专利名称:全自动叠袋机的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种自动叠袋机,尤其是一种塑料薄膜袋的自动折叠机,属于塑料薄膜袋生产技术领域。
二背景技术:
在目前塑料薄膜袋生产中,都是采用人工叠袋包装,既浪费了人力资源,又不能确保供货时间,生产效率低,且质量参差不一,不能完全达到整齐统一,无力接受国外订单,影响了出口创汇,给企业也带来了一定的经济损失。
三、实用新型内容本实用新型的目的旨在克服上述已有技术的不足,提供一种自动折叠、折叠整齐、质量统一的全自动叠袋机。
为达到上述目的,本实用新型是这样实现的一种全自动叠袋机,包括底座和固于其上、位于机架内、相互连接的1-2折传送区及3折传送区和调距手轮,其特殊之处在于,1-2折传送区的两侧设有自动程控机构和1-2折传动机构,上方和后部各装有1折刀和2折刀;1-2折传送区内设有折叠机构和出料机构,折叠机构是由一主动轴、与分别沿纵、横方向其相啮合的两个从动轴和通过传送带经涨紧轴分别与主动轴和纵向从动轴相连接的两个输送滚构成的,与两个输送滚相对接的是出料机构,它是由两个纵向排列且相互啮合的从动轴各通过一弹簧分别与一出料滚组成的;3折传送区的上方装有3折刀、前部设有3折传动机构、内部设有折叠输送机构,折叠输送机构是由3折主动轴、与其相横向啮合的一个从动轴及分别通过两条传送带各经一导向滚、两个涨紧轴与一出料滚连接而构成的。
上述的1折刀、2折刀和3折刀的结构是一样的,都是由支架、安装于其上的近接开关、气缸、位于气缸两侧的两个导杆、装于其中一个导杆上端的定位套及安装在支架下方并与两个导杆、气缸连接的刀片构成的。
本实用新型与已有技术相比,实现了塑料薄膜袋的自动计数和自动折叠,折叠整齐。质量统一;可与各种制袋机配套使用,同步进行;自动控制,动作灵敏、准确;结构简单,维修方便,提高了工作效率和产品档次,为制袋行业进军国际市场提供了技术保障。
四
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的右视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型的剖视图。
图6为图6中的A-A向剖视图。
图7为折刀的结构示意图。
五具体实施方式
参见图1-图6可见,本实用新型所述的全自动叠袋机是这样构成的,在底座4上的机架9内固定有相互连接的1-2折传送区3及3折传送区34和调距手轮5,在1-2折传送区3的两侧设有自动程控机构8和1-2折传动机构10,上方和后部各装有1折刀1和2折刀2;在1-2折传送区3内设有折叠机构和出料机构,折叠机构是由主动轴13、与分别沿纵、横两个方向其相啮合的从动轴15、14和通过两条传送带17各经两个涨紧轴16分别与主动轴13和纵向从动轴15相连接的两个输送滚18构成的,与输送滚18相对接的是出料机构,它是由纵向啮合的两个从动轴19、20各通过一弹簧22分别与一出料滚21而成的;1-2折转送区内的主动轴和从动轴的两端都分别安装在左固轴板11和右固轴板12上;3折传送区34的上方装有3折刀7、前部设有3折传动机构6、内部设有折叠输送机构,折叠输送机构是由3折主动轴24、与其横向啮合的从动轴23及分别通过两条传送带25各经一导向滚28和两个涨紧轴26与一出料滚27连接而构成的。
上述的1折刀、2折刀和3折刀结构是相同的,如图7所示,都是由支架35、安装于其上的近接开关29、气缸32、位于气缸两侧的两个导杆30、装于其中一个导杆上端的定位套31及安装在支架下方并与两个导杆30、气缸32连接的刀片33构成的。
