专利名称：一种新型立式小圆瓶贴标机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种新型立式小圆瓶贴标机，特别是一种带有新型分料装置的立式小圆瓶贴标机，属于立式小圆瓶贴标机的创新技术。
2、背景技术立式小圆瓶贴标机在贴标行业中占有很重要的位置，广泛应用于食品、医药保健品、化妆品及其他轻工行业中的小圆瓶类产品的自动贴标。但传统立式小圆瓶贴标机在贴标时要求其立式圆瓶的物料外径不可太小(如1ml的安瓿瓶小直径物料)，否则易出现倒料及送料困难。且当贴标速度(分瓶速度)太快时易出现碎瓶现象，故其贴标速度(分瓶速度)难以进一步提高，为此，业内人士颇费心思以寻求突破的方法，但始终难以如愿。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种可避免小直径物料出现倒料及送料困难，实现小直径物料的高速立式贴标，且可避免出现碎瓶现象的新型立式小圆瓶贴标机。本实用新型设计巧妙，结构简单，克服了小直径物料不便送料和收料的缺陷，可最大限度地提高贴标速度(分瓶速度)，从而提高生产率。
本实用新型的结构示意图如附图所示，包括有上料输送带(1)、分瓶输送带(2)、贴标装置(3)、电气控制装置(4)、辊子输送带(5)、底座(15)，其中上料输送带(1)、分瓶输送带(2)、贴标装置(3)、电气控制装置(4)、辊子输送带(5)分别安装在底座(15)上，分瓶输送带(2)置于上料输送带(1)与辊子输送带(5)之间，贴标装置(3)置于辊子输送带(5)的旁侧，分瓶输送带(2)包括有从动链轮组件(8)、换向齿轮组件(9)、主动链轮组件(10)、传动链条(14)及若干做出有分瓶齿槽(12A)的分瓶输送模块(12)，其中从动链轮组件(8)、主动链轮组件(10)、传动链条(14)组成链传动副，并通过换向齿轮组件(9)与辊子输送带(5)的驱动机构连接，若干分瓶输送模块(12)安装在传动链条(14)上。
上述分瓶输送模块(12)的分瓶齿槽(12A)向里倾斜，与上料输送带(1)的倾角相对应，其倾斜角α为6～8°。
上述若干分瓶输送模块(12)的外侧设有安装盖板(11)。
上述从动链轮组件(8)及主动链轮组件(10)中分别包括有上、下两个从动链轮及主动链轮，相应传动链条(14)也设有两条，分瓶输送模块(12)固定在水平传动的两条传动链条(14)上，两个从动链轮及主动链轮的外侧设有上、下两个安装盖板(11)。
上述传动链条(14)上还设有张紧轮(13)。
上述分瓶输送模块(12)的偏下部还开有一横槽(12B)，横槽(12B)上插有挡料杆(16)。
上述传动链条(14)采用单节距输送链，物料的直径与单链节的长度相适应。
上述辊子输送带(5)的旁侧还设有剔除装置(6)。
上述辊子输送带(5)的旁侧还设有收料装置(7)。
上述辊子输送带(5)的旁侧还设有漏印检测电眼(17)及标签漏贴检测电眼(18)。
本实用新型由于巧妙地采用特殊的分瓶带进行分瓶和输送，配以上料输送带及辊子输送带使物料在贴标、卷标、剔除以前的所有过程中处于受控定位状态，从而可避免小直径物料出现倒料及送料困难，实现小直径物料的高速立式贴标；另外，本实用新型通过选定合适的链条，使小物料的直径能与单链节的长度相适应，以实现单节距输送传动，从而既保证了产量，又降低了输送带的传送速度，增加了物料输送的稳定性，避免出现碎瓶现象。本实用新型设计巧妙，结构简单，克服了小直径物料不便送料和收料的缺陷，解决了用户长期以来梦想解决的难题，可最大限度地提高贴标速度(分瓶速度)，从而提高生产率。本实用新型是一种可广泛应用于食品、医药、保健品、化妆品等行业中的新型立式小圆瓶贴标机。
