专利名称：自动接纸机的制作方法
技术领域：
本实用新型是与纸材加工的设备有关，特别是关于一种在纸材加工的过程中，当一纸材来源的纸卷于耗尽时，将该纸卷的末端自动接至另一纸卷的起端，以维持纸材供应的持续性的自动接纸机。
按，一般将平版纸材加工成瓦楞纸的方式，是将至少二平版纸卷架设于一加工设备的纸材输入端处，并引拉其中一纸卷的起端进入该加工设备中，使该加工设备持续拉取该纸卷并进行加工；当该纸卷即将耗尽时，操作者必须停止该加工设备，并将该纸卷的末端贴接于另一纸卷的起端上，再启动该加工设备持续加工。
请参阅
图1，上述将耗尽的纸卷末端贴接于另一纸卷起端的方式，一般是以一接纸机A为之。而习知接纸机主要包含有一座体1。
一切断装置2，其具有一第一刀体10、二往复运动产生器20、以及二第二刀体30。其中，该第一刀体10是固设于该座体1上；该二往复运动产生器20则各为一气压缸，且分别装设于该座体1上而位于该刀体10的两侧；而该二第二刀体30是分别设于该二往复运动产生器的活塞轴21上，分别可受各该活塞轴21的推动而可依直线路径移动，并交擦通过该第一刀体10，而分别与该第一刀体10形成一裁切效果。
二前导引3件及二后导引件4，是各为一辊轮，且是分别设于该座体1上而分别位于该切断装置2的下、上方处，用以分别形成导引二纸材行经该第一、二刀体开10、30的二路径。
二抽气筒5，是分别设于该座体10上而分别位于该二纸材行进路径上，且分别位于该二第二刀体30的下方；各该抽气筒5具有一抽气口，且该抽气口上设一栅栏(图示上未显示)；藉此，各该抽气筒5抽气时，可吸附一位于其抽气口前方的纸材贴附于其栅栏上。
藉由上述的结构，该接纸机A是置于一纸材加工设备的输入端处，并将用以输入加工的一第一纸卷B的纸材起端B1引拉经一该前导引件3后进入该第一刀体10与位于同侧的第二刀体30间，再行经位于同侧的后导引件4后输入该纸材加工设备中，供该加工设备拉取加工；同时，将另一备用的第二纸卷C的纸材起端C1引拉经该另一前引导件3后，进入该第一刀体10与位于同侧的第二刀体30间，再拉经位于同侧的抽气筒5，并启动该抽气筒5进行抽气，使该第二纸卷C的纸材被吸附于该抽气筒5的抽气口处，而贴附于该抽气口上的栅栏上，并使该第二纸卷C的纸材起端位于同侧处的第二刀体30前方；于该纸材起端C1面对于该第一纸卷B的一面上贴附一长条状双面胶纸D，用以待该正在供以加工的第一纸卷B耗尽时，将该第一纸卷B的纸材末端贴接于该第二纸卷C的纸材起端上，使该第二纸卷C可继续供该加工设备拉取加工。
请接著参阅图2、图3，该接纸机的上述接纸动作是如下一、当操作者于纸材加工过程中，经由目视得知该第一纸卷即将耗尽时，必须停止该加工设备的取纸动作。
二、操作者启动该接纸机A，位于该第一纸卷B一侧的往复运动产生器20将推动同侧的第二刀体30向前移动，并交擦通过该第一刀体10，使位于该第一、二刀体10、30间的第一纸卷B纸材受该第一、二刀体10、30剪断，并推动由该第一纸卷B切断下来的纸材靠贴于该第二纸卷C的的纸材起端C1上，藉由该第二纸卷C的纸材起端C1上的双面胶纸D，可使该二者连结，完成接纸工作(如图2所示)。
三、当完成接纸工作后，可恢复该加工设备的取纸动作，由该第二纸卷C继续供应纸材予该加工设备(如图3所示)；在该第二纸卷C耗尽前，操作者可将该第一纸卷B的中心纸筒B2卸下，并将另一纸卷装设上，用以待该第二纸卷C耗尽时，依上述动作利用该接纸机A作接纸续以加工的动作。
