充气接口装置及具有其的浮空器充气系统的制作方法

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充气接口装置及具有其的浮空器充气系统的制造方法

本实用新型涉及浮空器技术领域,具体而言,涉及一种充气接口装置及具有其的浮空器充气系统。



背景技术:

临近空间浮空器是目前全世界的热点研究问题,浮空器放飞是临近空间浮空器研究的关键问题之一,浮空器的放飞阶段需要对浮空器的氦气球进行充气,对氦气球充气作业时气体流量很大,氦气源装置与氦气球的连接处的气流方向很不稳定,且氦气源装置与氦气球的连接处需要承受很大的气体冲击压力。

现有的浮空器充气系统中,氦气源装置的充气管直接套在氦气球上的充气管上对氦气球进行充气,充气作业过程中很容易造成氦气源装置的充气管与氦气球的充气管发生松脱,造成充气作业失败,而且氦气球的充气管在受到气体强力冲击下容易破裂损坏,从而造成浮空器故障,增加了放飞风险。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种充气接口装置及具有其的浮空器充气系统,以解决现有技术中的浮空器的氦气球充气作业可靠性差的问题。

为了实现上述目的,根据本实用新型的一个方面,提供了一种充气接口装置,用于连接氦气源装置与氦气球,包括:第一连接管,第一连接管用于与氦气源装置连接;第二连接管,第二连接管用于与氦气球连接,第一连接管与第二连接管相连通。

进一步地,第一连接管的管腔内径小于第二连接管的管腔内径。

进一步地,充气接口装置还包括防脱部,防脱部设置在第二连接管的外壁上。

进一步地,防脱部为多个,多个防脱部沿第二连接管的轴向间隔设置,相邻两个防脱部之间形成约束限位空间。

进一步地,防脱部为环状限位凸起。

进一步地,第一连接管的一部分向第二连接管的管腔内伸出以形成出气嘴结构。

进一步地,充气接口装置还包括加强筋,加强筋的第一端与出气嘴结构连接,加强筋的第二端与第二连接管的内壁连接。

进一步地,加强筋为多个,多个加强筋绕出气嘴结构的外周间隔设置。

进一步地,第一连接管的内壁设置有内丝螺纹。

根据本实用新型的另一方面,提供了一种浮空器充气系统,包括:氦气源装置,氦气源装置具有第一充气管;浮空器,浮空器包括氦气球,氦气球上设置有第二充气管;充气接口装置,第一充气管和第二充气管通过充气接口装置连通,充气接口装置为上述的充气接口装置。

进一步地,浮空器充气系统还包括限位部,限位部设置在充气接口装置的约束限位空间处。

进一步地,限位部为禁锢绳或卡箍。

应用本实用新型的技术方案,由于充气接口装置包括第一连接管和第二连接管,第一连接管用于与氦气源装置连接,第二连接管用于与氦气球连接,第一连接管与第二连接管相连通。需要说明的是,在将第二连接管与氦气球连接时,氦气球的第二充气管套设在第二连接管的外壁上。这样,在使用充气接口装置对氦气球进行充气作业时,当气体通过充气接口装置进入氦气球内的过程中,气体与第二连接管的内壁接触,从而使充气接口装置对氦气球的第二充气管起到保护作用,避免气体长期直接冲击氦气球的第二充气管,造成第二充气管破裂,防止放飞事故的发生,有效地提高了氦气球充气作业的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1示出了根据本实用新型的一种可选实施例的充气接口装置的结构示意图;

图2示出了图1中的充气接口装置的主视图;

图3示出了图2中的充气接口装置的A-A剖视图;

图4示出了图2中的充气接口装置的仰视图。

其中,上述附图包括以下附图标记:

10、第一连接管;11、气嘴结构;20、第二连接管;30、防脱部;31、约束限位空间;40、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外,需要说明的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

为了解决现有技术中的浮空器的氦气球充气作业可靠性差的问题,本实用新型提供了一种充气接口装置及具有其的浮空器充气系统;其中,浮空器充气系统,包括氦气源装置、浮空器和充气接口装置,氦气源装置具有第一充气管,浮空器包括氦气球,氦气球上设置有第二充气管,第一充气管和第二充气管通过充气接口装置连通,充气接口装置为上述的或下述的充气接口装置。

如图1至图3所示,充气接口装置用于连接氦气源装置的第一充气管和氦气球的第二充气管,充气接口装置包括第一连接管10和第二连接管20,第一连接管10用于与氦气源装置连接,第二连接管20用于与氦气球连接,第一连接管10与第二连接管20相连通。

由于充气接口装置包括第一连接管10和第二连接管20,第一连接管10用于与氦气源装置连接,第二连接管20用于与氦气球连接,第一连接管10与第二连接管20相连通。需要说明的是,在将第二连接管20与氦气球连接时,氦气球的第二充气管套设在第二连接管20的外壁上。这样,在使用充气接口装置对氦气球进行充气作业时,当气体通过充气接口装置进入氦气球内的过程中,气体与第二连接管20的内壁接触,从而使充气接口装置对氦气球的第二充气管起到保护作用,避免气体长期直接冲击氦气球的第二充气管,造成第二充气管破裂,防止放飞事故的发生,有效地提高了氦气球充气作业的可靠性。

可选地,第一连接管10与第二连接管20同轴设置。这样,不仅使通过第一连接管10进入第二连接管20的气体能够对第二连接管20的内壁均匀施加冲击力,避免第二连接管20长期受到不均匀作用力发生损坏,而且保证了充气接口装置便于加工制造,提高了充气接口装置的外观美感度。

