专利名称：带标签剥离机构的打印机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于打印机，尤其涉及一种带有标签剥离机构的打印机。
背景技术：
现有的带标签剥离装置的打印机，由于其剥离胶辊和打印胶辊都固定在打印机底座上，它们之间的走纸通道无法敞开，这种结构带来的缺陷是每次安装纸张时，需要人工将其端头穿入狭窄的走纸通道，操作十分不便；而且，在该走纸通道内出现卡纸等故障时，由于通道无法敞开，很难解决，有时必须要由专业维修人员进行，给用户带来很多麻烦。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种剥离胶辊和打印胶辊之间的走纸通道可容易敞开的带有标签剥离机构的打印机。
本实用新型包括底座和可相对底座翻转的盖板，底座上设置打印胶辊，盖板上带有打印头，打印胶辊的后方设置剥离胶辊，剥离胶辊与打印胶辊间形成走纸通道，剥离胶辊设置在盖板上，使得走纸通道可以敞开。
上述方案可以采用下述6个具体方案之一1)盖板上设置打印头支架，打印头固定在打印头支架一端，打印头支架另一端与盖板铰接，盖板上铰接剥离胶辊支架，铰接点位于剥离胶辊支架的中部，剥离胶辊支架一端与打印头支架之间设置压簧，另一端固定剥离胶辊。
2)所述剥离胶辊支架中部与盖板铰接，其一端固定剥离胶辊，另一端与盖板间设置拉簧。
3)剥离胶辊固定在剥离胶辊支架的一端，且该端与盖板间设置拉簧，另一端与盖板铰接。
4)所述剥离胶辊支架与盖板铰接，盖板上设置向剥离胶辊施加压力的扭簧。
5)所述剥离胶辊支架与盖板铰接，盖板上设置向剥离胶辊施加压力的板簧。
6)剥离胶辊固定在盖板上。
上述6个方案中还可以包括下述内容任何一个或两个特征。
1)走纸通道出口处设置剥离托纸板，其上表面沿出纸方向设置若干高度相同的肋条。
2)剥离胶辊由芯轴及设置其上的若干可绕芯轴转动的耐磨轴套组成。
本实用新型与现有技术比较，由于剥离胶辊安装在可翻转的盖板上，使得其与打印胶辊之间的走纸通道可以很容易地敞开，为安放纸张及清除通道卡纸等维护带来方便。安装打印纸时，将盖板翻开，剥离胶辊可以随盖板翻转离开打印胶辊，形成开放式通道，把打印纸从开放式通道的侧面开口处放入纸通道，让标签衬纸超出剥离刀，处于打印胶辊下方，标签前端位于打印胶辊和剥离刀之间，然后按下盖板，即可进行标签的打印、剥离。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；图2为图1左视图；图3为剥离胶辊结构示意图；图4为剥离托纸板结构示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例的整体结构如图1所示，打印机的底座1上安装有两端带有轴套19的打印胶辊18；盖板2后端通过转轴33与底座1铰接；打印头13固定在打印头支架14上，打印头支架14后端通过打印头转轴3与盖板2铰接；打印头支架14前端设置打印头定位板7，底座1上设置相应的定位槽8，按下盖板2时打印头定位板7恰好卡在定位槽8内，使打印头13压紧在打印胶辊18上形成的配合满足打印功能的要求；打印胶辊18的前方为标签剥离机构，其中的剥离胶辊12结构如图3所示，它由一根芯轴31、数个耐磨轴套32组成，数个耐磨轴套32可转动套在芯轴31上；芯轴31两端固定在剥离胶辊支架11上，剥离胶辊支架11的后端与盖板2铰接形成杠杆机构，剥离胶辊支架11固定在打印组件的上盖板2上，剥离支撑板11上开有一出纸口9，出纸口9的下沿固定有剥离托纸板10，出纸口9的下部设置传感器二30；剥离刀17为一细轴，位于打印胶辊18的前上方，其两端铰接于通道支撑板22上，通道支撑板22固定在底座1上；打印胶辊18与剥离胶辊12之间形成走纸通道，打印头支架14与剥离胶辊支架11未设置剥离胶辊12的那一端之间设置压簧6。如图2所示，打印头13的后方为可放置纸张的通道板23及可左右滑动的逼纸板24。
如图2所示，打印胶辊18两端的轴套19装有齿轮28，步进电机29通过传动齿轮28带动打印胶辊18转动；纸张的初始放置位置设置传感器一21。
盖板2上铰接有带有扳手5的锁紧钩4，底座1上相应位置设置锁紧柱20；盖板2上设置铆柱一27、底座1设置铆柱二25，拉簧26一端连接在铆柱二25上，另一端连接在铆柱一27上。按下盖板2，锁紧钩4便自动锁紧锁紧柱20。
实际使用过程如下，首先，按动板手5，打开锁紧钩4，盖板2及设置其上的组件拉簧26的作用下绕转轴33转动到一定角度，使得原来的接触面敞开；然后，把标签纸从纸通道侧面的开口处放入纸通道内，让标签纸衬纸15超出剥离刀17，标签的前端位于打印胶辊18与剥离刀17之间；接着，按下盖板2，锁紧钩4把盖板2锁紧，此时，在压簧6的作用下，剥离胶辊12和打印头13同时与打印胶辊18压紧，并保持一定弹性压力；最后，启动步进电机29，通过传动机构齿轮28带动打印胶辊18转动，传感器一21探测到标签后，进行标签打印，在打印过程中，在打印胶辊18和剥离刀17、剥离胶辊12的共同作用下，标签纸衬纸15围绕剥离刀17向下运动，而标签向前被剥离，并通过出纸口9落在剥离托纸板10上，传感器二30探测到标签后，步进电机29停止转动，传感器二30探测到取走标签后，步进电机29再次启动，如此循环打印标签和剥离标签。
