专利名称：带液位线集装桶的制作方法
技术领域：
本本实用新型涉及一种大型容器的附件，特别是一种指示或测量装置的配置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，桶体包括有内体、外体和液位线一体成型，透明材质的内体热粘合在外体的内腔，透明材质的液位线内侧面热粘合在内体，透明材质的液位线的周侧热粘合在外体。
在液位线的侧边的外体外表面一体成型有刻度线。
本实用新型由于采用透明材质的内体和液位线，使用者可透过内体和液体线，清淅地看到集装桶内液体货物的液面位置，并藉其一侧的刻度，不仅能方便地观测灌装、排放或存储的液体货物现况，也能得知其相应的量，给使用带来极大方便。
图2是传统集装桶结构示意图(二)。
图3是本实用新型带液位线集装桶纵剖视示意图。
图4是图3中桶体A-A剖视示意图。
图5是图3中桶体B向视示意图。
图6是本实用新型另一种结构横剖视示意图。
桶体1，包括有内体11、外体12和液位线13，可藉吹塑机的多层共挤出模头一体成型，其中内体11，是由透明材质塑料制成，在此新指透明材质塑料包括有半透明塑料、无色透明塑料、白色塑料或类似其他浅色塑料，内体11的内腔构成集装桶盛装液体货物的工作腔6，内体11的外壁面110和外体12的内腔内壁面120呈热粘合，如图3、4；外体12，是由较高强度的塑料制成，其结构和形状均和现有集装桶相似或相同，通常均呈不透明的深色，在外体12的一侧或两侧具有可容置液位线13的壁部，在外体12的外表面，在位于液位线13容置部位的近侧边，一体成型有刻度线132(如图5)，刻度线132可为凸显或凹设在外体12的外表面，并可制成标示工作腔6的容积相应值；液位线13，(如图3、4、5)为一条状体，其高度可大于、等于或小于外体12的高度，宽度可为2至80毫米，视集装桶规格而定，厚度和外体12的厚度相同，液位线13由透明材质塑料制成，通常和内体11取材相同，液位线13的内侧面130是热粘合在内体11的外壁面110，液位线13的周侧131，是热粘合在外体12可容置液位线13的壁部相应周侧；上述结构，在液位线13和外体12周侧的粘合连接中，由于受尺寸和形状的限制，在吹塑作业中，很难达到二者具有和本体等同强度的结合，故而采用内、外体11、12和液位线13的组合式结构，以三者结合的强度，可保证集装桶具有足够强度而可靠工作。
当集装桶使用于承载负荷较低的条件时，可采用外体12上设液位线13而不设置内体11的另一结构方案，如图6所示，图示热粘合于外体12周侧的透明材质的液位线13内侧表面130和外体内腔内壁面120构成集装桶盛装液体货物的工作腔6’，此种结构液位线13周侧直接承受工作腔内液体静压和液体可能挥发的气体压力，自然只能适用承载较低的条件，但是，由于不再存在内体11的结构，在制作上可简化作业，也可能略降其制作成本。
权利要求1.一种带液位线集装桶，包括桶体，其特征在于桶体(1)包括有内体(11)、外体(12)和液位线(13)一体成型，透明材质的内体(11)热粘合在外体(12)的内腔，透明材质的液位线(13)内侧面(130)热粘合在内体(11)，透明材质的液位线(13)的周侧(131)热粘合在外体(12)。
2.根据权利要求1所述的带液位线集装桶，其特征是在外体(12)的外表面位于液位线(13)的近侧边，一体成型刻度线(132)。
3.根据权利要求1所述的带液位线集装桶，其特征是热粘合于外体(12)周侧的透明材质的液位线(13)内侧表面(130)和外体(12)内腔内壁面(120)构成集装桶盛装桶盛装液体货物的工作腔(6’)。
专利摘要一种带液位线集装桶，主要解决方便使用等技术问题，采用的技术方案是，桶体包括有内体、外体和液位线一体成型，透明材质的内体热粘合在外体的内腔，透明材质的液位线内侧面热粘合在内体，透明材质的液位线的周侧热粘合在外体，在外体的外表面位于液位线的近侧边，一体成型有刻度线，适用各式集装桶。
文档编号B65D25/56GK2601974SQ02279888
公开日2004年2月4日 申请日期2002年11月26日 优先权日2002年11月26日
发明者陈庐一 申请人:倪美琴