一种农药包装瓶及其制造方法和专用制造设备的制作方法

文档序号:4370621阅读:1161来源:国知局
专利名称:一种农药包装瓶及其制造方法和专用制造设备的制作方法
技术领域
本发明涉及包装容器,更具体地说涉及一种农药包装瓶及其制造方法和专用制造设备。
背景技术
据申请人所知,目前包装农药传统包装采用玻璃瓶、铝制瓶、普通塑料瓶。玻璃瓶由于自重较重、易碎,在包装、运输上带来了许多困难,并且破损较大,这对环境污染严重,危险性较大;铝制瓶价格太高,增加了生产成本,厂家难以接收;普通塑料瓶阻隔性能差、机械性能差,溶剂对接触面易腐蚀,使之出现渗漏、外观变形。也有人采用双层吹瓶机一次吹制成形双层塑料瓶,这种塑料瓶由于瓶底部一条合模线的存在,装上溶剂后,大部分在瓶底合模线处出现开裂、渗漏。

发明内容
本发明的目的之一是提供一种抗碎、抗开裂、耐腐蚀、防渗漏的农药包装瓶。
这种农药包装瓶由两层塑料层组成,其特征在于外层为聚乙烯材料层,内层为高阻隔树脂材料层,两者捏合在一起,瓶底部没有合模线,为一整体。
上述的高阻隔材料树脂层主要由尼龙和聚乙烯两者通过熔融混合成聚合物合金组成。
本发明的目的之二是提供一种制造上述农药包装瓶的方法。
这种方法包括以下步骤(1)、将熔融状态的高阻隔树脂通过注塑机射入内瓶胚模腔使其赋型;(2)、将赋型好的内瓶胚套入外瓶胚模腔,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层,将熔融状态的普通聚乙烯材料通过注塑机射入空隙夹层,使内外两层牢固地捏合起来;(3)、将双层瓶胚放在烘箱内加热,使其软化成弹性状态,然后安装在吹瓶机上的模具上吹胀成型。
上述的步骤(1)中所述的高阻隔树脂是主要由尼龙和聚乙烯两者通过熔融混合成的聚合物合金组成。
上述的高阻隔树脂是由23%-33%尼龙、62%-72%聚乙烯、使尼龙和聚乙烯连体接枝效果更好的添加剂熔融混合组成。
上述的步骤(1)中所述的注塑机料筒的温度为160℃-230℃,注射压力为80MPa-120MPa。
上述的步骤(2)中所述的注塑机料筒的温度为160℃-200℃,注射压力为60MPa-100MPa。
本发明的目的之三是提供一种实现上述农药包装瓶制造方法的专用设备。
这种专用设备包括注塑机、塑料瓶胚模具、吹瓶机、烘箱,其特征在于塑料瓶胚模具由内瓶胚模具和外瓶胚模具组成,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚套入外瓶胚模腔时,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层,以便使熔融状态的普通聚乙烯材料射入空隙夹层。
由于本发明所述的瓶子直接用瓶胚受热吹胀成型,瓶子底部不存在合模线,因此抗碎、抗开裂、防渗漏;内层又采用了高阻隔树脂,防止了溶剂对接触面的腐蚀,进一步防止了渗漏现象;外层为普通聚乙烯材料,降低了成本。所以这种农药包装瓶具有良好的阻隔性能、机械性能。且制造这种农药瓶的方法和设备简单、实用。
图2为本发明所述的农药包装瓶瓶底示意图。
实施例中的农药包装瓶由两层塑料层组成,外层为聚乙烯材料层,内层为高阻隔树脂材料层,两者捏合在一起,瓶底部2没有合模线,为一整体。上述的高阻隔材料树脂层主要由尼龙和聚乙烯两者通过熔融混合成聚合物合金组成。
方法实施例1本实施例中的方法包括以下步骤(1)、将熔融状态的高阻隔树脂通过注塑机射入内瓶胚模腔使其赋型,高阻隔树脂是主要由尼龙和聚乙烯两者通过熔融混合成的聚合物合金组成,这时注塑机料筒的温度为160℃,注射压力为120MPa;(2)、将赋型好的内瓶胚经表面处理后,套入外瓶胚模腔,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层,将熔融状态的普通聚乙烯材料通过注塑机射入空隙夹层,这时注塑机料筒的温度为160℃,注射压力为100MPa,使内外两层牢固地捏合起来;(3)、将双层瓶胚放在烘箱内加热,烘箱内的温度为120℃,使其软化成弹性状态,然后安装在吹瓶机上的模具上吹胀成型。
方法实施例2本实施例中的方法包括以下步骤(1)、将熔融状态的高阻隔树脂通过注塑机射入内瓶胚模腔使其赋型,高阻隔树脂是由23%-33%尼龙、62%-72%聚乙烯、使尼龙和聚乙烯连体接枝效果更好的添加剂熔融混合组成,这时注塑机料筒的温度为200℃,注射压力为100MPa;(2)、将赋型好的内瓶胚经表面处理后,套入外瓶胚模腔,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层,将熔融状态的普通聚乙烯材料通过注塑机射入空隙夹层,这时注塑机料筒的温度为180℃,注射压力为80MPa,使内外两层牢固地捏合起来;(3)、将双层瓶胚放在旋转式烘箱内加热,烘箱内的温度为150℃,使其软化成弹性状态,然后安装在吹瓶机上的模具上吹胀成型。上述的步骤(1)中所述的方法实施例3本实施例中的方法包括以下步骤(1)、将熔融状态的高阻隔树脂通过注塑机射入内瓶胚模腔使其赋型,高阻隔树脂是由23%-33%尼龙、62%-72%聚乙烯、使尼龙和聚乙烯连体接枝效果更好的添加剂熔融混合组成,这时注塑机料筒的温度为230℃,注射压力为80MPa;(2)、将赋型好的内瓶胚经表面处理后,套入外瓶胚模腔,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层,将熔融状态的普通聚乙烯材料通过注塑机射入空隙夹层,这时注塑机料筒的温度为200℃,注射压力为60MPa,使内外两层牢固地捏合起来;(3)、将双层瓶胚放在旋转式烘箱内加热,烘箱内的温度为180℃,使其软化成弹性状态,然后安装在吹瓶机上的模具上吹胀成型。
