一种吊点接头的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种吊点接头，用于对具有第一侧板、第二侧板和顶板的待吊载荷进行起吊连接，在待吊载荷中，第一侧板与第二侧板之间通过侧板加强角条垂直地连接，顶板连接在第二侧板和第一侧板顶面上，并且顶板与第二侧板之间通过顶板连接角条连接，而顶板与第一侧板之间通过螺钉直接连接。本发明的吊点接头布置在第一侧板与第二侧板之间。起吊装置的螺栓能够穿过顶板和顶板连接角条上的连接通孔与吊点接头顶面上的螺纹孔连接，由此实现起吊功能。本发明满足了在有限的结构里面提供起吊、贮箱拉杆的连接接口并承受其带来的较大载荷，同时还满足了隔板、侧板、顶板的结构连接及加强需求。
【专利说明】一种吊点接头
【技术领域】
[0001]本发明属于机械结构【技术领域】，具体地涉及一种吊点接头，尤其涉及一种适用于月球着陆器等航天器结构中具有单个接头实现多种接口及多种集中大载荷的吊点结构。
【背景技术】
[0002]在某些特定的航天器结构中，出于承受和传递载荷的需要，采用了多块结构板相交的位置作为吊点连接点，该相交位置需要提供结构相互连接、大载荷拉杆连接，加上吊点本身接口，目前航天器结构中提供螺纹孔、销孔的吊点结构构形均无法有效满足同时满足多接口、大承载的需要。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种吊点接头，该吊点接头结构适用于着陆器结构类航天器结构，能够解决单个接头实现多种结构连接形式的实现问题以及多种集中大载荷的承载问题。
[0004]本发明的技术方案包括:
[0005]一种吊点接头，所述吊点接头用于对具有第一侧板、第二侧板和顶板的待吊载荷进行起吊连接，在待吊载荷中，第一侧板与第二侧板之间通过侧板加强角条垂直地连接，顶板连接在第二侧板和第一侧板顶面上，并且顶板与第二侧板之间通过顶板连接角条连接，而顶板与第一侧板之间通过螺钉直接连接；所述吊点接头为角形结构，布置在第一侧板与第二侧板之间，并且当安装到位时，吊点接头的第一侧翼与第一侧板连接，第二侧翼与第二侧板连接，并且顶板连接角条的第一侧翼位于吊点接头的顶面与顶板之间；并且在顶板和顶板连接角条的第一侧翼上分别设置有位置对应的连接通孔，在吊点接头的顶面上对应位置处设置有螺纹孔，起吊装置的螺栓能够穿过顶板和顶板连接角条上的连接通孔与吊点接头顶面上的螺纹孔连接。
[0006]进一步地，所述吊点接头还包括第一加强耳片和第二加强耳片，该第一加强耳片和第二加强耳片彼此间隔地连接在吊点接头的第一侧翼与第二侧翼之间，并且第一加强耳片和第二加强耳片位于吊点接头的顶面的下方、且与顶面平行，在第一加强耳片和第二加强耳片的中部开设有两个位置彼此对应的销孔；用于对待吊载荷内的载荷装置进行水平支撑连接的连杆的第一端连接在载荷装置上，第二端插设在第一加强耳片和第二加强耳片之间，并通过穿设于第一加强耳片和第二加强耳片上的销孔以及连杆第二端的销钉连接。
[0007]进一步地，当安装到位时，吊点接头与位于第一侧板与第二侧板之间的侧板加强角条搭接于第一侧板与第二侧板之间。
[0008]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0009]在本发明的结构中，
[0010]1、由于所述吊点接头采用了双侧翼设计以及与侧板连接角条的搭接设计，保证了两块侧板的加强及可靠连接；
[0011]2、由于采用了吊点接头顶面及顶板连接角条的搭接设计，保证了顶板的加强与可靠连接；
[0012]3、由于采用了设置在两个侧翼之间的双加强耳片及其上面提供的销孔，保证了水平载荷连杆的有效承受及传递载荷；
[0013]4、通过双侧翼加厚材料开取了与承载结构板偏离不远的起吊螺纹孔，保证了航天器能够有效地可靠地进行起吊连接；
[0014]5、通过采用双侧翼构形，保证了能够通过调整双侧翼面积以及连接螺钉布局来适应相应的承载能力；
[0015]6、通过吊点接头的组合使用获得连接形式更加灵活，承载能力更大的吊点连接结构。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1a和图1b分别为本发明的吊点接头应用的一种待吊载荷的两个不同角度的立体示意图，其中，图1a中是去掉了顶板结构斜向下观察待吊载荷内部的示意，图1b是从图1b相反方向斜向下观察待吊载荷外部的示意；
