专利名称：饮水机用无二次污染的纯净水桶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种与饮水机配套使用的纯净水桶(包括矿泉水、离子水、负氧水、纯净水等)。
目前，当用户将纯净水桶安置在饮水机上准备启用纯净水时，一经开启使用，就与空气接触，用多少水，就需要有等量的空气进入纯净水桶内，因而一些灰尘及小虫很容易从进水管道钻进纯净水桶，造成饮用水的二次污染。加之桶装饮用水中不含任何杀菌成分，对细菌和微生物没有任何遏制能力，一旦细菌进入便会迅速繁殖。这样时间一久，形成的水垢、细菌就会存在于纯净水桶内，成为“健康杀手”，对人体十分有害。为解决这个问题，有少量纯水厂商一般在纯净水中加入二氧化渌、臭氧之类的抑菌剂，那么纯净水又变为不是真的纯水，这让纯水商感到非常尴尬。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种不用任何抑菌剂即可彻底解决纯净水二次污染问题的饮水机用无二次污染的纯净水桶。
本实用新型的技术解决方案一种饮水机用无二次污染的纯净水桶，它包括有纯净水桶，其特征在于在纯净水桶内设有洁净密封软质袋，且该软质袋的袋口外翻包裹在纯净水桶的桶口外缘，在纯净水桶的桶壁上开有通气孔。
本实用新型在纯净水桶内设有大小相同的洁净密封软质袋，在装水的时候，纯净水直接装在洁净密封软质袋内，而在纯净水桶的底部设有一些通气孔，以让空气进入。这样，在用户启用纯净水时，空气就不会和水接触，纯净水得以保持纯净，彻底解决了纯净水桶内纯净水二次污染的问题。本实用新型结构简单，生产容易，不增加任何成本，可彻底避免纯净水与空气接触，故保证了纯净水的纯净。同时，由于采用了本实用新型的结构，则可取消厂家纯净水桶的严格清洁和消毒过程，只作一般清洁即可，并可取消抑菌剂，从而大大降低了生产成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的俯视图；图3是本实用新型的使用状态示意图。
如
图1-2，本实用新型包括有纯净水桶1，本实用新型的特点是，在纯净水桶1内设有洁净密封软质袋2，且该软质袋2的袋口外翻包裹在纯净水桶1的桶口外缘，在纯净水桶1的桶壁上开有通气孔3。
本实用新型中，洁净密封软质袋2可以选用无毒塑料袋、薄膜袋、软橡胶袋或其它软性材料的无毒袋，其袋体大小最好与纯净水桶1的桶腔相吻合。纯净水桶1桶壁上的通气孔3可以开在其周壁上，最好开在纯净水桶1的桶底底面上，且通气孔3的孔径应较小，以免水自身重量在通气孔3处压破密封软质袋2。通气孔3的个数可根据需要来定，它可以是一圈加密小孔(如图2)，也可是任意排列的小孔，只需保证纯净水桶1内外有足够的空气流通，使洁净密封软质袋2内的纯净水流出。
本实用新型的工作原理如下，生产厂家灌装纯净水时，先在纯净水桶1内设置洁净密封软质袋2，并将该软质袋2的袋口外翻裹在纯净水桶1的桶口外缘，然后即向软质袋2内灌注纯净水，灌满后仍用瓶塞塞住。由于纯净水桶1上的通气孔3很小，则在纯净水桶运输过程中，不会造成洁净密封软质袋2的破裂。用户使用时，将纯净水桶1的桶口连同包裹的软质袋2袋口一同倒扣在饮水机上，则软质袋2内的纯净水就可供人们饮用，在饮用过程中，洁净密封软质袋2始终与纯净水水面贴触，如图3，随着纯净水的流出，则外部空气就从纯净水桶1桶底面上的通气孔3进入到纯净水桶1内的桶底面与密封软质袋2底面之间的空腔中，这样如此不断地流水和进气工作，就可使洁净密封软质袋2内的纯净水随时根据需要流出。由于本实用新型采用的是让空气进入桶内与密封软质袋2之间的空腔中，始终不让空气与纯净水接触，故彻底解决了纯净水的二次污染问题，对人们的身体健康十分有益。
权利要求1.一种饮水机用无二次污染的纯净水桶，它包括有纯净水桶，其特征在于在纯净水桶内设有洁净密封软质袋，且该软质袋的袋口外翻包裹在纯净水桶的桶口外缘，在纯净水桶的桶壁上开有通气孔。
2.按权利要求1所述的饮水机用无二次污染的纯净水桶，其特征在于所述洁净密封软质袋选用无毒塑料袋、薄膜袋、软橡胶袋或其它软性材料的无毒袋，其袋体大小与纯净水桶的桶腔相吻合。
3.按权利要求1所述的饮水机用无二次污染的纯净水桶，其特征在于纯净水桶桶壁上的通气孔开在其周壁上，或开在纯净水桶的桶底底面上，且通气孔的孔径应较小，其通气孔的个数根据需要来定，它或是一圈加密小孔，或是任意排列的小孔。
专利摘要本实用新型涉及一种与饮水机配套使用的纯净水桶,它包括有纯净水桶,在纯净水桶内设有洁净密封软质袋,且该软质袋的袋口外翻包裹在纯净水桶的桶口外缘,在纯净水桶的桶壁上开有通气孔。本实用新型结构简单,生产容易,不增加任何成本,可彻底避免纯净水与空气接触,故保证了纯净水的纯净。同时,本实用新型可取消厂家纯净水桶的严格清洁和消毒过程,只作一般清洁即可,并可取消抑菌剂,从而大大降低了生产成本。
文档编号B65D77/06GK2424141SQ00220169
公开日2001年3月21日 申请日期2000年4月30日 优先权日2000年4月30日
发明者徐勇 申请人:徐勇