洗刷闭合件的制作方法

专利名称：洗刷闭合件的制作方法
技术领域：
本发明的背景和现有技术的技术问题对于例如液体洗衣洗涤剂和其他材料来说已经开发出包括位于容器上的分配闭合系统的多种包装。这种容器通常具有限定安装有分配闭合件的开口上端部的颈部。
以这种包装出售的产品包括洗碟洗涤剂、洗衣洗涤剂和其他类型的液体或流体材料。本发明的发明人已经发现为闭合件设置如下的结构是有利的，该结构适用于用这种流体清洗材料或产品清洗物品。例如，希望设置一种结构以便有助于洗衣洗涤剂进入衣服物品内或有助于用洗碗洗涤剂清洗碗碟。
希望提供一种结构，该结构可结合有闭合件，以便消除或减小使用单独洗刷垫、刷或类似物的需要。使用具有整体洗刷系统的包装使得消费者减少在厨房、洗衣房或其他房内进行清洗的次数并由此减小不需要的部件和混乱。
将洗刷结构作为闭合件一部分进行结合具有另外的优点，当清洗材料已经用完，并且容器是空的情况下，容器可以和闭合件以及整体洗刷结构一起作为垃圾的单独部分丢弃，并且随后使用本发明的新的清洗产品包装，有利地提供新的、干净的洗刷结构，而没有磨损或变脏。
如果这种改进的分配闭合件便于由多种不同的材料制成也是有利的。另外，如果这种改进的分配闭合件可设置适用于有效、高质量、大批量制造技术并具有最小的次品率的结构也是有利的。最好是，改进的分配闭合件还可适用于高速制造技术，以制造具有高度可靠性的具有一致操作性能的单元。
本发明提供一种改进的分配闭合件，其可以适用于具有所述优点和特征的结构。

发明内容
按照本发明，分配闭合件设置在通向容器的开口上。闭合件包括从容器围绕容器开口延伸并限定与开口连通的排放孔口的主体。闭合件还包括(a)在防止从闭合件流出或流入的闭合位置和(b)可以从闭合件流出并远离闭合位置的开启位置之间运动的盖。主体包括(a)由所需材料模制的底部和(b)由一种材料模制在底部上并粘接在底部上以便限定用于洗刷的突出部的洗刷结构。
在本发明的实施例中，盖是可以转动从而实现扭转顶部向上运动以便开启闭合件的可转动扭转顶部。盖包括由聚丙烯模制并大致刚性的底部。扭转顶部还包括由例如热塑性弹性体的软材料模制的洗刷结构。在优选形式中，底部聚丙烯材料和洗刷结构热塑性材料是双注射模制的。
从本发明的以下详细说明、权利要求和附图中将明白本发明许多其他优点和特征。


在形成说明书一部分的附图中，相同的标号在附图中用来表示类似的部件。
图1是本发明闭合件的局部透视图，其中闭合件安装在容器上并且表示为闭合状态；图2是大致沿着图1的平面2-2截取的局部截面图；图3是图1闭合件的顶部平面图，其中闭合件在完全开启位置；图4是大致沿着图3的平面4-4截取的截面图，并且图4表示闭合件在完全开启位置；图5是大致沿着图3的平面图5-5截取的截面图；图6是闭合件可选择实施例的透视图。
具体实施例方式
虽然本发明可采取不同形式的实施例，此说明书和附图只披露作为本发明实例的某些特定形式。本发明不打算限制在所描述的实施例上，并且本发明的范围将在所附权利要求中指明。
为了便于描述，说明本发明的大多数附图表示典型取向的闭合件系统，其中当容器以其底部端直立储藏时在容器顶部处具有的情况，并且例如上、下、水平等术语以此位置作为参考。但是将理解到本发明的分配闭合件系统可以所描述位置以外的取向进行制造、储藏、运输、使用和销售。
本发明的分配闭合件系统适用于多种具有不同结构的传统或特殊容器，尽管没有描述或说明，该容器的细节对于本领域普通技术人员来说以及这种容器的理解来说是显而易见的。
在这里描述的本发明的优选实施例中，容器本身不形成本发明的一部分，并因此不形成限制。本领域普通技术人员还理解到本发明新颖性和非显而易见性只体现在所述示例性闭合件系统中。在这里没有描述的其他实施例中，闭合件系统的某些或所有部件可形成容器的整体部分或不可拆卸部分，使得在这种情况下认为本发明至少包括这种容器的分配闭合件部分。
本发明的分配闭合件结构或分配闭合件系统的当前优选的第一实施例表示在图1-5中，并且在图1中大致以参考标号40表示。在所述的第一实施例中，此后可简单称为“闭合件40”的分配闭合件系统40设置成可安装在容器41顶部上的分开制造的单元。但是，将理解到在某些应用中希望本发明的分配闭合件系统形成容器的整体部分或延伸部分。
