部件(2)具有导水板(2b)，所述导水板(2b)—端与菌型罩(I)焊接固定，另一端与环形槽体(2a)连为一体;所述导水板(2b)具有一定的长度使环形槽体(2a)距离菌型罩(I)足够的距离。3.如权利要求2所述的船舶菌型通风筒结构，其特征在于:所述泄水管(3)的底部与甲板的距离为0.3m或接近0.3m。4.如权利要求2所述的船舶菌型通风筒结构，其特征在于:所述泄水管(3)的数量为至少两根，并沿环形槽体(2a)均匀布置。5.如权利要求2所述的船舶菌型通风筒结构，其特征在于:所述泄放管(3)为无缝钢管。
【文档编号】B63J2/10GK105836095SQ201610228070
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】张亚红
【申请人】上海船舶研究设计院