专利名称：捻拉式开启的重封合包装袋及其拉链的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料袋及包装袋，这类包装袋内装有售于顾客的食物制品。尤其是本发明涉及一种带重封合式拉链的包装袋，这类包装袋尤其适用于如薯片及其他咸味快餐之类的制品。这种包装袋一般由层压塑料薄膜材料制成，层压塑料中的各层具有所需的隔层和其他一些性能，以保护包装袋内物品，并使包装美观。
一般的无拉链小片包装袋多设计成能使顾客用每只手的拇指与食指夹住包装袋的正面和背面，然后轻捻拇指与食指间包装袋的两侧袋面，就能容易地使袋面分离。这使袋子在顶端封口处重新分层剥离，拉开顶端封口，以从打开的顶端取出袋内的东西。这样设计的袋子，需要大约800克的拉力来剥离封口。
给这种包装袋增加一个拉链部件的好处显而易见。一个最明显的好处就是只要在打开包装袋后再简单地将拉链封合就可以容易地储存及保护袋内任何未用的部分。然而遇到的一个问题是，当对拉链下面的包装袋施加剥离顶端封口所需的拉力时，可能使拉链从包装袋的袋壁上脱层分离，致使拉链报废。因此，在此类包装袋上增加拉链的设计，要求顾客放弃上述打开封口包装袋的习惯的“捻拉”技术，而这种技术已为大家所熟知。其结果，带拉链的包装袋只在薯片和类似产品上获得有限的成功，至少有部分原因是因为生产者不愿为了“重封合”特点而牺牲被接受了的“捻拉”式开启包装袋的特点。
出于上述考虑，本发明的一个主要目的就是提供一种改进的拉链式包装袋，其顶端封口可以用打开传统的层压包装袋的“捻拉”技术分层开启。
另一个目的是使此类包装袋，尽管在对拉链面下方的包装袋施加一个足以分开拉链面上方的包装袋顶端封口的力时，拉链仍可靠地附着在包装袋的袋壁上。
另一个目的是提供一种拉链，其结构使拉链即使在受到能使包装袋顶端封口分层剥离的拉力时，仍附着在包装袋的袋面上。
本发明的上述及其他有益的目的和优点是通过将一个拉链附加到制作包装袋的层压材料上来实现的，包装袋由该层压材料制成。拉链包括一个长度方向伸展的热塑性塑料的链齿基底，它有一个共同伸展的链齿面，该链齿面从产品侧腹片(即朝向袋底)与顾客侧腹片(即朝向袋顶)之间的一个表面上凸出来。同样，一个长度方向上伸展的热塑性塑料的链槽基底，它有一个共同伸展的链槽面，该链槽面从产品侧腹片与顾客侧腹片之间的一个表面上凸出来。链齿面和链槽面的构造，使它们彼此间能够互锁。每个链齿和链槽的产品侧腹片，从关联基底的产品侧腹片朝它的关联拉链面伸展的程度大体上互相一致。每个产品侧腹片的表面有一个隔热层，该隔热层从该表面而不是从反面凸起。这样，当拉链的产品侧腹片被热封到袋膜材料上时，隔热层就可以在产品侧腹片被封到材料上时防止产品侧腹片互相粘结。
在本发明的一个实施例中，链齿和链槽基底的顾客侧腹片在轮廓凸起的一侧也有一抗热隔层。该隔层从基底关联的顾客侧边缘向拉链面延伸相同程度，这样当拉链被热封到拉链面之上的包装袋膜上时，隔热层可以防止顾客侧腹片互相粘结。在这种情况下，拉链附着在包装袋的顶部边缘的下面，层压包装袋材料的正面和背面在拉链上方互相粘结，形成一个袋子的顶端封口。顾客“捻拉”包装袋的侧面，分开拉链上方的顶端封口处包装袋膜，即可用常规的方法，开启包装袋。
在第二个实施例中，链齿和链槽基底的顾客侧腹片在拉链面凸起侧有一个脱封层。在这种情况下，拉链附着在包装袋的顶端。这样，当顾客侧腹片附着在包装袋材料的正面和背面时，脱封层互相熔合，形成一个袋子的顶端封口。顾客“捻拉”该袋面，分开脱封层，其感觉就像打开常规薯片袋那样。
两个实施例的袋子都可用常规的美国专利US.4,909,017公开的方法制作。依据该专利，拉链横向粘着到朝成型、填充、封口机器的填充管方向运行的薄膜上。在拉链的两半均被完全封到袋材料上之前，只有一半拉链附着在制作包装袋的膜上。拉链的另一半通过链面的互锁而固定。当附着了部分拉链的袋材料经过机器的成型环(该成型环将平面膜变形成管状膜)时，可能会使链面脱离而使拉链两部分分开。本发明的拉链，利用静电使产品侧腹片相互吸引，有助于克服这种趋势。当包装袋膜通过成形环时，能使拉链的两部分各自固定。
