可调节式支撑工装的制作方法

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可调节式支撑工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及船舶制造中辅助工艺技术领域,特别涉及一种可调节式支撑工装。
【背景技术】
[0002]在对船舶进行常规平台或船坞检修过程中,必须使用相应的支撑工装。现有各大船厂所使用的支撑工装都是根据不同船型和搁墩的高度而制造不同尺寸的支撑工装。目前所使用的2800mm、3200mm、3700mm的支撑工装,由于高低不一,数量不足,作业中常常需将平台上的支撑工装吊至船坞,抑或从一号坞吊至二号坞,多余的吊装工程导致生产效率低下,且也让作业场地上所堆放的支撑工装显得乱七八糟。为了不影响生产,可采用在平台、船坞做两套不同尺寸的支撑工装,但新做的数目庞大,增加了生产成本。因此,从制作既能满足生产作业需要又不会带来成本增加,且能提高生产效率的支撑工装构思出发,产生了可调节式支撑工装的本实用新型。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中支撑工装尺寸不一,不能通用的缺陷,提供一种可调节式支撑工装。
[0004]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
[0005]一种可调节式支撑工装,包括支撑工装本体和底座,该支撑工装本体包括一根内设于底座中的内管和至少一块插板、该底座包括若干段外管以及肘板,其中,该若干段外管之间设有间隙并与肘板固定连接,插板插设在间隙处,用于搁置内管。
[0006]采用本实用新型的可调节式支撑工装,其中间的支撑管可在很大范围内调节支撑的高度,从而使得该支撑工装具有良好的通用性,提高了生产效率,降低了生产成本。
[0007]优选地,插板还包括至少一根加强筋,若干段外管的上缘设有开槽,用于插设带有加强筋的插板。插板上设有加强筋有利于插板与外管的配合更加牢固,进而提升本实用新型的可调节式支撑工装的使用安全性。
[0008]优选地,上述间隙的宽度为70mm。优选地,内管的底部设有两个穿孔,该穿孔沿内管的直径方向对应设置。优选地,两个穿孔内穿设一插销。采用该些技术手段和结构,在作业中或可调节式支撑工装发生倾倒时,内管因通过插销与整个底座固定连接在一起,因而不会滑动或从中滑出。
[0009]优选地,内管的顶部安装一活络头。使用活络头便于与所需检修船体形状的配合,使用更加灵活方便。
[0010]优选地,底座上端部设有一环形加强平台。优选地,底座下端部设有一底板。采用在底座上安装环形加强平台和底板,一方面可以使整个可调节式支撑工装稳固放置,提高其使用安全性,另一方面为可调节式支撑工装增添了美感。
[0011]优选地,上述若干段外管的最底层一段外管与底板之间设有一清洁空隙,该清洁空隙的宽度为50_。生产过程中经常产生很多焊渣、氧化铁和垃圾堆积在管子内部,另外,下雨或出坞后支撑工装内部的进水和污泥,容易锈蚀烂穿该设备,因此,最底层一段外管留空50_的清洁空隙,可以有效的方便现场的清洁,增强该支撑工装的使用寿命。
[0012]本实用新型中,上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合,即得本实用新型各优选实施例。
[0013]本实用新型的积极进步效果在于:
[0014]本实用新型的可调节式支撑工装,其中间的支撑管可在很大范围内调节支撑的高度,从而使得该支撑工装具有良好的通用性;带有加强筋的插板插进间隙,使得插板与外管的配合更加牢固;采用内管上插孔、插销与底座固定,在作业中或可调节式支撑工装发生倾倒时,内管不会滑动或从中滑出;采用在底座上安装环形加强平台和底板,一方面可以使整个可调节式支撑工装稳固放置,提高其使用安全性,另一方面为可调节式支撑工装增添了美感;最底层一段外管留空50_的清洁空隙,可以有效的方便现场的清洁,增强该支撑工装的使用寿命。总之,本实用新型提高了生产效率,降低了生产成本,且使用灵活方便。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型较佳实施例的可调节式支撑工装的结构示意图。
[0016]图2为本实用新型较佳实施例的可调节式支撑工装的主视图。
[0017]图3为本实用新型较佳实施例的可调节式支撑工装的俯视图。
[0018]图4为本实用新型较佳实施例的可调节式支撑工装的插板的结构示意图。
[0019]图5为本实用新型较佳实施例的可调节式支撑工装的带有插板的结构示意图。
[0020]附图标记说明:
[0021]支撑工装本体10
[0022]内管 11
[0023]插板12
[0024]加强筋121
[0025]底座30