容器41通常具有提供容器内部和容纳其中的产品的入口的传统嘴或开口42(图2)。产品可以是(但不局限于)例如洗衣洗涤剂或洗碟洗涤剂或包括细小颗粒、浆体等其他液体产品的流体混合物清洗产品。这种材料可例如作为工业和家用产品或其他合成物(例如用于涉及医疗、制造、商业或家庭维护、建造、农业的活动)出售。
容器41可通常具有限定容器嘴42的颈部43(图2)或其他适当结构。颈部43可具有(但不是必须)圆形截面构造，容器的主体可具有其他截面构造，例如椭圆形截面形状。另一方面容器41沿其长度或高度具有大致一致的形状，没有任何减小尺寸或不同截面的颈部。
闭合件的所述实施例适用于在重力下从容器流出的流体材料，而不需要挤压容器而迫使流体食品材料流出。但是，容器可以是具有使用者可以抓握的一个或多个柔性壁并压缩以便增加容器内部压力从而在闭合件40开启时通过闭合件40从容器挤出产品的可挤压容器。这种容器壁通常具有足够的固有弹性，使得当挤压力去除时，容器壁返回到其正常、未受力的形状。这种结构在许多应用中是优选的，但是在其他应用中可以是不需要或优选的。因此，容器可大致刚性。活塞可设置在这种刚性容器内以有助于分配产品，特别是相对粘性的产品。另一方面，刚性容器可用来只在重力的影响下或在容器外部的减小环境压力的影响下反向分配内容物。
尽管容器本身不需要形成本发明本身最广义方面的一部分，将理解到本发明分配结构、系统或闭合件40的下部可设置为容器41的顶部的整体部分或延伸部。但是，在所述的优选实施例中，分配系统或闭合件40是适用于可拆卸或不可拆卸地安装或装配在先前制造的容器上的分开闭合件或组件上，该容器具有通向容器内部的开口。
采用闭合件40的优选应用将通常通过由一种或多种适当热塑和/或热固材料模制的闭合件40的某些或所有部件来实现。闭合件可由相同材料或不同材料分开模制。在优选实施例中，一个部件由两个不同材料双注射模制而成。材料可具有相同或不同的颜色或纹理。
如图2所示，闭合件40包括主体46和盖48。在所述的优选实施例中，盖48是包括底部或壳体50的扭转顶部48和洗刷结构52。
闭合件主体46具有大致中空、大致圆柱形裙部56。如图2所示，闭合件主体裙部46内部限定阴螺纹44。裙部56适用于接收容器颈部43的上端，其具有互补的阳螺纹45以便接合闭合件主体裙部螺纹44。
作为选择，闭合件裙部56可设置某些其他的连接装置，例如翻边或凹槽(未示出)，以代替裙部螺纹44，以便在容器颈部上分别接合配合凹槽或翻边(未示出)。在另一可选择形式(未示出)中，闭合件主体裙部56可具有某些其他适当的连接构造，使得在闭合件模制之后，根据容器和闭合件主体46所使用的材料，闭合件裙部可通过感应熔化、超声熔化、粘接或类似方式永久地固定在容器上。采用适当的结构，闭合件主体46还可作为容器的整体部分模制(例如通过将闭合件和容器和最初开口的容器底部一起模制，接着安装一个或多个另外的分配闭合件部件(例如扭转顶部或盖)，接着颠倒并通过开口底部填充容器，并最终在第二操作(例如通过在填充容器的底部施加单独的底部闭合件盖)中闭合开口底部)。
如图2所示，闭合件主体46包括位于裙部56的顶部的平台60。闭合件主体平台60的下侧包括向下伸出、环形、柔性的“蟹爪”式密封环70(图2)，该密封环可密封地接合容器41的颈部43的顶部环形表面或边缘，以便提供防漏密封。
容器和闭合件40可通常以直立取向储藏，其中闭合件40位于容器的顶部。闭合件40通常当流体产品不从容器分配时闭合。
从主体46的平台60向上伸出的是减小直径的喷嘴72，该喷嘴在其上端(图2和5)包括中央柱74。柱74跨过喷嘴72的上端开口通过限定多个分配通道或排放开口78(图5)的连接部分76支承。
如图2所示，两个柱或邻靠件84从闭合件主体平台60向上伸出，并且邻靠件84适用于在闭合件覆盖壳体50的内侧上接合翅片或止挡构件118，如下面描述。
