专利名称：色带热打码机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在软质包装材料上打印日期、批号、编码的色带热打码机一种用加热后的号码、或字母熔化色带上的油墨使相应的墨迹留在软质包装材料产品上的设备称为热打码机。由于使用时清洁方便，油墨冷却既干的特点被广泛地应用在食品、药品等行业。目前的色带热打码机均由松带轮、驱动元件、号码座、传动辊、压辊、收带轮、导带辊等组成，如ZL96222488．X的热打码机。传动辊、压辊的作用是把色带压在其中间，在传动辊的转动下使色带作有规律的等距步进运动，把没有打印过的色带移至号码下，打印过的色带则由收带轮卷起。由于色带的长度在100米左右，压在传动辊上的色带位置不能改变，否则色带走偏会影响打印质量，所以传动辊和压辊的加工精度和安装要求较高，再者和自动包装机配套使用时，希望色带热打码机的体积越小越好，便于在自动包装机安装，而传动辊、压辊又占取了一定的空间。
本实用新型的目的是取消传动辊和压辊提供一种机构简化、体积更小工作更可靠的色带热打码机。
为达到上述目的本实用新型的解决方案是取消传动辊和压辊，打印过的色带经色带导辊或色带挡板直接与收带轮相连。
在号码座的两侧各装有一块色带挡板以增大色带移动距离，也可调节色带移动距离。
取消了传动辊和压辊，利用号码座的运动移动色带，打印过的色带直接由收带轮卷起色带不会因为传动辊、压辊加工精度、安装没达到要求而使夹在中间的色带跑偏影响打印质量。在色带热打码机中传动辊、压辊占具了一定的空间，没有传动辊、压辊机构会更紧凑体积更小。
图1是本实用新型实施例1的主视图。
图2是本实用新型实施例2的主视图。
图1实施例1中的热打码机特点是色带挡板(8)底部在图中的水平位置高于号码座(7)上的号码位置，色带挡板(8)与号码座(7)是固定连接。驱动元件是电磁铁(1)，安装在机架(4)上，电磁铁得电后会推动号码座(7)往下移动，色带挡板(8)同时运动时带动色带(3)此时由于收带轮(6)单向旋转只能收带不能松带，克服松带轮(2)的摩擦力后从色带卷上拉出色带，色带(3)拉出的长度是色带挡板(8)有效移动距离的两倍。号码座(7)上加热的号码把打印的产品压在色带(3)打码垫(10)之间，相应的号码融化色带上的油墨使其留在打印产品上，电磁铁(1)失电后在复位弹簧(5)的作用力下复位同时按照一般热打码机使传动辊转动的方法让收带轮(6)转动，收带轮(6)收带的长度始终超过号码座(7)上下移动时带出的色带的长度。号码座(7)的移动力大于松带轮(2)的摩擦力在移动时可以带出色带，松带轮(2)的摩擦力大于收带轮(6)的摩擦力收带轮(6)工作时不会带动松带轮(2)，使其收紧色带(3)便打滑，收带轮(6)只能单向旋转。根据上述动作原理在驱动元件(1)行程足够时可以不加色带挡板(8)也能达到此目的。调节色带挡板(8)和打码垫的上下位置以及驱动元件的行程都可以改变色带每次移动的距离。缺点是打码时色带(3)在加热的号码上滑动尤其是在打双排字时色带(3)移动距离长滑动更明显，对打印质量会有点影响。
图2实施例2中的热打码机特点是色带挡板(8)底部在图中的水平位置低于号码座(7)上的号码位置，色带挡板(8)与号码座(7)是活动连接。色带挡板(8)在外力的作用下会伸缩，当打印时色带挡板(8)先接触打印产品将其顶在打码垫(9)上然后再打码，此时色带挡板(8)静止，色带(3)基本不移动，有利于提高打印质量。当电磁铁(1)失电复位时扭簧(10)也能使色带挡板(8)复位。调节电磁铁(1)的行程可以改变色带的移动距离。此方案在色带挡板(8)加工色带导槽可以取消号码座(7)两侧的导带辊，见
图1导带辊(9)，其他与
图1的实施例1相同。
权利要求1．一种色带热打码机由驱动元件(1)松带轮(2)色带(3)机架(4)收带轮(6)号码座(7)等组成，其特征在于打印后的色带(3)经色带挡板(8)或色带导辊(9)直接与收带轮(2)连接。
2．根据权利要求1所述的色带热打码机，其特征在于在号码座(7)两侧各有一块以增大色带移动距离的色带挡板(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种没有传动辊、压辊的色带热打码机。色带(3)不会因为传动辊、压辊的精度和安装原因偏离打印位置影响打印质量,没有传动辊、压辊色带热打码机机构更紧凑,体积也更小。
文档编号B65B61/26GK2426841SQ00217738
公开日2001年4月18日 申请日期2000年5月22日 优先权日2000年5月22日
发明者毛逸凯 申请人:毛逸凯