以下根据附图对本发明做更详细的描述图1为依据本发明第一个实施例的一个重封合拉链带的侧视图；图2为装有图1所示的拉链的重封合包装袋的侧剖面图；图3为依据本发明第二个实施例的一个重封合拉链带的侧视图；以及图4为装有图3所示的拉链的重封合包装袋的侧剖面图；以下详细介绍本发明的最佳实施例下面对附图，特别对画有拉链10的第一个实施例的附图1进行介绍。拉链10包括一个链齿基底12和一个链槽基底14。基底最好由热塑性材料制成，例如聚乙烯。链齿面16从链齿基底12的中心部分凸起，链槽面18从链槽基底14的中心部分凸起。各链面包括两个形状可彼此咬合的咬合元件。一般情况下，咬合面的朝向产品的一侧，通常脱离齿面所需要的拉力，要大于朝向顾客的一侧。这使重封合包装袋从外面比从里面更容易打开。从袋子里面和从袋子外面所需开启力的差异，可通过“双向”拉链面来减小。每个基底包括两个腹片，腹片从关联链面处向相反方向延伸。这样，链齿基底12包括从产品侧边缘28向链齿面基底中心延伸的产品侧腹片20，以及从顾客侧边缘30延伸的顾客侧腹片22。同样，链槽基底14包括从产品侧边缘32延伸的产品侧腹片24，以及从顾客侧边缘34延伸的顾客侧腹片26。链齿和链槽的产品侧腹片尺寸大体上相同，链齿和链槽的顾客侧腹片尺寸也大体上相同。
在链齿产品侧腹片上有一个抗热隔层36，该抗热隔层在朝向链槽产品侧腹片的表面上，从产品侧边缘28延伸到链齿面16。同样，在链槽的产品侧腹片上有一个抗热隔层38，该抗热隔层在朝向链齿产品侧腹片的表面上，从产品侧边缘32延伸到链槽面18。类似地，在顾客侧腹片22和26的表面上有隔层40和42，分别从顾客侧边缘30和34延伸到链齿面和链槽面16、18。隔层36、38和40、42还可能包括如一个墨印在基底材料上的隔热层，该隔热层在链面的另一面，也即所制包装袋的袋壁上，该隔热层的作用是当有关的包装袋生产机的封口钳在对腹片表面封口时，可以防止互相面对的腹片的表面熔合在一起。另外，隔层36、38和40、42可以包括一层高熔点材料，该高熔点材料与基底材料一起挤压或层压在基底材料上。而且，隔层如果具有了足够的抗热性，那么隔层36和38及隔层40和42各只要一个就足够了。
现在参阅附图2，其中的包装袋44分别示有正面和背面46和48。袋壁由多层压膜材料制成，常用于薯片和类似快餐食品。如图例2所示，拉链10的产品侧和顾客侧腹片20、24以及22、26被封合到包装袋的链齿面16和链槽面18的下方和上方的正面和背面上。袋壁46和48在袋底50处，以及在拉链10上方的袋顶52处被封合在一起。如前所述，袋体由常规的层压薄膜材料制成。链齿面和链槽面16和18最好设计成，当受到与制作包装袋的薄膜材料分层的力相当的800克力时，能从产品侧分离。相应地，当顾客试图通过常规的打开薯片袋的“捻拉”方法打开袋子时，施加的力量首先使链面彼此分开(产品侧和顾客侧的腹片仍可靠地留在袋壁上)，然后在顶端封口52处，以通常的方式剥开袋壁材料。这种剥离分层只是在顶端封口处，而拉链仍完整稳固地附着在袋面上。这样，包装袋44将有像常规的薯片袋的“感觉”，但是拉链带来的好处是，袋子在打开后可以随后重新封合。
图3所示为依据本发明的另一种拉链结构。根据此实施例，拉链52包括一个链齿基底54和一个链槽基底56。与第一个实施例相似，链齿面和链槽面58和60，从被产品侧腹片62、64和顾客侧腹片66、68环绕的基底52、54的中心部分凸出来。而且，如同第一个实施例，产品侧的腹片62、64在两个互相相对的表面上，具有抗热隔层70、72，当腹片被包装袋制作设备的封口钳附着到相关的袋壁上时，可以防止腹片互相粘在一起。在本实施例中，顾客侧腹片的两个相对的表面上各有一个脱封层74、76，而不是第一个实施例中的隔热层。这样，当顾客侧腹片66、68被封到袋壁上时，顾客侧腹片的脱封材料将熔合而形成脱封层。在袋子成型过程中，由熔合层74和76产生的脱封层的持着力最好与袋子制作材料的剥离分层力差不多，即约800克左右。