闭合件主体的裙部56限定两个弧形凸轮通道80(图1和4)。每个弧形凸轮通道具有大致螺旋构造，并且在大约160度的圆弧上延伸。每个凸轮通道80适用于在闭合件盖壳体50的内侧接收凸轮跟随件凸肋94(图4)，如下面描述。
如图2所示，扭转顶部48的壳体50包括平台90和周边裙部92。壳体裙部92的内侧包括两个隔开的螺旋凸肋94，该凸肋各自容纳在一个主体裙部凸肋通道80内。每个凸轮凸肋94延伸大约5度的圆弧。
扭转顶部壳体50的外部包括抓握凸肋或锯齿部98的两个隔开的区域(图1和3)。锯齿部或凸肋98限定使用者可以抓握(通常在一个区域98上用拇指并在另一区域98上用食指)的抓握表面，以有助于使用者在顺时针方向或逆时针方向上扭转喷嘴48，以便闭合或开启闭合件40。
扭转顶部壳体50的平台90限定分配孔口100(图4)，当扭转顶部48在图4和5所示的提高的开启位置时产品可以流过该孔口。当扭转顶部48在降低的闭合位置(图2)时，扭转顶部壳体50的平台90密封地接合闭合件主体柱74，以便阻挡分配开口或孔口100。
在扭转顶部壳体50的内部具有从扭转顶部壳体平台90(图2和4)向下伸出的环形密封壁110。如图2和4所示，环形密封壁110的下端包括密封接合闭合件主体喷嘴72的外部表面的密封翻边112。这形成适用于扭转顶部48在降低闭合位置(图2)和提高完全开启位置(图4和5)之间垂直运动的滑动密封。
如图2和5所示，止挡构件118在壳体50的内部上从扭转顶部壳体平台90向下伸出。止挡构件118在完全闭合位置(图2)接合一个闭合件主体邻靠件84并在完全开启位置接合另一个闭合件主体邻靠件84。
就所描述的闭合件40而言，闭合件主体46和扭转顶部底部或壳体50是通常传统的并结合通常使用的结构。但是，按照本发明，底部或壳体50和新型洗刷结构52独特的结合提供所需的优点。在图1-5所示的优选实施例中，突出部是径向取向的凸肋，即长凸肋120和短凸肋121(图1)。在优选实施例中，长凸肋120、短凸肋121和翻边124由相同的大致弹性、柔软、柔性材料制成，该材料可压靠将要清洗的物体。洗刷结构52以洗刷方式贴靠将要清洗的物体的运动将临时并弹性地变形洗刷结构52，并有助于洗刷动作并清理物体。
在图1-5所示的优选实施例中，洗刷结构52由橡胶基的热塑弹性体模制在扭转顶部或盖48的闭合件底部或壳体50上。壳体50最好由热塑材料制成，例如在模制之后通常为刚性的聚丙烯。因此，如果由橡胶基热塑弹性体制成，洗刷结构将比壳体50更软并更加柔性。在闭合件40的一个形式中，洗刷结构52材料还可以具有不同于用来形成扭转顶部48的壳体50的材料颜色的颜色。
在闭合件40的当前优选形式中，扭转顶部48通过例如双注射模制、双射模制、多注射模制或覆盖模制的模制方法形成。多射、多材料注射模制技术的描述在1994年3月19日的“Multi-MaterialInjection Saves Time，While Cutting Costs”，MODERN PLASTICS以及1995年12月19日的Product Design and Developemt，“MoldingMany Parts Into One”的第16页(作者Jay Rosenberg)以及US专利No.5,439,124中提到。同样参考欧洲专利申请No.570276A1，其中披露内部模制元件12如何可以重新定位以便适用于贴靠由第一材料模制的闭合件主体将第二材料模制成环8。
最好是，在本发明的扭转顶部48的制造中采用双注射模制方法。特别是，闭合件壳体50(不包括洗刷结构52本身)在模具组件或工具的空腔内由例如聚丙烯的第一材料模制成第一件。空腔的一部分由可拆卸或活动的阻挡构件阻挡以便防止热、可流动的聚丙烯填充空腔的一部分，在空腔中洗刷结构52将随后定位。第一材料接着冷却。
随后，拆卸或运动阻挡构件以便暴露模制空腔的另外的区域。例如橡胶基热塑弹性体的第二材料注射到空腔其他的空区域内。这使其冷却，而通过由第二和/或第一材料的熔化部分的界面固化限定的焊接，使其连接或粘接在第一件(即闭合件扭转顶部底部或壳体50)上。由此作为完全双注射的模制结构的扭转顶部48从模具组件取出。随后，扭转顶部48可安装在先前模制或随后模制的闭合件主体46上。