上述习知的接纸机A是存在有下列缺点一、操作者在接纸时机上判断，是采目视该第一纸卷B存量的方式为之，即，当操作者发现该第一纸卷B即将耗尽之时，就必须停止该加工设备的取纸，以进行接纸的工作，否则，一旦该第一纸卷B的纸材末端被拉引入该加工设备中，操作者就必须将该第二纸卷C的纸材起端C1重新输入该加工设备中，此一动作不但繁杂耗时，也将使得纸材加工的工作中断。因此，在进行接纸的时机上，必须在该第一纸卷B尚未耗尽前为之，如此将会使该第一纸卷B上残余纸材而造成浪费，甚至于有些操作者于接纸时机的判断不当，常会有该第一纸卷B残余过多纸材、或来不及进行接纸工作的情况发生，形成过度浪费或耗费工作时间的情事。
二、上述接纸机A的接纸动作是靠操作者依目视判断接纸时机而手动启动的，因此，操作者必须随时在该接纸机A旁监视之，如此乃增加人工成本。
有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种自动接纸机，是一主动监视使用中的纸卷的耗费状态，并于该纸卷耗尽时，可自动启动接纸工作，而能避免浪费纸材及节省人力成本。
用以达成前揭的创作目的，本实用新型的自动接纸机，主要包含有一座体；一切断装置，其具有一第一刀体、二往复运动产生器、以及二第二刀体；其中，该第一刀体及该二往复运动产生器是分别装设于该座体上，且该二第二刀体是分别设于该二往复运动产生器上，而各可受各该往复运动产生器的驱动，而沿一可与该第一刀体形成裁切效果的路径往复移动；二前导引件及二后导引件，是分别设于该座体上，用以分别形成导引二纸材行经该第一、二刀体间的二路径；而本实用新型的技术特征在于该自动接纸机更包含有一掣动件、一驱动装置及一启动装置，其中该掣动件具有一掣动部，且该夹掣件是枢设于该座体上，而可于该座体上作一第一位置与一第二位置间的往复枢摆，使其掣动部能分别抵接于该二前导引件上；该驱动装置，是用以驱动该掣动件于该座体上作该第一位置与二位置间的枢摆；该启动装置，是用以驱动该驱动件作动。
其中该座体具有二直立且呈相互平行的主机板、以及二对各为平行设置的副机板，且各该对副机板是藉一枢轴枢设于该二主机板的内侧；该二前导引件是各为一辊轮，且是分别设于上述用以枢设该二对副机板的枢轴上该第一刀体是以二端分别连接该二主机板的相对壁面而设于该座体上，且该二往复运动产生器是分别设于该二对副机板上。
其中还包含有二抽气筒，是分别设于该座体上而分别位于该二纸材行进路径上；各该抽气筒具有一抽气口，且该抽气口上设一栅栏。
其中还包含有二抽气筒，该二抽气筒是分别设于二对副机板上而分别位于该二纸材行进路径上，且分别位于该二第二刀体的下方；各该抽气筒具有一抽气口，且该抽气口上设一栅栏。
其中该第一刀体具有一锯齿状的刀刃部，各该第二刀体亦具有一锯齿状的刀刃部。
其中该二往复运动产生器是各包含有一气压筒，是分别设于该座体，且可用以储存压缩空气；若干个气压缸，是沿该气缸筒的轴向等间距地设于该气压筒上，并连通该气压筒内部，该气压筒内的压缩空气可推动其活塞伸缩其中；另外，该二第二刀体是分别装设于该二往复运动产生器的气压缸的活塞伸出端上。
其中该二往复运动产生器是各包含有一气压筒，是以两端连接各该对副机板的内侧；若干个气压缸，是沿该气缸筒的轴向等间距地设于该气压筒上，并连通该气压筒内部；另外，该二第二刀体是分别装设于该二往复运动产生器的气压缸的活塞伸出端上。
其中该二后导引件是各为一辊轮。
其中该掣动件还具有一转动部，是一圆轴，且是枢设于该二座体而位于该二前导引件间；而该掣动部，是由一长条状橡胶固设于该转动部而形成。
