专利名称：颗粒包装机制袋器的双物料下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颗粒包装机制袋器的双物料下料装置。
背景技术：
目前，现有的颗粒包装机制袋器的下料装置是一个中空的下料筒，物料通过下料筒落入袋中，但是，如果同时包装两种不同物料时，通过下料筒的两种物料会在筒内相互混合在一起，尤其是包装两种互有影响的物料时，现有的下料筒就不能满足要求。
发明内容
本实用新型的目的是通过颗粒包装机制袋器的双物料下料装置，避免两种物料在下料过程中相互混合，并且做到不同物料在下料过程中互不影响。
本实用新型的技术方案是本实用新型包括下料筒(1)、分隔装置(2)，下料筒(1)为竖立的筒状物体，分隔装置(2)使下料筒(1)具有两个落料腔，分隔装置(2)位于下料筒(1)的两个落料腔之间，起到分隔两个落料腔的作用；投放物料时，两种物料分别投入两个落料腔。
本实用新型的优点是能够避免两种物料在下料过程中相互混合，并且做到不同物料在下料过程中互不影响，提高了颗粒包装机制袋器的使用范围。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，但本实用新型不仅限于附图所示实施例。
图1是本实用新型第一个实施例的主视图；图2是本实用新型第一个实施例的右视图；图3是图1的A-A放大的剖视图；图4是本实用新型第二个实施例的主视图；图5是本实用新型第二个实施例的右视图；图6是图4的A--A放大的剖视图；图7是本实用新型第三个实施例的主视图；图8是图7的A--A放大的剖视图。
具体实施方式
参见图1、图2、图3，本实用新型第一个实施例包括下料筒(1)、分隔装置(2)，下料筒(1)为竖立的圆筒状物体，成型器板(3)位于下料筒(1)的顶端，分隔装置(2)从下料筒(1)内延伸至成型器板(3)，使下料筒(1)具有两个大小相同的落料腔(5、6)，分隔装置(2)位于落料腔(5、6)之间，起到隔离两个落料腔的作用，分隔装置(2)形状近似倒立的“丫”，通过调整底部开口的角度可以对落料腔(5、6)内物料的落料位置进行调整；投放物料时，两种物料分别投入落料腔(5)、落料腔(6)。
参见图4、图5、图6，本实用新型第二个实施例包括下料筒(1)、分隔装置(2)、导料器(4)，下料筒(1)为竖立的圆筒状物体，成型器板(3)位于下料筒(1)的中部，分隔装置(2)使下料筒(1)具有两个大小不同的落料腔(7、8)，分隔装置(2)位于落料腔(7、8)之间，起到隔离两个落料腔的作用，分隔装置(2)形状近似“L”，通过调整底部折边弯曲的角度可以对落料腔(7)或落料腔(8)内物料的落料位置进行调整；投放物料时，两种物料分别投入落料腔(5)、落料腔(6)。
参见图7、图8，本实用新型第三个实施例包括下料筒(1)、分隔装置(2)，下料筒(1)由下料筒(9、10)组合而成，下料筒(9、10)为竖立的半圆筒状物体，下料筒(9、10)各具有一个落料腔，分隔装置(2)是下料筒(9、10)重合部分，分隔装置(2)形状为“|”，成型器板(3)位于下料筒(1)的顶部；投放物料时，两种物料分别投入下料筒(9、10)的落料腔。
权利要求1.一种颗粒包装机制袋器的双物料下料装置，包括下料筒(1)、分隔装置(2)，其特征是下料筒(1)具有两个落料腔。
2.根据权利要求1所述颗粒包装机的双料斗式输送装置，其特征是分隔装置(2)位于两个落料腔之间。
专利摘要一种颗粒包装机制袋器的双物料下料装置，包括下料筒(1)、分隔装置(2)，其特征是下料筒(1)具有两个落料腔。本实用新型能够避免两种物料在下料过程中相互混合，并且做到不同物料在下料过程中互不影响，提高了颗粒包装机制袋器的使用范围。
文档编号B65B1/00GK2628420SQ03246249
公开日2004年7月28日 申请日期2003年7月29日 优先权日2003年7月29日
发明者张菁华 申请人:张菁华