上述的三个方法实施例中,所述的几个参数分别具有以下意义,注塑机料筒的温度主要是为了使料筒的料达到熔融状态;注射压力主要是为了使熔融状态的料充满瓶胚模腔,并使之均匀;烘箱内的温度主要是为了使双层瓶胚软化成弹性状态。所以上述的参数随着材料的不同,其值可有所变化,本发明的保护范围不应受实施例中所列举的参数值的限制。上述的使尼龙和聚乙烯连体接枝效果更好的添加剂为本技术领域的普通技术人员都能掌握的现有技术。
专用设备实施例本实施例中的专用设备包括注塑机、塑料瓶胚模具、吹瓶机、烘箱,塑料瓶胚模具由内瓶胚模具和外瓶胚模具组成,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚套入外瓶胚模腔时,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层,以便使熔融状态的普通聚乙烯材料射入空隙夹层。
本说明书中所述的农药包装瓶并不仅局限于装农药,也可以装带腐蚀性的液体精细化工产品。
权利要求
1.一种农药包装瓶,由两层塑料层组成,其特征在于外层为聚乙烯材料层,内层为高阻隔树脂材料层,两者捏合在一起,瓶底部没有合模线,为一整体。
2.根据权利要求1所述的包装瓶,其特征在于上述的高阻隔材料树脂层主要由尼龙和聚乙烯两者通过熔融混合成聚合物合金组成。
3.一种制造权利要求1中所述的农药包装瓶的方法,包括以下步骤(1)、将熔融状态的高阻隔树脂通过注塑机射入内瓶胚模腔使其赋型;(2)、将赋型好的内瓶胚套入外瓶胚模腔,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层,将熔融状态的普通聚乙烯材料通过注塑机射入空隙夹层,使内外两层牢固地捏合起来;(3)、将双层瓶胚放在烘箱内加热,使其软化成弹性状态,然后安装在吹瓶机上的模具上吹胀成型。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于上述的步骤(1)中所述的高阻隔树脂是主要由尼龙和聚乙烯两者通过熔融混合成的聚合物合金组成。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于上述的高阻隔树脂是由23%-33%尼龙、62%-72%聚乙烯、使尼龙和聚乙烯连体接枝效果更好的添加剂熔融混合组成。
6.根据权利要求3或4或5所述的方法,其特征在于上述的步骤(1)中所述的注塑机料筒的温度为160℃-230℃,注射压力为80MPa-120MPa。
7.根据权利要求3或4或5所述的方法,其特征在于上述的步骤(2)中所述的注塑机料筒的温度为160℃-200℃,注射压力为60MPa-100MPa。
8.一种实现权利要求3中所述的方法专用设备,包括注塑机、塑料瓶胚模具、吹瓶机、烘箱,其特征在于塑料瓶胚模具由内瓶胚模具和外瓶胚模具组成,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚套入外瓶胚模腔时,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层。
全文摘要
本发明公开了一种农药包装瓶及其制造方法和专用制造设备,农药包装瓶由两层塑料层组成,外层为聚乙烯材料层,内层为高阻隔树脂材料层,两者捏合在一起,瓶底部没有合模线,为一整体。专用设备包括注塑机、塑料瓶胚模具、吹瓶机、烘箱,塑料瓶胚模具由内瓶胚模具和外瓶胚模具组成,外瓶胚模腔的直径大于内瓶胚模腔,内瓶胚套入外瓶胚模腔时,内瓶胚与外瓶胚模腔之间有空隙夹层,以便使熔融状态的普通聚乙烯材料射入空隙夹层。本发明的方法分为三步,(1)、制内瓶胚,(2)、制外瓶胚模腔,外瓶胚,(3)、将双层瓶胚吹胀成型。本发明中所述的农药包装瓶抗碎、抗开裂、防渗漏、防止了溶剂对接触面的腐蚀。且制造方法和设备简单、实用。
文档编号B65D23/00GK1442346SQ03114079
公开日2003年9月17日 申请日期2003年3月27日 优先权日2003年3月27日
发明者马镇洪 申请人:汕头市永安塑胶实业有限公司
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