其中该掣动件还具有一转动部，是一圆轴，且是枢设于该二主机板上而位于该二前导引件间而该掣动部，是由一长条状橡胶固设于该转动部而形成；另外，该驱动装置具有一驱动气压缸，是以其活塞轴两端固设于该座体的一主机板的外侧壁上；一齿条，是固设于该气压缸的缸体上；一第一齿轮及一第二齿轮，该第一齿轮装设于上述设有该驱动气压缸的主机板外侧壁上，与该齿条啮合，该第二齿轮装设于该掣动部的伸出上述主机板外侧壁的伸出端上，且与该第一齿轮啮合。
为了让贵审查委员能更清楚地解本实用新型，兹举本实用新型一较佳实施例，并配合下列图示详细说明之，其中
图1是习知接纸机的构件装置示意图；图2、图3是
图1所示习知接纸机的接纸动作示意图；图4是本实用新型一较佳实施例的外观图；图5是图4所示实施例的构件分解图；图6—图9是
图1所示实施例的使用状态示意图；请参阅图4、图5，本实用新型一较佳实施例的自动接纸机6，是包含有一座体40，该座体40具有二直立且呈相互平行的主机板41、以及二对各为平行设置的副机板42，且各该对副机板42是藉一枢轴43枢设于该二主机板41的内侧。
二前导引件50，是各为一辊轮，且是分别设于上述用以枢设该二对副机板42的枢轴43上。
一切断装置60，其具有一第一刀体61、二往复运动产生器62、以及二第二刀体63。其中该第一刀体61是以二端分别连接该二主机板41的相对壁面而设于该座体40上，其具有一锯齿状刀刃部611。
该二往复运动产生器62是各包含有一气压筒621，是以两端连接各该对副机板42的内侧壁，且可用以储存压缩空气；若干个气压缸622，是沿该气缸筒621的轴向等间距地设于该气压筒621上，并连通该气压筒621的内部，藉以使该气压筒621内的压缩空气可推动其活塞轴623伸缩其中(图6中)。
该二第二刀体63各具有一锯齿状刀刃部631，且该二第二刀体631是分别装设于该二往复运动产生器62的气压缸622的活塞轴623伸出端上，藉以使该二往复运动产生器62可分别驱动该二刀体63朝直线路径往、复行进，且各该第二刀体63于往复的行进时，其刀刃部631恰交擦经过该第一刀体61的刀刃部611，形成剪切效果。
藉此，该二对副机板42分别可连同设于其上的各该往复运动产生器62及各该第二刀体63于该二主机板41上枢转，以方便操作者拉引纸卷的纸材穿经其间。
二后导引件70，是各为一辊轮，且该二后导引件70是分别装设于该二主机板41上而分别位于该二切断装置60的下方，且分别与该二前导引件70形成一导引一纸材行经该第一、二刀体61、63间的路径。
二抽气筒80，是分别设于该二对副机板42上而分别位于该二纸材行进路径上，且分别位于该二第二刀体63的下方；各该抽气筒80具有一抽气口，且该抽气口上设一栅栏(未图示)；藉此，该抽气筒80抽气时，可吸附一位于其抽气口前方的纸材贴附于其栅栏上。
而本实用新型的特征在于该自动接纸机6更包含有一掣动件90，该掣动件90具有一转动部91，是一圆轴，且是枢设于该二主机板41上而位于该二前导引件50间；一掣动部92，由一长条状橡胶固设于该转动部上而形成。该掣动件90是可依其转动部91为转轴而于该二主机板41上作一第一位置及一第二位置间的往复枢摆，使其掣动部92能分别抵接于该二前导引件50上。
一驱动装置100，其具有一驱动气压缸101，是以其活塞轴102两端固设于该座体40的一主机板41的外侧壁上，使该气压缸101的缸体103可沿该活塞轴102往复作动；一齿条104，是固设于该气压缸101的缸体103上；一第一齿轮105及一第二齿轮106，该第一齿轮105装设于上述设有该驱动气压缸101的主机板41的外侧壁上，与该齿条104啮合，该第二齿轮106装设于该掣动件90的伸出上述主机板41外侧壁的伸出端上，且与该第一齿轮105啮合；据此，藉由该驱动气压缸101的作动，可传动该掣动件90作该第一、二位置间的枢摆。