图1为本实用新型的俯视图；图2为本实用新型中分瓶输送带(2)安装在底座(15)的主视图；图3为图2的俯视图；图4为图2的侧视图；图5为本实用新型中分瓶输送模块(12)的结构示意图；图6为图5的俯视图。
具体实施方式
实施例本实用新型的结构示意图如图1所示，包括有上料输送带(1)、分瓶输送带(2)、贴标装置(3)、电气控制装置(4)、辊子输送带(5)、底座(15)，其中上料输送带(1)、分瓶输送带(2)、贴标装置(3)、电气控制装置(4)、辊子输送带(5)分别安装在底座(15)上，分瓶输送带(2)置于上料输送带(1)与辊子输送带(5)之间，贴标装置(3)置于辊子输送带(5)的旁侧，分瓶输送带(2)包括有从动链轮组件(8)、换向齿轮组件(9)、主动链轮组件(10)、传动链条(14)及若干做出有分瓶齿槽(12A)的分瓶输送模块(12)，其中从动链轮组件(8)、主动链轮组件(10)、传动链条(14)组成链传动副，并通过换向齿轮组件(9)与辊子输送带(5)的驱动机构连接，若干分瓶输送模块(12)安装在传动链条(14)上。分瓶输送带(2)通过从辊子输送带(5)上取得动力而使两条输送带同步传动，保证物料立式分料后能稳定传送。
上述分瓶输送模块(12)的分瓶齿槽(12A)向里倾斜，与上料输送带(1)的倾角相对应，其倾斜角α为6～8°。这样上料带上的瓶子就有一个向分瓶模块的靠紧力，以增加了瓶子在分瓶传送中的稳定性。本实施例中，倾斜角α为7°。
上述若干分瓶输送模块(12)的外侧设有安装盖板(11)。
为进一步确保分瓶输送模块(12)的牢靠及稳定安装，上述从动链轮组件(8)及主动链轮组件(10)中分别包括有上、下两个从动链轮及主动链轮，相应传动链条(14)也设有两条，分瓶输送模块(12)固定在水平传动的两条传动链条(14)上，两个从动链轮及主动链轮的外侧设有上、下两个安装盖板(11)。
为确保传动链条(14)的正常运动，上述传动链条(14)上还设有张紧轮(13)。
为便于在分瓶输送带将物料输送到辊子输送带的过度处将物料从分瓶输送带的槽中推出，并准确将物料送到对应的辊子输送链辊子间，上述分瓶输送模块(12)的偏下部还开有一横槽(12B)，横槽(12B)上插有挡料杆(16)。
考虑输送物料时，如物料的间距过大，则在同一时间里输送同样多物料时其各输送带的传送速度也要求大。分瓶链的速度大，分瓶处物料的振动加大，容易发生倒瓶和碎瓶，故本实用新型中的传动链条(14)采用单节距输送链，物料的直径与单链节的长度相适应，使各输送带在同样传送速度下能输送更多的物料，从而既提高了分瓶贴标效率，又避免出现倒瓶和碎瓶。
此外，上述辊子输送带(5)的旁侧还设有剔除装置(6)、收料装置(7)及漏印检测电眼(17)和标签漏贴检测电眼(18)。
本实用新型使用时，上料输送带将人工放于其上或客户生产线输送过来的物料B输送到分瓶输送带处，分瓶输送带通过其上的特制模块将物料分开而传送到辊子输送带(分瓶输送带与辊子输送带是机械同步传动)，辊子输送带将物料传送到贴标处，贴标装置完成对其贴标、卷瓶及检测剔除，再由收料装置进行收料。剔除包括标签漏印剔除和标签漏贴剔除当漏印检测电眼(17)检测到标签未印上字符时将会给系统一个信号，系统将会给剔除装置一个信号将未印上字符的标签所贴的瓶子予以剔除，同样如标签漏贴电眼(18)检测到瓶子未贴上标签，也会给系统一个信号，系统同样会在给剔除装置一个剔除信号而将此瓶子剔除。收料装置为单料斗口固定式，先将料盒套入料斗口，然后用挡板通过人工将料斗中瓶子移入料盒中。整个收料过程为半自动。
