专利名称：装配式铝制网壳顶的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油及石化工业液体产品储罐的罐顶。
背景技术：
目前国内石油及石化工业液体产品的储存，大量采用拱顶油罐、浮顶油罐和内浮顶油罐，这些油罐的直径较大，有的油罐直径达到60米以上，拱顶油罐和内浮顶油罐都需要在罐壁顶部安装与之相连接的固定罐顶。现有结构的罐顶，通常采用钢板焊接结构，大量焊接工作需要现场施工，使现场施工周期延长。这些罐顶一般使用的是碳钢钢板，在南方气候湿热地区及沿海地区，罐顶的腐蚀相当严重，一般在操作几年时间以后罐顶钢板大量减薄，甚直出现穿孔，危及油罐的安全，腐蚀情况严重时需要更换罐顶，这不仅会由于停产导致经济上的损失，而且由于施工时大量的动火工作对石油库区的安全极为不利。此外罐顶需要涂刷防腐涂料，而且在以后操作过程中需要维修，因此增加使用成本。目前国内使用的浮顶油罐，特别是单盘式浮顶油罐，由于单盘板的焊接变形，在使用过程中局部积水不易排除，严重时使浮顶倾斜，使浮顶出现卡盘或下沉的危险性增加。如果浮顶下沉并使罐体破坏，油料外泄，将造成非常严重的后果，使生命财产遭受巨大损失。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种装配式铝制网壳顶，该装配式铝制网壳顶是一种全新的罐顶结构，罐顶由结构简单的部件装配而成，现场施工方便，防腐性强，经久耐用，不用经常维修，同时，罐顶周边构成可滑动的活动结构，可以有效的减小作用于油罐的径向载荷，在罐顶承受垂直向下的载荷和承受向上的载荷时，该活动连接结构能有效的减小施加于罐壁的荷载。
本实用新型提供以下技术方案，一种装配式铝制网壳顶，主要部件由多个具有工字铝结构按三角形排列的连接杆件、多个中间节点、周边接点和多块三角形铝盖板组成，多个按三角形排列的连接杆件和多个节点连接构成空间球面形状，所有节点排列在球面上，节点和连接杆件互相连接构成多个三角形，每个三角形上覆盖有三角形铝盖板，相邻铝盖板之间相互搭接，每个中间节点通过连接件与六个工字铝杆件连接，每个周边节点在圆周内侧分别通过两个连接杆件连接两个相邻中间节点，每个周边节点在圆周上分别通过两个连接杆件与其它两个相邻周边节点相连，每个周边节点在圆周外侧连接有一个支撑梁杆件，支撑梁杆件前端部下侧去角后水平焊接在工字铝连接件的上边缘，其角部顶点对齐，支撑梁杆件与工字铝连接件焊接后构成滑动支座，滑动支座安装在与罐壁内侧焊接的支架上，工字铝腹板两侧底边用螺栓与支架上表面通过长圆孔固定，中间设置有塑料垫板，此连接构成不限制滑动支座径向位移的连接结构，支撑梁杆件上表面与罐壁上部焊接的角钢上表面之间固定有过渡铝盖板。
所述工字铝连接杆件可以是常规的工字铝结构，所述三角形铝盖板通过铆钉铆接在工字铝连接杆件的上表面。
所述工字铝连接杆件的上表面可以设置凹槽，所述铝盖板用自攻螺钉固定在与节点连接的工字铝连接杆件上表面，自攻螺钉固定在工字铝连接杆件上表面的凹槽内。
所述中间节点和周边节点可以由节点环和节点环下端带折弯的节点板组成，节点环和所述工字铝连接杆件通过直角连接板连接，节点环是内空的圆柱体结构，与节点环连接的六个工字铝连接杆件，在工字铝腹板两边背靠背分别设置有一块直角连接板，并用螺栓将两块直角连接板与工字铝连接杆件固定，两块直角连接板的另外一个直角边与节点环圆柱面分别用螺栓固定，六个工字铝连接杆件端部下侧与节点板用螺栓固定连接。
本实用新型的优点在于多个工字铝连接杆件和多个节点形成空间球面形状，节点和工字铝连接杆件互相连接构成多个三角形，每个三角形上覆盖有三角形铝盖板，相邻铝盖板之间相互搭接，形成装配式铝制网壳顶结构，安装方便，便于现场施工，同时，装配式铝制网壳顶的周边节点上连接的支撑梁杆件，通过工字铝连接件与罐壁支架滑动连接，从而构成整个网壳顶同罐壁的活动连接结构，减小了施加于罐壁的径向负荷。装配式铝制网壳顶的杆件、节点和盖板均采用铝合金材料制造，抗腐蚀性能好，不需要采取其它防腐措施，有效地延长了罐顶的使用寿命。
图1是本实用新型装配式铝制网壳顶的结构示意图。
图2是图1的仰视图。
图3是本实用新型网壳顶周边通过支撑梁杆件、工字铝连接件同罐壁支架连接的结构示意图。
图4是本实用新型的中间节点，六个工字铝连接杆件在节点位置处，通过节点环和节点板连接的结构示意图。
图5是本实用新型节点环同工字铝连接杆件以及节点板的连接示意图。
图6是本实用新型第一种工字铝连接杆件截面示意图。
图7是本实用新型的周边节点，工字铝连接杆件同节点环和节点板连接的结构示意图。