一启动装置110，是包含二红外线侦测器111及一感应电路(感应电路为已有技术)，该二红外线侦测器111是分别装设于二用以输入一纸材加工设备的纸卷的装设处，并用以侦测供应中的纸卷是否耗尽，若己耗尽，则由该感应电路启动该驱动装置100，以驱动该掣动件90作动。
请参阅图6，藉以上述的结构，该自动接纸机6于使用时，是置于一纸材加工设备的输入端处，并将用以输入加工的一第一纸卷E的纸材起端E1引拉经一该前导引件50后进入该第一刀体61与位于同侧的第二刀体63间，再行经位于同侧的后导引件70后输入该纸材加工设备中，供该加工设备拉取加工；同时，将另一备用的第二纸卷F的纸材起端F1引拉经该另一前引导件50后，进入该第一刀体61与位于同侧的第二刀体63间，再拉经位于同侧的抽气筒80，并驱动该抽气筒80进行抽气，使该第二纸卷F的纸材被吸附于该抽气筒80的抽气口处，而贴附于该抽气口80上的栅栏上，并使该第二纸卷F的纸材起端F1位于同侧处的第二刀体63前方；于该起端F1面对于该第一纸卷E的一面上贴附一长条状双面胶纸G，用以待该正在供以加工的第一纸卷E耗尽时，将该第一纸卷E的末端贴接于该第二纸卷F的纸材起端F1上，使该第二纸卷F可继续供该加工设备拉取加工。
请参阅图7—图9，该自动接纸机6的作动如下一、当该第一纸卷E耗尽时，其纸材末端将会脱离其中心纸筒E2，此时，设置于该纸卷E一侧的红外线侦测装置111将会侦测到此—脱离现象，而由该感应电路启动驱动装置100的驱动气压缸101作动，使该气压缸101的缸体103瞬间沿该活塞轴102向方向H移动，经由该第一、二齿轮105、106的传动，则可驱动该掣动件90瞬间往方向h枢转，使该掣动件90枢摆至该第一位置，而令其掣动部92压抵于与该第一纸卷E同侧的前导引件50上，及时夹掣住自该第一纸卷E的中心纸筒E2脱离的纸材末端(如图7、图8所示)。
二、在该掣动件90与上述前导引件50完成夹掣该第一纸卷E的纸材末端的同时，位于该第一纸卷E一侧的往复运动产生器62推动同侧的第二刀体63向前移动，并交擦通过该第一刀体61，使位于该第一、二刀体间61、63的纸材受该第一、二刀体61、63剪断，并同时推动该纸材靠贴于该第二纸卷F的纸材起端F1上，藉由该第起端F1上的双面胶纸G，可使该二者连结，完成自动接纸工作(如图9所示)。
三、当完成接纸工作后，在该第二纸卷F耗尽前，操作者可将该第一纸卷E的中心纸筒E2卸下，并将另一纸卷装设上，用以待该第二纸卷F耗尽时，供该自动接纸机6作自动接纸的动作。
藉由以上详细的说明，可知本实用新型的自动接纸机6是较习知接纸机具有下列优点一、该自动接纸机6于接纸时机上判断，是依该启动装置110的红外线侦测器111就供应中纸卷的纸材末端是否脱离其中心纸筒而测知，亦即，只要供应中的纸卷的纸材末端脱离其中心纸筒，该启动装置110便启动上述接纸动作，故操作者不须随时在一侧监控，可节省人工成本。
二、又，由于每一供应中的纸卷于纸材完全耗尽时，该自动接纸机6才会进行接纸的工作，故纸卷上不会残余纸材，可避免浪费纸材的情事。
三、本实用新型的自动十接纸机6因于供应中的纸卷耗尽时，可将该纸卷的纸材末端夹掣于该掣动件90与同侧的前导引件50间，故可避免来不及进行接纸工作的情况发生。
据上所述，本实用新型可有效改善前述习知接纸机之缺，而确实能达成前揭的创作目的。