附图4表示装有图3所示的拉链52的一个包装袋78。图4的包装袋有正面80和背面82，以及一个底部封口84。拉链52位于包装袋的顶端，包装袋的产品侧腹片62、64分别被封到包装袋的背面和正面82、80上，分别位于链齿面和链槽面的下方。顾客侧腹片66、68也被分别封到包装袋的背面和正面82、80上，分别位于链齿面和链槽面的上方。在拉链52被封到袋壁的过程中，脱封层74和76被熔合成一个包装袋的顶端脱封口86。产品侧腹片的抗热隔层可以防止产品侧腹片熔合在一起。必须注意，最好选择当受到与剥开常规薯片袋大约相同的力，即大约800克力时会裂开的脱封材料，这也正是从产品侧分开拉链面所需要的力。这样，当顾客试图用“捻拉”方法打开包装袋时，包装袋82对顾客将有像常规的薯片袋一样的“感觉”。
包装袋44和78可以用美国专利US.4,909,017中通常描述的方法和设备来制造、填充和封口，就是使拉链10沿制造袋面的膜材料走向的垂直方向延伸。也就是说，拉链被置于填充管的袋膜材料进料处，产品88即通过这个填充管放入袋中。在填充管中，材料经过一个成型环，它将平面膜材料变形成一个圆管形状。在膜材料经过成型环之前，拉链沿膜材料的走向被横向置于袋膜材料上。成型环的进料处，只有一半拉链(即链齿侧或链槽侧)被置于膜材料上，另一半仅靠互锁面固定，直到拉链的两半均被封固到成型环出料处的袋膜材料上为止。当附着有部分拉链的袋材料经过成型、填充、封口机(FFS)的成型环时，成型环可能对膜施加应力，而导致拉链的两半分开。此前这部分应力只被互锁的面抵销，现在还可能被经过成型环的拉链的引导腹片(例如产品侧腹片)抵销掉一部分，以致可以彼此静电吸引。互锁链面的静电吸引力使拉链的两部分保持原位，直到拉链被贴封到袋材料为止。相应地，可以对图例1实施例中的抗热隔层36、38，以及图2实施例中的隔层70、72做更进一步的考虑，例如通过弧电使其相互贴在一起。
这样，根据上面的说明，可以达到前述的目的。对于本领域的普遍技术人员来说，对上述已公开的实施例的改进，是显而易见的，但不能导致本发明权利要求保护范围的改变。
权利要求
1.一种用于重封合式包装袋的拉链，包括一个沿长度方向伸展的热塑性链齿基底，该基底含有一个从产品侧腹片和顾客侧腹片之间的表面上突起的链齿面，以及一个沿长度方向伸展的热塑性链槽基底，该基底含有一个从产品侧腹片和顾客侧腹片之间的表面上凸起的链槽面，所述的链槽面与所述的链齿面互锁啮合；每个所述的链齿和链槽基底的产品侧腹片，从关联基底的产品侧长度方向的边缘向其关联的拉链面延伸的程度相同，所述的链齿和链槽基底产品侧腹片中的至少一个在拉链面延伸的表面上，有一个抗热隔层，这样，当所述的链齿面和链槽面相互咬合而使产品侧腹片相互面对时，抗热隔层可防止产品侧腹片互相熔结到一起。
2.如权利要求1所述的拉链，其特征在于其中所述的链齿和链槽基底的顾客侧腹片从关联基底的一个顾客侧长度边缘向其关联拉链面延伸的程度相同，所述的顾客侧腹片中至少有一个在拉链面延伸的表面上，有一个抗热隔层，这样，当所述的链齿面和链槽面相互咬合而使顾客侧腹片相互面对时，抗热隔层可防止顾客侧腹片互相熔结到一起。
3.如权利要求1所述的拉链，其特征在于其中每个所述的链齿和链槽基底的顾客侧腹片从关联基底的顾客侧长度方向边缘朝其关联拉链面伸展，所述的的顾客侧腹片中的至少一个在拉链面延伸的表面上有一个脱封层，这样，当所述的链齿和链槽面相互咬合而使顾客侧腹片相互面对时，所述的脱封层就在所述的顾客侧腹片熔合而形成一个脱封带。
4.如权利要求2所述的拉链，其特征在于其中至少一个所述的链齿和链槽的产品侧腹片因静电而吸引另一产品侧腹片。
5.如权利要求1所述的拉链，其特征在于其中所述的链齿和链槽面各有两个互锁元件。
6.如权利要求2所述的拉链，其特征在于其中所述的啮合的链齿和链槽面，设计成在受到从拉链的产品侧施加的约800克的力时，能使其彼此分离。
7.如权利要求3所述的拉链，其特征在于其中至少一个所述的链齿和链槽的产品侧腹片因静电而吸引另一产品侧腹片。