权利要求1.一种新型立式小圆瓶贴标机，包括有上料输送带(1)、分瓶输送带(2)、贴标装置(3)、电气控制装置(4)、辊子输送带(5)、底座(15)，其中上料输送带(1)、分瓶输送带(2)、贴标装置(3)、电气控制装置(4)、辊子输送带(5)分别安装在底座(15)上，分瓶输送带(2)置于上料输送带(1)与辊子输送带(5)之间，贴标装置(3)置于辊子输送带(5)的旁侧，其特征在于分瓶输送带(2)包括有从动链轮组件(8)、换向齿轮组件(9)、主动链轮组件(10)、传动链条(14)及若干做出有分瓶齿槽(12A)的分瓶输送模块(12)，其中从动链轮组件(8)、主动链轮组件(10)、传动链条(14)组成链传动副，并通过换向齿轮组件(9)与辊子输送带(5)的驱动机构连接，若干分瓶输送模块(12)安装在传动链条(14)上。
2.根据权利要求1所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述分瓶输送模块(12)的分瓶齿槽(12A)向里倾斜，与上料输送带(1)的倾角相对应，其倾斜角α为6～8°。
3.根据权利要求1所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述若干分瓶输送模块(12)的外侧设有安装盖板(11)。
4.根据权利要求3所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述从动链轮组件(8)及主动链轮组件(10)中分别包括有上、下两个从动链轮及主动链轮，相应传动链条(14)也设有两条，分瓶输送模块(12)固定在水平传动的两条传动链条(14)上，两个从动链轮及主动链轮的外侧设有上、下两个安装盖板(11)。
5.根据权利要求1所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述传动链条(14)上还设有张紧轮(13)。
6.根据权利要求1所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述分瓶输送模块(12)的偏下部还开有一横槽(12B)，横槽(12B)上插有挡料杆(16)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述传动链条(14)采用单节距输送链，物料的直径与单链节的长度相适应。
8.根据权利要求7所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述辊子输送带(5)的旁侧还设有剔除装置(6)。
9.根据权利要求7所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述辊子输送带(5)的旁侧还设有收料装置(7)。
10.根据权利要求7所述的新型立式小圆瓶贴标机，其特征在于上述辊子输送带(5)的旁侧还设有漏印检测电眼(17)及标签漏贴检测电眼(18)。
专利摘要本实用新型是一种新型立式小圆瓶贴标机。包括有上料输送带(1)、分瓶输送带(2)、贴标装置(3)、电气控制装置(4)、辊子输送带(5)、底座(15)，其中分瓶输送带(2)包括有从动链轮组件(8)、换向齿轮组件(9)、主动链轮组件(10)、传动链条(14)及若干做出有分瓶齿槽(12A)的分瓶输送模块(12)，其中从动链轮组件(8)、主动链轮组件(10)、传动链条(14)组成链传动副，并通过换向齿轮组件(9)与辊子输送带(5)的驱动机构连接，若干分瓶输送模块(12)安装在传动链条(14)上。本实用新型可避免小直径物料出现倒料及送料困难，实现小直径物料的高速立式贴标；另外，本实用新型通过选定合适的单节距链条，从而既保证了产量，又降低了输送带的传送速度，增加了物料输送的稳定性，避免出现碎瓶现象。
文档编号B65C9/00GK2615053SQ0322535
公开日2004年5月12日 申请日期2003年4月22日 优先权日2003年4月22日
发明者黄纪元, 郭荣斌, 兰力, 徐广宇, 李珠 申请人:领新达嘉(广州)包装设备有限公司