权利要求1.一种自动接纸机，包括一感应电路，其特征在于，是包含有一座体；一切断装置，其具有一第一刀体、二往复运动产生器、以及二第二刀体；其中，该第一刀体及该二往复运动产生器是分别装设于该座体上，且该二第二刀体是分别设于该二往复运动产生器上；二前导引件及二后导引件，是分别设于该座体上；一掣动件，其具有一掣动部；该夹掣件是枢设于该座体上；一用以驱动该掣动件于该座体上作该第一位置与二位置间枢摆的驱动装置；一启动该驱动装置作动的启动装置。
2.根据权利要求1所述的自动接纸机，其特征在于，其中该座体具有二直立且呈相互平行的主机板、以及二对各为平行设置的副机板，且各该对副机板是藉一枢轴枢设于该二主机板的内侧；该二前导引件是各为一辊轮，且是分别设于上述用以枢设该二对副机板的枢轴上该第一刀体是以二端分别连接该二主机板的相对壁面而设于该座体上，且该二往复运动产生器是分别设于该二对副机板上。
3.根据权利要求1所述的自动接纸机，其特征在于，其中还包含有二抽气筒，是分别设于该座体上而分别位于该二纸材行进路径上；各该抽气筒具有一抽气口，且该抽气口上设一栅栏。
4.根据权利要求2所述的自动接纸机，其特征在于，其中还包含有二抽气筒，该二抽气筒是分别设于二对副机板上而分别位于该二纸材行进路径上，且分别位于该二第二刀体的下方；各该抽气筒具有一抽气口，且该抽气口上设一栅栏。
5.根据权利要求1所述的自动接纸机，其特征在于，其中该第一刀体具有一锯齿状的刀刃部，各该第二刀体亦具有一锯齿状的刀刃部。
6.根据权利要求1所述的自动接纸机，其特征在于，其中该二往复运动产生器是各包含有一气压筒，是分别设于该座体，且可用以储存压缩空气；若干个气压缸，是沿该气缸筒的轴向等间距地设于该气压筒上，并连通该气压筒内部，该气压筒内的压缩空气可推动其活塞伸缩其中；另外，该二第二刀体是分别装设于该二往复运动产生器的气压缸的活塞伸出端上。
7.根据权利要求2所述的自动接纸机，其特征在于，其中该二往复运动产生器是各包含有一气压筒，是以两端连接各该对副机板的内侧；若干个气压缸，是沿该气缸筒的轴向等间距地设于该气压筒上，并连通该气压筒内部；另外，该二第二刀体是分别装设于该二往复运动产生器的气压缸的活塞伸出端上。
8.根据权利要求1所述的自动接纸机，其特征在于，其中该二后导引件是各为一辊轮。
9.根据权利要求1所述的自动接纸机，其特征在于，其中该掣动件还具有一转动部，是一圆轴，且是枢设于该二座体而位于该二前导引件间；而该掣动部，是由一长条状橡胶固设于该转动部而形成。
10.根据权利要求2所述的自动接纸机，其特征在于，其中该掣动件还具有一转动部，是一圆轴，且是枢设于该二主机板上而位于该二前导引件间而该掣动部，是由一长条状橡胶固设于该转动部而形成；另外，该驱动装置具有一驱动气压缸，是以其活塞轴两端固设于该座体的一主机板的外侧壁上；一齿条，是固设于该气压缸的缸体上；一第一齿轮及一第二齿轮，该第一齿轮装设于上述设有该驱动气压缸的主机板外侧壁上，与该齿条啮合，该第二齿轮装设于该掣动部的伸出上述主机板外侧壁的伸出端上，且与该第一齿轮啮合。
专利摘要一种自动接纸机,是供设置于一纸材加工设备的纸材输入端处,且供一用以加工的纸卷及一备用纸卷的纸材分别穿经其间;包含有一启动装置、一掣动装置及一切断装置,该启动装置是可在供应中的纸卷的纸材末端脱离纸卷的中心纸筒时,启动掣动装置及时夹掣该材末端,并同时启动切断装置将纸材切断,同一时间将纸材贴设于备用的纸卷的纸材起端上,使备用纸卷的纸材得以持续供加工设备取用,而能维持加工设备的加工持续性。
文档编号B65H19/22GK2468975SQ0120194
公开日2002年1月2日 申请日期2001年2月2日 优先权日2001年2月2日
发明者欧顺虎 申请人:欧顺虎