[0026]外管31
[0027]间隙311
[0028]开槽312
[0029]清洁空隙313
[0030]肘板32
[0031]活络头50
[0032]环形加强平台70
[0033]底板90
【具体实施方式】
[0034]下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0035]如图1-4所示,本实用新型提供了一种可调节式支撑工装,包括支撑工装本体10和底座30,支撑工装本体包括一根内设于底座中的内管11和至少一块插板12 ;底座包括若干段外管31以及肘板32,其中,若干段外管之间设有间隙311,其与肘板固定连接。如图所示,本实施例1中的插板还包括至少一根加强筋121,外管的上缘设有开槽312。如图所示,本实施例1中间隙的宽度为70mm。如图所示,本实施例1中内管的底部设有两个穿孔(图中未示出),穿孔沿所述内管的直径方向对应设置。如图所示,本实施例1中两个穿孔内穿设一插销(图中未示出)。
[0036]如图所I示,本实施例1中内管的顶部安装一活络头50。
[0037]如图1所示,本实施例1中底座上端部设有一环形加强平台70,底座下端部设有一底板90。
[0038]如图所示2,本实施例1中外管的最底层一段外管与底板之间设有一清洁空隙313,该清洁空隙的宽度为50mm。
[0039]如图2所示,本实施例1中,最底层一段外管与中间层外管的上缘的开槽处,安装带有两根加强筋的插板,内管长度2200mm,上面加放高度为550mm的活络头一个,可以调整高度范围为2750— 2900mm ;
[0040]当插板插入最底层一段外管上缘的槽口,内管能抬高400mm调整高度范围达到3150一3300mm ;
[0041]同时,为了防止内管从底座中的最底层一段外管里滑出,在内管的底部上所设的穿孔,用圆钢(图中未示出)作为插销插入,起到安全保险作用。
[0042]当插板插入中间层外管的上缘开槽处,在插板上面有50mm间隙,用于插圆钢,此时调整高度范围达3650— 3800mm。
[0043]使用可调节式支撑工装进行作业时,根据搁墩的高低,用铲车配合升高和降低,然后把插板插进槽口,达到大范围内调节高度的目的,从而仅用本可调节式支撑工装就能满足不同高度的搁墩,起到以一当三的作用,并发挥了其良好的通用性。
[0044]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种可调节式支撑工装,包括支撑工装本体和底座,其特征在于:所述支撑工装本体包括一根内设于所述底座中的内管和至少一块插板;所述底座包括若干段外管以及肘板,其中,所述若干段外管之间设有间隙并与所述肘板固定连接,所述插板插设在所述间隙处,用于搁置所述内管。
2.如权利要求1所述的可调节式支撑工装,其特征在于:所述插板还包括至少一根加强筋,所述若干段外管的上缘设有开槽,用于插设带有加强筋的插板。
3.如权利要求1所述的可调节式支撑工装,其特征在于:所述间隙的宽度为70mm。
4.如权利要求1所述的可调节式支撑工装,其特征在于:所述内管的底部设有两个穿孔,所述穿孔沿所述内管的直径方向对应设置。
5.如权利要求4所述的可调节式支撑工装,其特征在于:所述两个穿孔内穿设一插销。
6.如权利要求1所述的可调节式支撑工装,其特征在于:所述内管的顶部安装一活络头O
7.如权利要求1所述的可调节式支撑工装,其特征在于:所述底座上端部设有一环形加强平台。
8.如权利要求1所述的可调节式支撑工装,其特征在于:所述底座下端部设有一底板。
9.如权利要求1-8中任一项所述的可调节式支撑工装,其特征在于:所述若干段外管的最底层一段外管与底板之间设有一清洁空隙,所述清洁空隙的宽度为50_。
【专利摘要】本实用新型提供一种可调节式支撑工装,包括支撑工装本体和底座,该支撑工装本体包括一根内设于底座中的内管和至少一块插板、该底座包括若干段外管以及肘板,其中,该若干段外管之间设有间隙并与肘板固定连接,插板插设在间隙处,用于搁置内管。此外,该可调节式支撑工装还包括有用于插设带有加强筋的插板、穿孔、插销、活络头、环形加强平台和底板等。采用本实用新型的可调节式支撑工装,其中间的支撑管可在很大范围内调节支撑的高度,从而使得该支撑工装具有良好的通用性,提高了生产效率,降低了生产成本。
【IPC分类】B63C5-02
【公开号】CN204323661
【申请号】CN201420688157
【发明人】樊冬辉, 张伟忠, 范晶晶, 项勋, 朱永康, 王文杰, 张栋梁, 张耀军
【申请人】上海外高桥造船有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年11月17日
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