该机的折叠过程是通过1折刀1、2折刀2和3折刀7三个折刀来完成的,1折刀的动作信号由制袋机供给,当制袋机在封切刀落下时,发出信号输入自动程控机构8,由自动程控机构8输出信号传送给1折刀,1折刀开始下落,实现了单个塑料袋袋长的二分之一折叠,折叠后的塑料袋经主动轴13和横向从动轴14传送下来,与此同时,当1折刀落至底部时,折刀上的导杆定位套31经过近接开关29,近接开关29发出信号输送给自动程控机构8,自动程控机构8发出电信号,该信号使1折刀立即回位,2折刀开始工作,实现上述塑料袋袋长的四分之一折叠,并经主动轴13和纵向从动轴15传送至传送带17上,在传送带的传送下,经过先后两次折叠好后的单个塑料袋再经过1-2折区的从动轴3、4由出料滚21送出-2折传送区进入3折传送区,与此同时,当2折刀落至底部时,2折刀上的导杆定位套经过2折刀上的近接开关,近接开关发出信号给自动程控机构8,自动程控机构8输出信号,该信号使2折刀立即回位,同时启动计数器,3折传送区开始堆积计数,当计数至设定数量时,计数器发出信号给自动程控机构,自动程控机构输出信号给3折刀,3折刀开始动作,实现堆积塑料袋袋宽的二分之一折叠,当3折刀落至底部时,3折刀上的导杆定位套经过折刀上的近接开关,近接开关发出信号给自动程控机构,自动程控机构发出信号令3折刀回位,完成折叠的塑料袋再由传送带25经过3折出料滚27输送出叠袋机,装入包装袋中即可。
权利要求1.一种全自动叠袋机,包括底座(4)和固于其上、位于机架(9)内、相互连接的1-2折传送区(3)及3折传送区(34)和调距手轮(5),其特征在于1-2折传送区(3)的两侧设有自动程控机构(8)和1-2折传动机构(10),上方和后部各装有1折刀(1)和2折刀(2);1-2折传送区(3)内设有折叠机构和出料机构,折叠机构是由主动轴(13)、与分别沿纵、横两个方向其相啮合的从动轴(15)、(14)和通过两条传送带(17)各经两个涨紧轴(16)分别与主动轴(13)和纵向从动轴(15)相连接的两个输送滚(18)构成的,与输送滚(18)相对接的是出料机构,它是由纵向啮合的两个从动轴(19)、(20)各通过一弹簧(22)分别与一出料滚(21)而成的;3折传送区(34)的上方装有3折刀(7)、前部设有3折传动机构(6)、内部设有折叠输送机构,折叠输送机构是由3折主动轴(24)、与其横向啮合的从动轴(23)及分别通过两条传送带(25)各经一导向滚(28)和两个涨紧轴(26)与一出料滚(27)连接而构成的。
2.根据权利要求1所述的全自动叠袋机,其特征在于1折刀(1)、2折刀(2)和3折刀(7)都是由支架(35)、安装于其上的近接开关(29)、气缸(32)、位于气缸两侧的两个导杆(30)、装于其中一个导杆上端的定位套(31)及安装在支架下方并与两个导杆(30)、气缸(32)连接的刀片(33)构成的。
专利摘要本实用新型涉及一种自动叠袋机,尤其是一种塑料薄膜袋的自动折叠机,包括底座和固于其上、连为一体的1-2折传送区及3折传送区和调距手轮,其特点是,1-2折传送区的两侧设有自动程控机构和1-2折传动机构,上方和后部各装有1折刀和2折刀;1-2折传送区的内设有折叠机构和出料机构,它们主要是传动轴及传送带构成的,3折传送区的上方装有3折刀、前部设有3折传动机构、内部设有由传动轴、出料滚及传送带构成的折叠输送机构;该机自动化程度高,动作灵敏,折叠整齐,大大提高了工作效率。
文档编号B65B47/00GK2601943SQ0321543
公开日2004年2月4日 申请日期2003年2月28日 优先权日2003年2月28日
发明者聂诗民, 孙昭祥, 孙厚卫, 孙艳丽 申请人:孙艳丽