8.如权利要求3所述的拉链，其特征在于其中所述的链齿和链槽面各有两个互锁元件。
9.如权利要求3所述的拉链，其特征在于其中所述的咬合的链齿和链槽面设计成在受到从拉链的产品侧施加的约800克的力时，能使其彼此分离。
10.一个重封合式包装袋，包括一个第一面；一个与所述的第一面相对的第二面；一个热塑性拉链的链齿基底，该基底位于所述的第一面的顶端，并有一个链齿面，横向延伸穿过所述的第一面，所述的链齿面位于产品侧腹片和顾客侧腹片之间；一个热塑性拉链的链槽基底，位于所述的第二面的顶端，并有一个链槽面，横向延伸穿过所述的第二面，所述的链槽面位于产品侧腹片和顾客侧腹片之间，所述的链齿和链槽的产品侧腹片、拉链面及顾客侧腹片分别彼此相对；以及在至少一个所述的链齿和链槽的产品侧腹片的表面上有一个抗热隔层，所述的抗热隔层从所述的至少一个链齿和链槽基底的产品侧长度方向边缘处延伸，所述的链齿和链槽产品侧腹片被分别热封到所述的第一和第二面上。
11.如权利要求10所述的包装袋，其特征在于其中所述的包装袋的袋壁由层压塑料薄膜材料制成。
12.如权利要求11所述的包装袋，其特征在于其中至少一个所述的链齿和链槽面顾客侧腹片在朝向另一个顾客侧腹片的表面上有一个抗热隔层，该抗热隔层从顾客侧长度方向的边缘向关联的拉链面延伸；所述的链齿和链槽的顾客侧腹片的表面分别被热封到所述的第一和第二面上，所述的第一面和第二面在所述的顾客侧长度方向的边缘上方互相熔合。
13.如权利要求10所述的包装袋，其特征在于其中所述的链齿和链槽面各有两个互锁的元件。
14.如权利要求10所述的包装袋，其特征在于其中至少一个所述的链齿和链槽的产品侧腹片因静电而吸引另一产品侧腹片。
15.如权利要求10所述的包装袋，其特征在于其中至少一个所述的链齿和链槽的顾客侧腹片有一个脱封层，从其顾客侧长度方向的边缘向其关联的拉链面延伸，所述的链齿和链槽基底被分别热封到所述的第一和第二面上，所述的脱封层被熔合以形成一个脱封带，在所述的链齿和链槽上方使所述的第一和第二面联结起来。
16.如权利要求15所述的包装袋，其特征在于其中至少一个所述的链齿和链槽的产品侧腹片因静电而吸引另一产品侧腹片。
17.如权利要求11所述的包装袋，其特征在于其中所述的链齿和链槽面各有两个互锁的元件，一个在所述的拉链面的产品侧，另一个在所述的拉链面的顾客侧。
18.如权利要求17所述的包装袋，其特征在于当从拉链的产品侧施加力来分开链齿和链槽面时，所需的力基本上等于分开制作包装袋壁的层压塑料膜材料所需的力。
19.如权利要求17所述的包装袋，其特征在于其中所述的层压塑料膜材料在受到大约800克力时分层。
20.如权利要求1所述的拉链，其特征在于其中每个所述的链齿和链槽基底的产品侧腹片在其拉链面延伸的表面上各有一个抗热隔层。
21.如权利要求2所述的拉链，其特征在于其中每个所述的链齿和链槽基底的顾客侧腹片在其拉链面延伸的表面上各有一个抗热隔层。
22.如权利要求3所述的拉链，其特征在于每个所述的链齿和链槽面的顾客侧腹片在其拉链面延伸的表面上各有一个脱封层。
全文摘要
本发明公开了一种可重封合包装袋,该包装袋有一个正面和一个背面,一个热塑性塑料拉链的链齿基底位于第一面的顶端,一个热塑性塑料拉链的链槽基底位于第二面的顶端。每个基座有一个横向穿越袋壁的拉链面。拉链面各自位于产品侧腹片与顾客侧腹片之间。在链齿和链槽的产品侧腹片的外表面上有一个抗热隔层,该抗热隔层从基底的产品侧长度方向边缘向关联链面伸展。链齿和链槽基底分别热封到与隔热层相反的第一和第二面上,以防止互相热封。同样,在顾客侧腹片的外表面上,也有一个抗热隔层,在这种情况下,包装袋在顾客侧腹片的上部封合。另外,顾客侧腹片的外表面上,有一个脱封层,当顾客侧腹片被热封到包装袋袋壁上时,它们熔合在一起,这样就形成包装袋的顶端封口。本发明还公开了用于重封合包装袋的拉链。
文档编号B65D65/26GK1262211SQ00100130
公开日2000年8月9日 申请日期2000年1月12日 优先权日1999年2月4日
发明者詹姆斯R·约翰逊 申请人:伊利诺斯器械工程公司