[0017]图2为本发明的吊点接头应用于T形布置的第一侧板和第二侧板时与待吊载荷的装配示意图，由于第一侧板的遮挡，图示只能看见一侧吊点接头；
[0018]图3为沿图2中的A-A线的剖视图；
[0019]图4为沿图2中的B-B线的剖视图；
[0020]图5为图1b中的C-C局部剖视展开图；
[0021]图6a和图6b分别为根据本发明的吊点接头的两个不同角度的立体示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合附图和具体实施例对根据本发明的吊点接头做进一步详细的说明。
[0023]为实现航天器中多块舱板的有效连接、提供水平支撑大载荷接口同时保证航天器的顺利起吊，提出了本发明的吊点接头结构，【具体实施方式】如下。
[0024]根据本发明的吊点接头用于对具有第一侧板1、第二侧板2和顶板3的待吊载荷进行起吊连接，参考图1a和图1b所示，在待吊载荷中，第一侧板I与第二侧板2通过侧板加强角条5垂直地连接，由图中可以看出，该侧板加强角条5连接在第一侧板I与第二侧板2之间。顶板3连接在第二侧板2和第一侧板I的顶面上，并且顶板3与第二侧板2之间通过顶板连接角条6连接，而顶板3与第一侧板I之间通过螺钉直接连接。顶板连接角条6位于由第一侧板1、第二侧板2和顶板3形成的空间内部。对于本领域技术人员来说公知的是，侧板加强角条5和顶板连接角条6均具有两个彼此垂直连接的侧翼，当连接到位后，侧板加强角条5的两个侧翼分别与第一侧板I与第二侧板2连接，而顶板连接角条6的两个侧翼分别与第二侧板2和顶板3连接，并且，顶板连接角条6的与顶板3连接的侧翼称为第一侧翼。
[0025]本发明的吊点接头4为角形结构，布置在第一侧板I与第二侧板2之间。如图2所示，当安装到位时，吊点接头4的第一侧翼44与第一侧板I连接，吊点接头4的第二侧翼45与第二侧板2连接，并且顶板连接角条6的第一侧翼位于吊点接头4的顶面41与顶板3之间。也就是说，本发明的吊点接头4至少应当具有彼此垂直的第一侧翼44和第二侧翼45、连接在第一侧翼44和第二侧翼45顶部的顶面41。另外，根据下面将描述的内容，该吊点接头4还包括第一加强耳片42和第二加强耳片43，除此之外，吊点接头4的其它部分的结构可以根据实际情况进行适应性设计，在本说明书中不做过多的限制。
[0026]如图1a和图1b所示,在顶板3和顶板连接角条6的第一侧翼上分别设置有位置对应的连接通孔31和61，如图6a和图6b所示，在吊点接头4的顶面41上对应位置处设置有螺纹孔411，起吊装置的螺栓穿过顶板3和顶板连接角条6上的连接通孔与吊点接头4顶面41上的螺纹孔连接。
[0027]如图6a和图6b所示，吊点接头的第一加强耳片42和第二加强耳片43彼此间隔地连接在吊点接头4的第一侧翼44与第二侧翼45之间，并且第一加强耳片42和第二加强耳片43位于吊点接头4的顶面41的下方、且与顶面41平行，在第一加强耳片42和第二加强耳片43的中部开设有两个位置彼此对应的销孔421、431。用于对待吊载荷内的载荷装置进行水平支撑连接的连杆的第一端连接在载荷装置上，第二端插设在第一加强耳片42和第二加强耳片43之间，并通过穿设于第一加强耳片42和第二加强耳片43上的销孔421、431以及连杆第二端的销钉连接。
[0028]优选地，如图2所示，当安装到位时，吊点接头4与侧板加强角条5搭接于第一侧板I与第二侧板2之间，以便于吊点接头4承受的起吊载荷能够通过侧板加强角条5继续传递，进一步扩展相应结构的承载能力。图2示出了本发明的吊点接头应用于T型布置的第一侧板I和第二侧板2构型。在此种结构中，在第一侧板I的两侧分别设有一个吊点接头4(图2中的示意图为仰视角度，故未能示出另一个吊点接头)。
[0029]如图6b所不,在吊点接头的第一侧翼44和第二侧翼45上设置有一定的凹陷，以便容置侧板加强角条5的搭接部分。此外，由于待吊载荷的顶板3与第二侧板2通过顶板连接角条6连接在一起，为了避免彼此干涉，如图所示，在吊点接头的顶面41和第二侧翼45上形成相应的凹陷，以便部分地容置顶板连接角条6的两个侧翼。
[0030]本发明的吊点接头不仅可以应用于L形布置的第一侧板和第二侧板结构，还可以应用于T形布置的第一侧板和第二侧板结构中，图2示出的A-A剖切位置位于顶板连接角条6的第一侧翼上，剖视图如图3所示，第一侧板I通过两个侧板加强角条5连接至第二侧板2，在第一侧板和第二侧板之间连接有两个本发明的吊点接头4，两个吊点接头4分别位于第一侧板的两侧。第二侧板通过顶板连接角条6与顶板(未图示)连接。在此剖切位置处，两个吊点接头4与第二侧板通过螺钉连接，在第一侧板的两侧，两个两个吊点接头又通过螺栓螺母连接。