尽管扭转顶部48如下模制，(1)开始(第一次)注射材料以便形成底部或壳体50，以及(2)随后(第二次)注射材料以便形成洗刷结构52，第一次注射和第二次注射中采用的材料可以是相同材料。但是，通常，洗刷结构52比壳体50更软和更加柔性，并且洗刷结构52可与壳体50区分。区分通过为洗刷结构52提供不同颜色来实现。
洗刷结构52和下面的壳体50可通过使用两种不同的材料来提供，该材料可具有相同的颜色，但其中洗刷结构52比壳体50更软和/或更加柔性，并具有不同的表面纹理。不同的纹理可模制在洗刷结构52的表面上。另外，洗刷结构52可设置直接模制在材料上的标记，并且这种标记可包括符号、单词、标示等。
本发明还考虑到第三材料或更多的材料可通过多注射过程进行模制以便形成多材料的扭转顶部48。另外，一种材料可在三次或多次单独注射中进行模制，以便通过多注射模制扭转顶部48。其中在两次或多次注射中采用的相同材料的情况下，该材料对于不同注射来说具有不同的颜色。
闭合件主体46可由适当材料(例如聚丙烯)在另一模具组件内单独模制。接着闭合件主体46和扭转顶部48可作为完整的闭合件40组装在一起。
如果需要，闭合件主体46可形成容器的整体和完整部分。在这种结构中，闭合件主体46的特定结构可按照需要调整成容器的分配端的简单、便于模制的部分。这可以通过在容器的底部、非分配端开始开口的情况下模制容器来方便地实现。在其他分配闭合件部件(例如扭转顶部、盖或其他盖)安装在闭合状态下的容器的分配端上之后，并且在产品通过容器开口底部端引入容器之后，容器的开口底部端可以通过一个不同的适当方法来闭合。例如，单独、底部端闭合件可连接在容器的开口底部端之上。这种底部端闭合件可螺纹接合、卡扣接合、粘接固定、焊接或其他适当连接在容器的底部端上。
本发明的第二实施例以闭合件的形式表示在图6中，并在其中以参考标号40A表示。闭合件40A是具有安装在下面闭合件主体46A(只有小部分表示在图6中)上的扭转顶部壳体50A的扭转顶部式闭合件。闭合件主体46A和壳体50A各自具有大致与相对于图1-5描述的第一实施例描述的第一实施例闭合件主体46和壳体50的构造大致相同的构造。在此方面，第二实施例壳体50A具有限定分配孔口100A的环形顶部平台90A以便通过闭合件主体46A的直立柱74A有选择地阻挡。
洗刷结构52A设置在壳体50A的平台90A上。洗刷结构52A和壳体50A一起形成扭转顶部。扭转顶部52A包括大致环形的翻边124A和多个隔开的大致细长向上伸出的指130A的圆形阵列。每个指130A具有大致细长的圆柱形部分，其带有具有终止于略微钝端或点的大致截顶圆锥形的上末端。翻边124A和指130A最好由弹性、柔性材料形成。在优选形式中，洗刷结构52A由热塑弹性体模制而成。对于第一实施例洗刷结构52进行描述的相同材料可用于第二实施例的洗刷结构52A。扭转顶部壳体50A通常是更加刚性的材料，例如聚丙烯。
如同参考图1-5描述的扭转顶部48的第一实施例，扭转顶部的第二实施例最好在其中壳体50A由第一材料作为第一件模制以及洗刷结构52A注射模制在第一材料上的过程内进行双注射模制。
将理解到具有不同于第一实施例洗刷结构52和不同于第二实施例洗刷结构52A的洗刷结构可用于可选择实施例。另外，洗刷结构可用于扭转顶部类型的闭合件的闭合件上。例如，洗刷结构可以设置在分配闭合件的铰接盖的顶部上。例如，US专利No.4,545,494披露一种具有带有平顶部的铰接盖18的分配闭合件。本发明的闭合件可设置在这种盖的平顶部上。US专利No.4,962,869披露另一种闭合件，即所谓的盘式或拨动作用闭合件，其中盘形致动器设置大致平的顶部，该致动器可在靠近后边缘的位置向下推动，以便枢转致动器，使得致动器的前分配端在开口分配位置向上伸出。这种盘顶部致动器的至少部分顶部表面可设置按照本发明教导的洗刷结构。
