船体补漏箱的制作方法

文档序号:8707115阅读:490来源:国知局
船体补漏箱的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种船体维修器件,特别涉及船体破损补漏箱。
【背景技术】
[0002] 船舶在航行中时常遇到碰撞、触礁、撞船及战争中的水雷、爆炸物等损伤,引起船 体破损,抢修不及时会造成进水过多,船只浮力下降,从而发生沉船事故,船体破损维修要 考虑以下情况:1、破洞大小不同,破损形状差别大;2、破洞边缘凹凸不平,残板卷伸,补漏 器材框边很难贴紧船体,会有空隙漏水;3、漏洞处于水平面以下较深时,水压高水流冲击力 大,堵漏器材很难压上;目前,现在技术在船只的补漏方面相继出现了很多维修手段和补漏 设备,多是采用用杠杆硬顶堵漏器材的方式,人工处置劳动强度大,效果一般。国家专利局 数据库里也有相应的发明,其所实施的技术方案多是在漏洞处于船壳平整无残边卷起的状 态下补漏,或潜水方式从外部补漏,操作复杂,时间较长且有危险性,需要进一步改进。

【发明内容】

[0003] 本实用新型要解决的技术问题是:提供一种可以在船体出现破损时快速及时地在 船体内部安装的补漏装置。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0005] 一种船体补漏箱,包括一个箱面板,一个围绕面板周边并由此向下延伸等高的环 形竖板,面板与竖板固定连接形成空腔,其底部为开口状,其特征在于:所述的箱体设有倒 钩紧固机构。
[0006] 船体补漏箱还包括密封机构,所述密封机构为箱的环形竖板外侧设有平行的环形 夹板,并构成带顶板的下开口环形夹板槽,此槽用隔断分为多个密封单槽,槽内上端装有弹 压件,与单槽下开口形状相对应带硬质内板的胶塑密封板安放在槽中,密封板受弹压时下 端露出槽外,抵紧时可与槽口齐平,密封板外侧的紧固手栓穿过夹板上的滑道,密封板可在 单槽格中上下滑动并紧固。
[0007] 所述密封机构中的弹压件为弹压簧或为半径由小变大不规则转盘,所述转盘圆心 有转轴安在两侧板上,夹板孔外露的棱角轴头与搬手活动连接,也可将手把固定安装在转 盘上并在单槽上端开口处搬动施压。
[0008] 所述箱面板上设有泄水阀机构,包括阀板窗泄水、内阀盘泄水,所述阀板窗呈矩形 或圆形,阀板一边通过铰链转动连接面板开口的一边,另一边有把栓可与面板开口另一边 上栓座相卡扣,也可在面板开口的三边上设置凹滑槽,对应的阀板在其对边槽内滑动密封 或打开,所述内阀盘泄水为面板设有泄水孔,带有对应泄水孔的内阀盘其圆心处安有转轴 并穿过面板中心孔与面板密合转动连接,搬动阀盘操作杆使内阀盘转动,内阀盘泄水孔与 面板泄水孔可重合或相错封闭。
[0009] 所述倒钩紧固机构为转杆紧固,面板有多个内丝孔固定块,上端固定连接转盘的 外丝旋管旋在其孔中可上下运动,内转杆内置空心旋管中并可转动,其底端固定连接弯杆 倒钩,上端固定连接与倒钩同方向的方向把,弹压簧套穿在转盘至方向把之间的内转杆上 端,卡钩件分别安装在旋管及内转杆的顶端同侧。
[0010] 所述的倒钩紧固机构为转球紧固,箱面板设有多个内有球形空腔上下开口的夹固 块,相对应的内丝孔转球内置其中,夹固块内空腔表面与转球外表面相接触部分密封配合, 外丝旋管旋入球体上下贯通的内丝通孔中,内转杆贯穿外丝旋管内,底端固定连接弯杆倒 钩,上端连接方向把并套有弹压簧,转球及旋管可在夹固块中多角度倾斜旋转。
[0011] 所述的倒钩紧固机构为弹撑紧固,箱面板上有多个内丝孔固定块,外丝旋管内旋 其孔中,内转杆内置旋管内其下端定向转动连接底端带有弯杆倒钩的弹撑杆,连接处设有 弹撑簧,弹撑杆与方向把同向弹撑,反向收紧,杆上的扣环套穿在垂直穿入箱面板中心孔并 可上下滑动的伸缩扣杆顶端,弹撑杆至箱体连接有拉簧或绳索。
[0012] 所述的弯杆倒钩位置露在箱体开口以外,弯杆为圆钩形或折角形,折向外侧时其 钩头超过箱边框并可卡抵在船体破洞外侧板壳上,钩头可单个或多个。
[0013] 所述箱体呈圆形或矩形,面板上设有带照明设备的密封透明观察窗及排水阀管接 口,箱体两侧装有抬柄,其竖板与面板垂直下端设有内伸并带有磁性的平整框边,其边上的 凹槽内嵌有密封垫。
[0014] 箱空腔内各部件安装均有密封处理,箱体可为轻质金属或有强度的材料制作。
[0015] 通过以上技术手段,能获得以下有益效果:
[0016] 从船体内部安装堵漏箱,倒钩能快速的卡扣在破损处并旋转紧固,同时泄水机构 能减少水的压力,便于安装,夹板槽内的密封板又能堵塞箱框边与船板间的缝隙,达到快速 补漏目的,所述堵漏箱结构简单、操作简便,船体凹凸不平都不影响补漏。
【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型转杆紧固结构示意图。