[0031]图4为本发明的吊点接头在图2中应用于T形布置的第一侧板和第二侧板结构时的B-B剖视图，图4示出的剖切位置位于两个吊点接头4与两个侧板加强角条5的搭接位置处，从图中可以看出，侧板加强角条5和相应的吊点接头4的相应侧翼分别通过螺栓和螺母分别连接至相应的第一侧板或第二侧板。此种布置有利于增加结构件的连接强度。
[0032]图5为图1b中的C-C向局部剖视展开图，由图5中可以看出，吊点接头4的两侧翼靠近顶面局部应当具有一定的厚度，以便于通过穿过顶板3和顶板连接角条6上的连接通孔31和61以及吊点接头4顶面41上的螺纹孔的螺栓与起吊装置连接。此外，吊点接头的顶面还通过螺钉分别与顶板或者顶板与顶板连接角条6的一个侧翼连接。
[0033]由上可知，在实际应用中，可以将多个吊点接头组合使用，根据需要安装在多块结构板形成的T字或者十字顶端空间内。各个吊点接头与相应的结构板之间的连接可以根据实际承载需要进行适应性设计，比如，在靠近吊点的位置处，连接螺钉位置比较密集，而在远离吊点的位置，相对稀疏一些，本发明中对此不做具体限定。
[0034]在此，需要说明的是，本说明书中未详细描述的内容，是本领域技术人员通过本说明书中的描述以及现有技术能够实现的，在此，不做赘述。
[0035]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非用来限制本发明的保护范围。对于本领域的技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，可以对本发明做出若干的修改和替换，所有这些修改和替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种吊点接头，其特征在于，所述吊点接头用于对具有第一侧板(I)、第二侧板(2)和顶板⑶的待吊载荷进行起吊连接，在待吊载荷中，第一侧板⑴与第二侧板⑵之间通过侧板加强角条(5)垂直地连接，顶板(3)连接在第二侧板(2)和第一侧板⑴顶面上，并且顶板(3)与第二侧板(2)之间通过顶板连接角条(6)连接，而顶板(3)与第一侧板(I)之间通过螺钉直接连接；所述吊点接头(4)为角形结构，布置在第一侧板(I)与第二侧板(2)之间，当安装到位时，吊点接头(4)的第一侧翼(44)与第一侧板(I)连接，第二侧翼(45)与第二侧板(2)连接，并且顶板连接角条(6)的第一侧翼位于吊点接头(4)的顶面(41)与顶板⑶之间；并且 在顶板(3)和顶板连接角条￠)的第一侧翼上分别设置有位置对应的连接通孔(31，61)，在吊点接头(4)的顶面(41)上对应位置处设置有螺纹孔(411)，起吊装置的螺栓能够穿过顶板(3)和顶板连接角条(6)上的连接通孔与吊点接头顶面(41)上的螺纹孔(411)连接，实现起吊。
2.根据权利要求1所述的吊点接头，其特征在于， 所述吊点接头还包括第一加强耳片(42)和第二加强耳片(43)，该第一加强耳片(42)和第二加强耳片(43)彼此间隔地连接在吊点接头(4)的第一侧翼(44)与第二侧翼(45)之间，并且第一加强耳片(42)和第二加强耳片(43)位于吊点接头(4)的顶面(41)的下方、与顶面(41)平行，在第一加强耳片(42)和第二加强耳片(43)的中部开设有两个位置彼此对应的销孔(421，431)； 用于对待吊载荷内的载荷装置进行水平支撑连接的连杆的第一端连接在载荷装置上，第二端插设在第一加强耳片(42)和第二加强耳片(43)之间，并通过穿设于第一加强耳片(42)和第二加强耳片(43)上的销孔(421，431)以及连杆第二端的销钉连接。
3.根据权利要求1或2所述的吊点接头，其特征在于，当安装到位时，吊点接头与位于第一侧板(I)与第二侧板(2)之间的侧板加强角条(5)搭接于第一侧板(I)与第二侧板(2)之间。
【文档编号】B64G1/62GK104340846SQ201410585052
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】邓宇华, 盛聪, 柴洪友, 曾惠忠, 陈天智 申请人:北京空间飞行器总体设计部