可选地,第一连接管10的管腔内径小于第二连接管20的管腔内径。这样,当气体通过第一连接管10进入第二连接管20后,气体的过流空间瞬间增大,有效地释放了气体压力,减小了氦气源装置和氦气球的受到的气体压力,能够有效避免氦气源装置与氦气球发生松脱,提高了氦气源装置与氦气球之间的连接稳定性。

如图1至图3所示,充气接口装置还包括防脱部30,防脱部30设置在第二连接管20的外壁上。当氦气球与第二连接管20连接时,防脱部30能够有效增大第二连接管20与氦气球之间的摩擦力,从而有效提高了充气接口装置与氦气球的第二充气管之间的连接稳定性。

具体地,氦气球的第二充气管套设在第二连接管20的外壁上,防脱部30能够增加第二连接管20与氦气球的第二充气管之间的预紧力,使氦气球的第二充气管稳定地抱紧充气接口装置,避免了氦气球充气作业过程中,充气接口装置与氦气球的第二充气管的连接处受力过大而发生松脱。

为了进一步优化防脱效果,可选地,防脱部30为多个,多个防脱部30沿第二连接管20的轴向间隔设置。这样,使第二连接管20与氦气球的第二充气管之间在轴向上有多重约束。

可选地,任意相邻两个防脱部30之间的间距相等。这样,预紧力也是均匀施加在第二连接管20与第二充气管之间的,从而保证防脱部30与氦气球的第二充气管之间有足够的接触面积而使充气接口装置为氦气球的第二充气管提供足够的预紧力。

为了使得第二充气管与第二连接管20可靠连接,浮空器充气系统还包括限位部。通过设置限位部,增强第二充气管与第二连接管20的连接稳固性。

如图2所示,相邻两个防脱部30之间形成约束限位空间31,限位部设置在充气接口装置的约束限位空间31处。这样,当氦气球的第二充气管套设在第二连接管20上时,限位部对氦气球的第二充气管套设在第二连接管20提供了外部预紧力,进一步保证了第二连接管20与氦气球的第二充气管之间的连接稳定性。

进一步可选地,在本实用新型的可选实施例中,多个防脱部30之间形成各约束限位空间31处均设置有一个限位部。

可选地,限位部为卡箍或禁锢绳。

在本实用新型的可选实施例中,防脱部30为沿第二连接管20的外圆周延伸的环状限位凸起。环状限位凸起能够与氦气球的第二充气管的内壁抵接,从而将氦气球的第二充气管胀紧,使充气接口装置与氦气球的第二充气管实现过盈配合,保证了充气接口装置与氦气球的第二充气管之间的连接稳定性。

在本实用新型的一个未图示的可选实施例中,防脱部30为螺纹结构,氦气球的第二充气管与防脱部30螺纹配合连接,同样能够避免充气接口装置与氦气球的第二充气管在第二连接管20的轴向方向发生松脱,提高了充气接口装置与氦气球的第二充气管之间的连接稳定性。

在本实用新型的一个未图示的可选实施例中,防脱部30为设置在第二连接管20的外壁上的伸缩卡扣结构,伸缩卡扣结构的凸块沿第二连接管20的径向可伸缩地设置,氦气球的第二充气管的内壁上具有与伸缩卡扣结构配合的凹陷结构,当氦气球的第二充气管沿第二连接管20的径向套设在第二连接管20上,伸缩卡扣结构与凹陷结构卡紧配合以保证氦气球的第二充气管抱紧充气接口装置。

如图3和图4所示,第一连接管10的一部分向第二连接管20的管腔内伸出以形成出气嘴结构11。这样,当气体由氦气源装置经过第一连接管10进入第二连接管20的管腔处时,气体的释放点位置位于第二连接管20的管腔内,气体的压力在气嘴结构11处有效地释放,从而避免了压力对第一连接管10与第二连接管20连接处的冲击,防止了第一连接管10与第二连接管20的连接处长时间受到应力集中而发生形变或破损,从而提高了充气接口装置的使用可靠性。

如图3和图4所示,充气接口装置还包括加强筋40,加强筋40的第一端与出气嘴结构11连接,加强筋40的第二端与第二连接管20的内壁连接。这样,加强筋40提高了对气嘴结构11的支撑稳定性,避免了因气嘴结构11沿第二连接管20的轴向长度过长而在氦气球充气作业过程中发生晃动,防止了气嘴结构11损坏。

如图4所示,为了使气嘴结构11受到沿第二连接管20的周向均匀分布的支撑力,更进一步确保气嘴结构11位于第二连接管20的管腔内的工作稳定性,加强筋40为多个,多个加强筋40绕出气嘴结构11的外周间隔设置。

在本实用新型的可选实施例中,第一连接管10的外径小于第二连接管20的外径。这样,第一连接管10与第二连接管20的连接处形成阶梯型结构,不仅便于对充气接口装置进行加工铸造,而且有效地节省了充气接口装置的制造耗材,减轻了充气接口装置的整体重量,提高了充气接口装置的实用性。

可选地,第一连接管10的内壁设置有内丝螺纹。这样,第一连接管10与氦气源装置的第一充气管螺纹连接,不仅保证了充气接口装置与氦气源装置之间的连接稳定性,确保了氦气球充气作业顺利进行,而且便于将充气接口装置安装到氦气源装置上或从氦气源装置上拆卸下,提高了充气接口装置的使用便捷性。

从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:使用本实用新型的充气接口装置及具有其的浮空器充气系统,不仅能够保证对氦气球的充气速度,减少氦气球充气作业的耗时,而且避免了氦气源装置的第一充气管和氦气球的第二充气管发生松脱,保证了氦气球的充气作业顺利进行,降低了浮空器的放飞风险。

需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

再多了解一些
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