专利名称：主动式落料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属机械领域，适用于皮带运输机。
在大型工厂、矿山、港口都采用皮带运输机运送散装的矿石、煤碳及其它物料，由于皮带运输机在运输过程中，都有一个物料离开皮带的时候，也就是物料已经运到目的地，或者又要转运到另外的运输工具上，象车厢、船仑或另外的皮带运输机上进行转运。物料到目的地或转运到另外的运输工具上时，都要有个落差，物料以自由落体的速度降落，前后物料之间就要产生碰撞，由于碰撞就产生粉尘，粉尘严重影响了环境卫生。为了降低粉尘污染，改善环境卫生及劳动条件就出现了落料装置。专利申请号00231681·1，名称为“链板式落料装置”就是其中的一种，另一种名称为“落料装置”，专利申请号00246624·4，这两种落料装置都存在一定的不足之处，前一种靠料的自重和平衡的钢球来调整落料装置的运行速度，这种方法调整速度较为困难，由于速度不能保证，因此正常运行就有问题。后面一种落料装置虽然有了调整速度的措施，就是利用皮带运输机上的动力，通过皮带轮、皮带来传动落料装置，可以保证速度调整，落料装置较易正常运行，但是结构复杂，占地面积较大，在一些场合不易实现。由于它们存在这些不足，需要对现在的落料装置进一步进行改进。
本实用实型的目的，就是要设计一种运行速度均匀平稳，结构简单，体积小的主动式落料装置。
本实用新型的主要技术是在耐磨材料制成的溜槽里，用一个油冷式电动滚筒作为主传动辊，用一个随动滚筒作为随动辊，主动辊的支座用螺钉固定在机架上，随动辊用轴承座固定在机架上，两辊上套有环形胶带，胶带上固定有与胶带垂直的多块耐磨隔板，溜槽的上端与进料皮带运输机相接，溜槽的下端与另一皮带运输机相接。
本实用新型主要优点由于采用了定型产品油冷式电动滚筒作为主传动辊，滚筒内有完整的传动变速系统，所以具有传动速度均匀平衡，结构简单，体积小的优点。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图给出。
图1是本实用新型的结构示意图。
下面结合
图1详细说明本实用新型的细节及工作情况。
物料由皮带运输机(1)运来，运来的物料本来直接落到另一皮带运输机(12)上，这一过程就会产生大量粉尘，影响环境卫生。因此在两皮带运输机之间增加一个耐磨材料制成的溜槽(2)，在溜槽里安装一个(TDY75型)油冷式电动滚动，作为主传动辊(3)，油冷式电动滚筒是山东博山电动滚筒厂的产品，该产品的驱动系统全部在滚筒内部，所以结构简单，体积小。另外，该滚筒两头有端盖，盖上有轴承，与两端轴头(6)相接，轴头用键固定在支座(7)上的，轴头上还有导电线与滚筒内部的电机相接，电机轴上有小齿轮，小齿轮与固定在滚筒内部大齿轮相接，大齿轮与固定在滚筒内壁的齿圈啮合，所以电机通电后，滚筒就转动，轴头(6)是不转动。由于滚能转动，所以采用它来作为主传动辊。用一个随动滚筒作为随动辊(10)。主动辊(3)的支座用螺钉(4)固定在机架(5)上，随动辊(10)用轴承座固定在机架(5)上，两辊上套有环形胶带(8)，胶带上固定有与胶带垂直的多块耐磨隔板(9)，溜槽上端与进料皮带运输机(1)相接，溜槽的下端与另一皮带运输机(12)相接。环形胶带有涨紧轮(11)涨紧，涨紧轮用可移动支架固定在机架(5)上，用来调整环形胶带的松紧。皮带运输机(1)运来的料进入溜槽(2)，溜槽里有落料装置上的隔板(9)，因此料不能自由落下，要按照隔板运行速度落下，这就保证了料与料之间不能碰撞，而产生粉尘，这就改善了环境卫生，创造了好的劳动条件。
权利要求1.一种主动式落料装置，其特征在于在耐磨材料制成的溜槽(2)里用一个油冷式电动滚筒作为主传动辊(3)，用一个随动滚筒作为随动辊(10)，主动辊的支座(7)用螺钉固定在机架(5)上，随动辊用轴承座固定在机架(5)上，两辊(3)、(10)上套有环形胶带(8)，胶带上固定有与胶带垂直的多块耐磨隔板(9)，溜槽的上端与进料皮带运输机(1)相接，溜槽的下端与另一皮带运输机(12)相接。
专利摘要本实用新型属机械领域,适用于皮带运输机。主要技术是:在耐磨材料制成的溜槽里用一个油冷式电动滚筒作为主传动辊,同一个随动滚筒作为随动辊,主动辊的支座用螺钉固定在机架上,随动辊用轴承座固定在机架上,两辊上套有环形胶带,胶带上固定有与胶带垂直的多块耐磨隔板,溜槽的上端与进料皮带运输机相接,溜槽的下端与另一皮带运输机相接。该技术的应用,降低了料与料之间的碰撞,减少了粉尘的产生,改善了环境卫生。
文档编号B65G47/80GK2436485SQ00247049
公开日2001年6月27日 申请日期2000年8月29日 优先权日2000年8月29日
发明者王国培, 孟红兵, 费栋, 张旺起, 王迎明, 付朝晖 申请人:王国培