洗刷结构可结合在包括压力致动缝隙阀的闭合件结构上，该阀包括(但不局限于)结合有US专利No.5,839,614披露的任何结构。这种阀可例如安装在图4所示的扭转顶部分配孔口100内。
从本发明的以上详细描述及其说明中可以理解到在不偏离本发明新颖概念或原理的真实精神和范围的情况下可以进行许多其他的变型和改型。
权利要求
1.一种用于容器开口的分配闭合件，所述闭合件包括从所述容器围绕所述开口延伸并限定与所述开口连通的排放孔口的主体；以及在(a)防止从闭合件流出的闭合位置和(b)运动离开所述闭合位置并允许从闭合件流出的开启位置之间运动的盖，所述盖包括(a)由一种材料模制的底部和(b)由一种材料模制在底部上并粘接在底部上以便限定用于洗刷的突出部的洗刷结构。
2.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述盖由热塑材料模制；以及所述洗刷结构由橡胶基、热塑弹性体模制。
3.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，除了所述底部具有不同于所述洗刷结构的颜色的颜色之外，所述盖底部和洗刷结构由大致相同的材料模制。
4.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述盖是扭转底部，其安装成在所述主体上并相对于所述主体转动。
5.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述盖是铰接在所述主体上的盖。
6.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述主体是与所述容器分开但连接其上的整体模制元件。
7.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述盖底部是在最初注射模制步骤中由第一材料模制的大致刚性结构；以及所述洗刷结构在随后模制步骤中由第二材料现场注射模制在所述第一材料上以便通过材料的熔化部分的界面固化粘接在所述第一材料上。
8.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述洗刷结构包括由弹性柔性材料制成的径向取向的凸肋。
9.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述洗刷结构包括隔开的大致细长的指的圆形阵列。
10.如权利要求1所述的闭合件，其特征在于，所述主体限定靠近所述排放孔口的中央柱；所述盖以可转动地安装在所述主体上的扭转顶部为形式，该顶部在(a)防止从闭合件流出的闭合位置和(b)可以从闭合件流出并运动离开闭合位置的开启位置之间运动；所述盖底部以壳体为形式，该壳体具有限定所述分配孔口的环形平台，当所述扭转顶部在所述闭合位置上该孔口通过所述闭合件主体阻挡，并且当所述扭转底部在所述开启位置时与所述主体隔开；所述壳体是在最初注射模制步骤中由第一材料模制的大致刚性的结构；所述扭转底部还包括以在所述壳体环形平台之上伸出的突出部为形式的弹性柔性洗刷结构；以及所述洗刷结构在随后模制步骤中由第二材料现场注射模制在所述第一材料上，以便通过材料的熔化部分的界面固化粘接在所述第一材料上。
11.如权利要求10所述的闭合件，其特征在于，所述壳体由热塑材料模制；以及所述洗刷结构由橡胶基热塑弹性体模制。
12.如权利要求10所述的闭合件，其特征在于，所述洗刷结构包括隔开的大致细长指的圆形阵列以及由弹性柔性材料制成的周边翻边。
全文摘要
一种具有设置包括突出部(120)的洗刷结构(52)的盖(48)的分配闭合件(40)。在优选实施例中，洗刷结构(52)是弹性柔性材料，该结构在最初注射模制步骤中由第一材料现场注射模制，并且洗刷结构(52)在随后模制步骤中由第二材料现场注射模制在所述第一材料上以便粘接其上。
文档编号B65D47/04GK1646052SQ03809143
公开日2005年7月27日 申请日期2003年4月2日 优先权日2002年4月22日
发明者E·J·马洛尼, K·A·史密斯 申请人:西奎斯特封闭件外国公司