[0018] 图2为本实用新型弹撑杆紧固杆向内收缩示意图。
[0019] 图3为本实用新型弹撑杆紧固杆向外弹撑示意图。
[0020] 图4为本实用新型转球紧固结构示意图。
[0021] 图5为本实用新型方形箱面板泄水阀板窗示意图。
[0022] 图6为本实用新型圆形箱面板泄水阀板窗示意图。
[0023] 图7为本实用新型密封机构弹簧施压密封板结构主视图。
[0024] 图8为本实用新型密封机构不规则转盘施压密封板结构主视图。
[0025] 图9为本实用新型密封机构弹簧施压密封板结构侧视图。
[0026] 图10为本实用新型密封机构不规则转盘手摇施压结构侧视图。
[0027] 图11为本实用新型箱空腔内转杆结构立体图。
[0028] 图12为本实用新型箱空腔内转球杆结构立体图。
[0029] 图13为本实用新型转球杆紧固及内阀盘泄水结构立体图。
[0030] 图14为本实用新型泄水机构内阀盘结构立体图。
[0031] 图15为本实用新型泄水机构滑槽板结构立体图。
[0032] 图16为本实用新型弹撑杆结构及阀板窗泄水结构立体图。
[0033] 图中标注说明:
[0034] 1、箱体、面板10、竖板11、框边12、凹槽13、密封垫14、抬柄15、观察窗16、照明设 备17、排水阀管接口 18、倒钩紧固机构2、内丝孔固定块20、外丝旋管21、转盘211、内转杆 22、方向把221、卡钩222、扣环23、弯杆倒钩24、弹撑杆25、拉簧或拉索26、伸缩扣杆27、转 球夹固块28、内丝孔转球29、泄水阀机构3、阀板31、铰链32、把栓33、栓座34、内阀盘35、 内阀盘操作杆351、内阀盘泄水孔352、面板泄水孔36、阀板滑槽37、面板开口 38、密封机构 4、夹板41、槽隔断42、单槽43、槽顶板44、弹压簧45、不规则转盘46、转轴461、搬手462、密 封胶塑板47、内板471、紧固手栓48、滑道49。
【具体实施方式】 [0035] 。
[0036] 以下依据附图所示作详细说明:
[0037] 实施例1:各部件结构、位置及作用。
[0038] 如图所示,一种船体补漏箱,包括箱体1、倒钩紧固机构2、泄水阀机构3、密封机构 4〇
[0039] 1、箱体。
[0040] 如图6、图9、图13、图16所示,包括、面板10、竖板11、框边12、凹槽13、密封垫14, 抬柄15、观查窗16、照明设备17、排水阀管接口 18,箱体呈圆形或方形,面板10周边与由此 向下延伸的环形等高竖板11固定连接形成空腔,竖板与面板垂直或向外小角度倾斜,底面 为开口状,竖板下端有向内延伸且带磁性的平整框边12,框边上有凹槽13,内置密封垫14, 面板上可设置密封观查窗16和照明设备17,为方便排除舱内积水也可设置排水阀管接口 18,箱体两侧设有抬柄15。
[0041] 如图5、图13、图14、图15所示,采用内阀盘泄水减压时面板上可设置泄水孔36, 采取阀板窗泄水减压时面板上设置开口 38,开口两侧边分别设有连接阀板31的铰链32及 拴座33,也可在面板开口的三边设置凹滑槽道37。
[0042] 2、倒钩紧固机构。
[0043] 如图1、图2、图4、图11、图12所示,包括内丝孔固定块20、外丝旋管21、转盘22、 卡钩222、内转杆23、方向把231、扣环232、弯杆倒钩24、弹撑杆25、拉簧或拉索26、伸缩扣 杆27、转球夹固块28、内丝孔转球29。
[0044] 紧固机构为转杆固定时,箱体面板10上固定设置多个带有内丝孔的固定块20,上 端固定连接转盘211的外丝旋杆21旋在固定块孔中,内转杆22内置在外丝旋杆空心管内, 内转杆上端固定连接方向把2 21,底端固定连接与方向把同向的弯杆倒钩2 4,外丝旋管在 固定块内丝孔内可上下旋动,内转杆可在旋管内转动。
[0045] 紧固机构为弹撑杆紧固时,箱面板10上有内丝孔固定块20,外丝旋管21内旋固 定块孔中,内转杆22内置旋管中,其下端与弹撑杆25上端定向转动连接,连接处设有弹撑 簧45,弹撑杆只能与方向把221同向弹撑,反方向收紧,杆内侧设有扣环,向内收紧时其环 与穿过箱面板中间孔的伸缩扣杆27相扣,弹撑杆外侧至箱体有拉簧或拉索,旋转转盘211 及旋管时,方向把对外保持不变。
[0046] 紧固机构为转球杆固定时,箱面板10设有固定设置上下开口内有球形空腔的夹 固块28,相对应的内丝孔转球29内置其中,空腔内表面与转球外表面相接触部分密封配 合,转球体有上下贯通的内丝孔,外丝旋管21旋在其孔中,上有方向柄221下有弯杆倒钩24 的内转杆22贯穿呈空心状的外丝旋管21内,转球及旋管可在
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