图8是本实用新型第二种工字铝连接杆件截面示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，装配式铝制网壳顶1的主要部件由多个具有工字铝结构按三角形排列的连接杆件2、多个中间节点3、周边接点4和多块三角形铝盖板5组成，多个按三角形排列的连接杆件2和多个节点连接构成空间球面形状，所有节点排列在球面上，节点和连接杆件2互相连接构成多个三角形，每个三角形上覆盖有三角形铝盖板5，相邻铝盖板5之间相互搭接，如图1、图4所示，每个中间节点3通过连接件与六个工字铝杆件2连接，如图1、图7所示，每个周边节点4在圆周内侧分别通过两个连接杆件连接两个相邻中间节点3，每个周边节点4在圆周上分别通过两个连接杆件与其它两个相邻周边节点4相连，每个周边节点4在圆周外侧连接有一个支撑梁杆件6，支撑梁杆件6前端部下侧去角后水平焊接在工字铝连接件8的上边缘，其角部顶点对齐，支撑梁杆件6与工字铝连接件8焊接后构成滑动支座，滑动支座安装在与罐壁16内侧焊接的支架10上，工字铝连接件8的腹板22两侧底边用螺栓与支架10上表面通过长圆孔固定，中间设置有塑料垫板13，此连接构成不限制滑动支座径向位移的连接结构，支撑梁杆件6上表面与罐壁上部焊接的角钢9上表面之间固定有过渡铝盖板12。
如图6所示，工字铝连接杆件2可以是常规的工字铝结构，三角形铝盖板5可以通过铆钉铆接在工字铝连接杆件的上表面24。
如图8所示，工字铝连接杆件2的上表面可以设置凹槽35，三角形铝盖板5用自攻螺钉固定在与节点连接的工字铝连接杆件2上表面，自攻螺钉固定在工字铝连接杆件上表面的凹槽35内。
如图4、图5、图7所示，中间节点3和周边节点4可以由节点环20和节点环20下端带折弯的节点板15组成，节点环20和工字铝连接杆件2通过直角连接板21连接，节点环20是内空的圆柱体结构，与节点环20连接的六个工字铝连接杆件2，在工字铝腹板22两边背靠背分别设置有一块直角连接板21，并用螺栓将两块直角连接板21与工字铝连接杆件2固定，两块直角连接板21的另外一个直角边与节点环20圆柱面分别用螺栓固定，六个工字铝连接杆件2端部下侧与节点板15用螺栓固定连接。
与支撑梁杆件6连接的工字铝连接件8活动连接在与罐壁固定的支架10上，构成整个网壳顶与罐壁的活动连接结构，有效地减小了作用于罐壁16上的负荷，并由过渡铝盖板12构成密封结构，防止了液体的挥发。
权利要求1.一种装配式铝制网壳顶，其特征在于其主要部件由多个具有工字铝结构按三角形排列的连接杆件、多个中间节点、周边接点和多块三角形铝盖板组成，多个按三角形排列的连接杆件和多个节点连接构成空间球面形状，所有节点排列在球面上，节点和连接杆件互相连接构成多个三角形，每个三角形上覆盖有三角形铝盖板，相邻铝盖板之间相互搭接，每个中间节点通过连接件与六个工字铝杆件连接，每个周边节点在圆周内侧分别通过两个连接杆件连接两个相邻中间节点，每个周边节点在圆周上分别通过两个连接杆件与其它两个相邻周边节点相连，每个周边节点在圆周外侧连接有一个支撑梁杆件，支撑梁杆件前端部下侧去角后水平焊接在工字铝连接件的上边缘，其角部顶点对齐，支撑梁杆件与工字铝连接件焊接后构成滑动支座，滑动支座安装在与罐壁内侧焊接的支架上，工字铝腹板两侧底边用螺栓与支架上表面通过长圆孔固定，中间设置有塑料垫板，此连接构成不限制滑动支座径向位移的连接结构，支撑梁杆件上表面与罐壁上部焊接的角钢上表面之间固定有过渡铝盖板。
2.如权利要求1所述的装配式铝制网壳顶，其特征在于所述工字铝连接杆件是常规的工字铝结构，所述三角形铝盖板通过铆钉铆接在工字铝连接杆件的上表面。
3.如权利要求1所述的装配式铝制网壳顶，其特征在于所述工字铝连接杆件的上表面设置有凹槽，所述铝盖板用自攻螺钉固定在与节点连接的工字铝连接杆件上表面，自攻螺钉固定在工字铝连接杆件上表面的凹槽内。
4.如权利要求1、2或3所述的装配式铝制网壳顶，其特征在于所述中间节点和周边节点由节点环和节点环下端带折弯的节点板组成，节点环和所述工字铝连接杆件通过直角连接板连接，节点环是内空的圆柱体结构，与节点环连接的六个工字铝连接杆件，在工字铝腹板两边背靠背分别设置有一块直角连接板，并用螺栓将两块直角连接板与工字铝连接杆件固定，两块直角连接板的另外一个直角边与节点环圆柱面分别用螺栓固定，六个工字铝连接杆件端部下侧与节点板用螺栓固定连接。
专利摘要一种装配式铝制网壳顶，涉及一种石油及石化工业液体产品的大型储罐的罐顶。该装配式铝制网壳顶是一种全新的罐顶结构，罐顶由结构简单的节点环和节点板以及工字铝杆件装配而成，形成由多个连接杆件和多个节点形成的空间球面形状，节点和连接杆件互相连接构成多个三角形，每个三角形上覆盖有三角形铝盖板，相邻铝盖板之间相互搭接，罐顶同罐壁通过支座构成滑动的活动连接结构。在罐顶承受垂直向下和向上的载荷时，该活动连接结构能有效的减小施加于罐壁的径向载荷。该装配式铝制网壳顶采用铝合金材料制造，现场施工方便，抗腐蚀性能好，经久耐用，不用经常维修，可以有效地延长使用寿命。
文档编号B65D88/36GK2640975SQ03208789
公开日2004年9月15日 申请日期2003年9月4日 优先权日2003年9月4日
发明者黄才良, 赵家荣 申请人:黄才良, 赵家荣