出现卡纸等故障时，先使打印机停止工作，翻开盖板2在敞开的通道内进行清理纸张等维修、维护操作即可。由于走纸通道全部被敞开，本实用新型显然比现有技术的放纸、维修、维护操作容易和方便的多，这样很多故障用户自己就可以排除，不需要请维修人员拆卸，避免了麻烦，大大提高了工作效率。
另外，剥离托纸板10上表面沿出纸方向设置若干高度相同的肋条，这些肋条是冲压成型的，如图4所示。这样减少了剥离后的标签与剥离托纸板10间的接触面积，避免了剥离后标签粘在剥离托纸板10上难以取下的现象。
上述的本实用新型实施例与现有技术比较，由于剥离胶辊安装在可翻转的盖板上，使得其与打印胶辊之间的走纸通道非常容易敞开，为安装纸张及清除通道卡纸等带来方便；另外，由于打印头和剥离胶辊都带有弹性压力，保证了打印和剥离质量的可靠性与稳定性；又由于仅使用一个弹簧就达到目的，节省了零部件，简化了结构。
本实施例实际上提供了一个剥离胶辊可翻转方案中剥离胶辊与盖板连接结构中较优的一个。很明显，采用下述几个扩展方案也可以实现本实用新型的发明目的，其结构复杂或打印、剥离效果不如本实施例；由于对本领域技术人员来说，由本实施例的公开到下述几个结构，非常容易想到和实现，不再展开赘述。扩展方案一与实施例不同之处为剥离胶辊支架上未设置剥离胶辊的那一端与盖板间设置拉簧，打印头支架与盖板间设置压簧。扩展方案二与实施例不同之处为剥离胶辊支架与盖板铰接形成可旋转的悬臂，剥离胶辊支架与盖板间设置拉簧，打印头支架与盖板间设置压簧。扩展方案三与实施例不同之处为盖板上设置扭簧，扭簧的端头压在剥离胶辊支架上；打印头支架与盖板间设置压簧。扩展方案四与实施例不同之处为盖板上设置板簧，扭簧的中心部位压在剥离胶辊支架上；打印头支架与盖板间设置向剥离胶辊施加压力的板簧。扩展方案五与实施例不同之处为剥离胶辊直接固定在盖板上；打印头支架与盖板间设置向剥离胶辊施加压力的板簧。以上方案均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种带标签剥离机构的打印机，它包括底座和可相对底座翻转的盖板，底座上设置打印胶辊，盖板上带有打印头，打印胶辊的后方设置剥离胶辊，剥离胶辊与打印胶辊间形成走纸通道，其特征在于剥离胶辊设置在盖板上，使得走纸通道可以敞开。
2.根据权利要求1所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于盖板上设置打印头支架，打印头固定在打印头支架一端，打印头支架另一端与盖板铰接，盖板上铰接剥离胶辊支架，铰接点位于剥离胶辊支架的中部，剥离胶辊支架一端与打印头支架之间设置压簧，另一端固定剥离胶辊。
3.根据权利要求1所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于剥离胶辊固定在剥离胶辊支架上，剥离胶辊支架与盖板形成铰接，盖板上设置弹性力可使剥离胶辊支架绕铰接轴转动的弹簧。
4.根据权利要求3所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于所述剥离胶辊支架中部与盖板铰接，其一端固定剥离胶辊，另一端与盖板间设置拉簧。
5.根据权利要求3所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于剥离胶辊固定在剥离胶辊支架的一端，且该端与盖板间设置拉簧，另一端与盖板铰接。
6.根据权利要求3所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于所述剥离胶辊支架与盖板铰接，盖板上设置向剥离胶辊施加压力的扭簧。
7.根据权利要求3所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于所述剥离胶辊支架与盖板铰接，盖板上设置向剥离胶辊施加压力的板簧。
8.根据权利要求1所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于剥离胶辊固定在盖板上。
9.根据权利要求8所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于走纸通道出口处设置剥离托纸板，其上表面沿出纸方向设置若干高度相同的肋条。
10.根据权利要求9所述的带标签剥离机构的打印机，其特征在于剥离胶辊由芯轴及设置其上的若干可绕芯轴转动的耐磨轴套组成。
专利摘要本实用新型公开了一种带有标签剥离机构的打印机，它包括底座和可相对底座翻转的盖板，底座上设置打印胶辊，盖板上带有打印头，打印胶辊的后方设置剥离胶辊，剥离胶辊与打印胶辊间形成走纸通道，剥离胶辊设置在盖板上，使得走纸通道可以敞开。本实用新型与现有技术比较，由于剥离胶辊安装在可翻转的盖板上，使得其与打印胶辊之间的走纸通道可以敞开，为安装纸张及清理通道卡纸等维护带来方便。
文档编号B65C11/02GK2603015SQ0321508
公开日2004年2月11日 申请日期2003年2月15日 优先权日2003年2月15日
发明者张继刚, 袁勇, 黄明东 申请人:山东新北洋信息技术股份有限公司