一种飞机维修防撞板的制作方法

文档序号:15724478发布日期:2018-10-19 23:54阅读:399来源:国知局
一种飞机维修防撞板的制作方法

本实用新型是一种飞机维修防撞板,属于机械设备领域。



背景技术:

现有技术中,飞机(aeroplane,airplane)是指具有一具或多具发动机的动力装置产生前进的推力或拉力,由机身的固定机翼产生升力,在大气层内飞行的重于空气的航空器。飞机是最常见的一种固定翼航空器。按照其使用的发动机类型又可被分为喷气飞机和螺旋桨飞机,但是传统的飞机由于结构复杂,在维修的过程中需要特别小心,防止出现被碰撞的情况,所以需要一种新的结构来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种飞机维修防撞板,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种飞机维修防撞板,包括固定板、装配板、吊环、限位块、滑槽、柔性垫、柔性凸球、滑动框、上限位板、固定弹簧以及下限位板,所述装配板为立方体板状结构,所述装配板的右侧端面上安装有吊环,所述装配板下侧的左侧位置安装有限位块,所述装配板的左侧端面上装配有滑动框,分布在装配板左侧端面的滑动框内部安装有下限位板,所述下限位板与固定弹簧安装在一起,所述固定弹簧的右侧位置与上限位板安装在一起,所述上限位板与固定板右侧端面的滑动框装配在一起,所述固定板安装在限位块的上侧位置,所述固定板的左侧端面上开设有滑槽,所述滑槽为燕尾槽结构,所述滑动与柔性垫安装在一起,所述柔性垫的右侧端面上分布柔性凸球。

进一步地,所述柔性凸球为半球形结构,所述柔性凸球设置有多个且多个柔性凸球之间等距进行排列。

进一步地,所述吊环设置有四个且四个吊环位于装配板右侧端面的四个直角位置。

进一步地,所述滑槽设置有多个且多个滑槽之间等距进行排列。

进一步地,所述柔性垫为一种采用橡胶材料制作而成的构件。

本实用新型的有益效果:本实用新型的一种飞机维修防撞板,通过添加吊环便于对装配板的位置进行固定,进而起到便于进行吊持的目的,而滑动框的设计则实现对上限位板与下限位板的固定,配合限位块实现对固定板的固定,进而大大的提高了本实用新型固定的稳定性,上限位板与下限位板之间的固定弹簧则起到了缓冲减震的目的,防止柔性垫与被维修位置碰撞造成配件损坏的情况出现,柔性垫以及柔性凸球则起到了缓冲的目的,通过柔性垫以及柔性凸球的形变来起到保护被维修物体的目的,本实用新型使用方便,便于操作,稳定性好,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种飞机维修防撞板的结构示意图;

图2为本实用新型一种飞机维修防撞板中滑动框的结构示意图;

图3为本实用新型一种飞机维修防撞板中固定弹簧的结构示意图;

图中:1-固定板、2-装配板、3-吊环、4-限位块、5-滑槽、6-柔性垫、7-柔性凸球、8-滑动框、9-上限位板、10-固定弹簧、11-下限位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种飞机维修防撞板,包括固定板1、装配板2、吊环3、限位块4、滑槽5、柔性垫6、柔性凸球7、滑动框8、上限位板9、固定弹簧10以及下限位板11,装配板2为立方体板状结构,装配板2的右侧端面上安装有吊环3,通过添加吊环3便于对装配板2的位置进行固定,进而起到便于进行吊持的目的,装配板2下侧的左侧位置安装有限位块4,装配板2的左侧端面上装配有滑动框8,滑动框8的设计则实现对上限位板9与下限位板11的固定,配合限位块4实现对固定板1的固定,进而大大的提高了本实用新型固定的稳定性,分布在装配板2左侧端面的滑动框8内部安装有下限位板11,下限位板11与固定弹簧10安装在一起,固定弹簧10的右侧位置与上限位板9安装在一起,上限位板9与下限位板11之间的固定弹簧10则起到了缓冲减震的目的,防止柔性垫6与被维修位置碰撞造成配件损坏的情况出现,上限位板9与固定板1右侧端面的滑动框8装配在一起,固定板1安装在限位块4的上侧位置,固定板1的左侧端面上开设有滑槽5,滑槽5为燕尾槽结构,滑槽5与柔性垫6安装在一起,柔性垫6的右侧端面上分布柔性凸球7,柔性垫6以及柔性凸球7则起到了缓冲的目的,通过柔性垫6以及柔性凸球7的形变来起到保护被维修物体的目的。

柔性凸球7为半球形结构,柔性凸球7设置有多个且多个柔性凸球7之间等距进行排列,吊环3设置有四个且四个吊环3位于装配板2右侧端面的四个直角位置,滑槽5设置有多个且多个滑槽5之间等距进行排列,柔性垫6为一种采用橡胶材料制作而成的构件。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,使用时,首先通过吊环3将本实用新型固定在需要进行安装的位置,然后将固定板1通过滑动框8进行固定,然后即可进行使用,在使用时,滑动框8的设计则实现对上限位板9与下限位板11的固定,配合限位块4实现对固定板1的固定,进而大大的提高了本实用新型固定的稳定性,上限位板9与下限位板11之间的固定弹簧10则起到了缓冲减震的目的,防止柔性垫6与被维修位置碰撞造成配件损坏的情况出现,柔性垫6以及柔性凸球7则起到了缓冲的目的,通过柔性垫6以及柔性凸球7的形变来起到保护被维修物体的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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